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氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12757749閱讀:314來源:國(guó)知局
氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及物件搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前應(yīng)用在生產(chǎn)中的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu),一般都由極限開關(guān)及電磁閥控制,盡管如此,但在輸送方面速度慢,生產(chǎn)效率低,而且氣壓是不穩(wěn)定的,這會(huì)導(dǎo)致位移距離不準(zhǔn),工件很難精準(zhǔn)的進(jìn)入模腔。

因此需要設(shè)計(jì)一種新型的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu),避免上述情況的發(fā)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種提高氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)工作效率的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu),包括平移缸、平移導(dǎo)軌座、平移導(dǎo)軌及夾緊機(jī)構(gòu),在所述的平移導(dǎo)軌座的一側(cè)面上設(shè)有限位板,在所述限位板的中心位設(shè)有安裝孔,所述平移導(dǎo)軌貫穿安裝在平移導(dǎo)軌座和限位板內(nèi),在平移導(dǎo)軌的一側(cè)端部設(shè)有第一限位螺栓,所述限位板與平移導(dǎo)軌通過第一限位螺栓固定,所述平移缸包括第一缸體和活塞桿,活塞桿的一端置于第一缸體內(nèi),另一端安裝在限位板的安裝孔內(nèi),在活塞桿的一側(cè)端部設(shè)有固定螺栓,活塞桿與限位板通過固定螺栓固定,在所述平移導(dǎo)軌座的中部設(shè)有螺釘安裝塊,螺釘安裝塊上設(shè)有調(diào)節(jié)限位螺絲,所述調(diào)節(jié)限位螺絲的一端頂接在限位板的側(cè)面上,且調(diào)節(jié)限位螺絲的中心與平移缸活塞桿的中心處于同一水平線。

當(dāng)機(jī)械手臂運(yùn)動(dòng)到前死點(diǎn)位置時(shí),可以通過調(diào)節(jié)限位螺絲來提高機(jī)械運(yùn)動(dòng)位置的精準(zhǔn)度。

為了增強(qiáng)氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)的夾持效率,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊缸、夾緊塊和夾鉗座,所述夾緊塊為一對(duì)夾鉗,在所述夾鉗座的中心位設(shè)有安裝通孔,所述的夾緊缸包括第二缸體和連接桿,在所述夾緊缸的端部設(shè)有安裝板,所述安裝板通過螺栓連接在夾鉗座的上端面,夾緊缸置于安裝板上,在所述夾鉗座內(nèi)形成一個(gè)內(nèi)腔室,連接桿的一側(cè)端部貫穿夾緊缸和安裝通孔置于內(nèi)腔室,所述連接桿上設(shè)有一端與這對(duì)夾鉗相連接的連接片,所述連接片通過螺栓鉸接在這對(duì)夾鉗上,在這對(duì)夾鉗的兩側(cè)端部分別設(shè)有螺栓,夾鉗通過螺栓鉸接在夾鉗座上。

本實(shí)用新型得到的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu),其技術(shù)效果是通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位螺絲,來改變氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)位置,提高氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)的工作效率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處的局部放大圖;

圖3是實(shí)施例2氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)示意圖;

圖4是圖2中B處的局部放大圖。

圖中:平移缸1、平移導(dǎo)軌座2、平移導(dǎo)軌3、夾緊機(jī)構(gòu)4、限位板5、安裝孔6、第一限位螺栓7、第一缸體8、活塞桿9、固定螺栓10、螺釘安裝塊11、調(diào)節(jié)限位螺絲12、夾緊缸13、夾緊塊14、和夾鉗座15、安裝通孔16、第二缸體17、連接桿18、安裝板19、內(nèi)腔室20、連接片21、螺栓22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1:

如圖1所示,本實(shí)施例提供的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu),包括平移缸1、平移導(dǎo)軌座2、平移導(dǎo)軌3及夾緊機(jī)構(gòu)4,在所述的平移導(dǎo)軌座2的一側(cè)面上設(shè)有限位板5,在所述限位板5的中心位設(shè)有安裝孔6,所述平移導(dǎo)軌3貫穿安裝在平移導(dǎo)軌座2和限位板5內(nèi),在平移導(dǎo)軌3的一側(cè)端部設(shè)有第一限位螺栓7,所述限位板5與平移導(dǎo)軌3通過第一限位螺栓7固定,所述平移缸1包括第一缸體8和活塞桿9,活塞桿9的一端置于第一缸體8內(nèi),另一端安裝在限位板5的安裝孔6內(nèi),在活塞桿9的一側(cè)端部設(shè)有固定螺栓10,活塞桿9與限位板5通過固定螺栓10固定,在所述平移導(dǎo)軌座2的中部設(shè)有螺釘安裝塊11,螺釘安裝塊11上設(shè)有調(diào)節(jié)限位螺絲12,所述調(diào)節(jié)限位螺絲12的一端頂接在限位板5的側(cè)面上,且調(diào)節(jié)限位螺絲12的中心與平移缸活塞桿9的中心處于同一水平線。

實(shí)施例2:

如圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)施例提供的氣壓夾鉗機(jī)構(gòu)的大致結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同的是所述夾緊機(jī)構(gòu)4包括夾緊缸13、夾緊塊14和夾鉗座15,所述夾緊塊14為一對(duì)夾鉗,在所述夾鉗座15的中心位設(shè)有安裝通孔16,所述的夾緊缸13包括第二缸體17和連接桿18,在所述夾緊缸13的端部設(shè)有安裝板19,所述安裝板19通過螺栓連接在夾鉗座15的上端面,夾緊缸13置于安裝板19上,在所述夾鉗座15內(nèi)形成一個(gè)內(nèi)腔室20,連接桿18的一側(cè)端部貫穿夾緊缸13和安裝通孔16置于內(nèi)腔室20,所述連接桿18上設(shè)有一端與這對(duì)夾鉗相連接的連接片21,所述連接片21通過螺栓鉸接在這對(duì)夾鉗上,在這對(duì)夾鉗的兩側(cè)端部分別設(shè)有螺栓22,夾鉗通過螺栓22鉸接在夾鉗座15上。

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