本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽定位技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種能對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行精確定位的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，自動(dòng)貼標(biāo)簽應(yīng)用中，標(biāo)簽定位多采購光纖傳感器檢測(cè)定位和視覺檢測(cè)定位二種形式，光纖檢測(cè)定位多應(yīng)用于對(duì)貼標(biāo)簽精度要求不高的應(yīng)用；對(duì)于貼標(biāo)簽精度要求較高的應(yīng)用，貼標(biāo)簽需要用視覺檢測(cè)來定位，但這種應(yīng)用的成本較高，且對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)水平要求較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供了一種標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)，該標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)硬質(zhì)標(biāo)簽的二次定位，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽的精準(zhǔn)定位，結(jié)構(gòu)簡單、且自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，并降低了成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)，包括：
安裝支架；
標(biāo)簽定位構(gòu)件，其包括設(shè)置在所述安裝支架上的定位塊安裝板、設(shè)置在所述定位塊安裝板上的標(biāo)簽定位塊以及設(shè)置在所述標(biāo)簽定位塊上且可相對(duì)于所述標(biāo)簽定位塊做相向運(yùn)動(dòng)或相反運(yùn)動(dòng)的第一標(biāo)簽定位滑塊和第二標(biāo)簽定位滑塊；以及
驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置在所述定位塊安裝板上，并與所述第一標(biāo)簽定位滑塊和所述第二標(biāo)簽定位滑塊連接，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)所述第一標(biāo)簽定位滑塊和所述第二標(biāo)簽定位滑塊滑動(dòng)，以調(diào)整位于所述第一標(biāo)簽定位滑塊和所述第二標(biāo)簽定位滑塊之間的標(biāo)簽的位置。
優(yōu)選的是，所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括：
第一氣缸安裝塊，其設(shè)置在所述定位塊安裝板上；
第一氣缸，其安裝在所述第一氣缸安裝塊上，并與所述第一標(biāo)簽定位滑塊連接，以驅(qū)動(dòng)所述第一標(biāo)簽定位滑塊滑動(dòng)；
第二氣缸安裝塊，其設(shè)置在所述定位塊安裝板上；
第二氣缸，其安裝在所述第二氣缸安裝塊上，并與所述第二標(biāo)簽定位滑塊連接，以驅(qū)動(dòng)所述第二標(biāo)簽定位滑塊滑動(dòng)。
優(yōu)選的是，所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)中，所述第一標(biāo)簽定位滑塊和所述第二標(biāo)簽定位滑塊的大小相同。
優(yōu)選的是，所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)中，所述標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)還包括：
第一滑動(dòng)軌道，其設(shè)置在所述標(biāo)簽定位塊上，所述第一標(biāo)簽定位滑塊沿所述第一滑動(dòng)軌道滑動(dòng)；
第二滑動(dòng)軌道，其設(shè)置在所述標(biāo)簽定位塊上，所述第二標(biāo)簽定位滑塊沿所述第二滑動(dòng)軌道滑動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)的工作過程為：
(1)、吸標(biāo)簽夾具吸住標(biāo)簽并將標(biāo)簽送入標(biāo)簽定位塊的指定位置處；
(2)、PLC輸出指令，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件中的第一氣缸和第二氣缸分別推動(dòng)第一標(biāo)簽定位滑塊和第二標(biāo)簽定位滑塊相對(duì)于所述標(biāo)簽定位塊做相向運(yùn)動(dòng)或相反運(yùn)動(dòng)，將位于所述第一標(biāo)簽定位滑塊和所述第二標(biāo)簽定位滑塊之間的標(biāo)簽進(jìn)行擺正操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行二次定位；
(3)、吸標(biāo)簽夾具吸住標(biāo)簽，將定位后的標(biāo)簽移到貼標(biāo)簽工位進(jìn)行貼標(biāo)簽，依次循環(huán)。
本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)的工作原理為：
通過PLC控制驅(qū)動(dòng)構(gòu)件中的氣缸執(zhí)行元件運(yùn)作，由氣動(dòng)做驅(qū)動(dòng)源，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽自動(dòng)定位。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：
1、本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)標(biāo)簽的精準(zhǔn)定位，減化了機(jī)構(gòu)，減少了動(dòng)作流程，降低了設(shè)備成本。
2、本實(shí)用新型所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1所示，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中提供了一種標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)，包括：
安裝支架1；
標(biāo)簽定位構(gòu)件，其包括設(shè)置在所述安裝支架1上的定位塊安裝板2、設(shè)置在所述定位塊安裝板2上的標(biāo)簽定位塊3以及設(shè)置在所述標(biāo)簽定位塊3上且可相對(duì)于所述標(biāo)簽定位塊3做相向運(yùn)動(dòng)或相反運(yùn)動(dòng)的第一標(biāo)簽定位滑塊4和第二標(biāo)簽定位滑塊5；以及
驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置在所述定位塊安裝板2上，并與所述第一標(biāo)簽定位滑塊4和所述第二標(biāo)簽定位滑塊5連接，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)所述第一標(biāo)簽定位滑塊4和所述第二標(biāo)簽定位滑塊5滑動(dòng)，以調(diào)整位于所述第一標(biāo)簽定位滑塊4和所述第二標(biāo)簽定位滑塊5之間的標(biāo)簽的位置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括：
第一氣缸安裝塊6，其設(shè)置在所述定位塊安裝板2上；
第一氣缸7，其安裝在所述第一氣缸安裝塊6上，并與所述第一標(biāo)簽定位滑塊4連接，以驅(qū)動(dòng)所述第一標(biāo)簽定位滑塊4滑動(dòng)；
第二氣缸安裝塊8，其設(shè)置在所述定位塊安裝板2上；
第二氣缸9，其安裝在所述第二氣缸安裝塊8上，并與所述第二標(biāo)簽定位滑塊5連接，以驅(qū)動(dòng)所述第二標(biāo)簽定位滑塊5滑動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一標(biāo)簽定位滑塊4和所述第二標(biāo)簽定位滑塊5的大小相同。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述標(biāo)簽定位機(jī)構(gòu)還包括：
第一滑動(dòng)軌道，其設(shè)置在所述標(biāo)簽定位塊3上，所述第一標(biāo)簽定位滑塊4沿所述第一滑動(dòng)軌道滑動(dòng)；
第二滑動(dòng)軌道，其設(shè)置在所述標(biāo)簽定位塊3上，所述第二標(biāo)簽定位滑塊5沿所述第二滑動(dòng)軌道滑動(dòng)。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。