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粗鋇出渣臺料斗提升機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12229135閱讀:321來源:國知局
粗鋇出渣臺料斗提升機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及鋇鹽生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,用于粗鋇浸泡之后出渣的料斗提升裝置。



背景技術(shù):

目前,通常用于鋇鹽料斗卸料裝置的提升機(jī)構(gòu),一般單獨由提升機(jī)構(gòu)的提升動力件驅(qū)動被提升物作升降運動,所述提升動力件與被提升物的連接單一,容易出現(xiàn)升降過程中被提升物傾斜、不平穩(wěn)的情況,且對升降高度有特定要求是,還需要結(jié)合電磁閥等裝置對提升動力件進(jìn)行精準(zhǔn)控制從而達(dá)到需求的提升距離,類似機(jī)構(gòu)對動力機(jī)構(gòu)的要求較高,因此相對成本也較高,且由于電磁閥等需要預(yù)先進(jìn)行設(shè)定,易由主觀因素導(dǎo)致錯誤,從而導(dǎo)致提升距離的偏離預(yù)訂期望。主要弊端有四點:1、耗時,對于多層作業(yè),工人需要多次進(jìn)行上述施工; 2、設(shè)備損耗,慢升環(huán)鏈葫蘆需要經(jīng)過多次拆卸安裝,會造成一定的設(shè)備故障;3、存在安全隱患,一定的設(shè)備故障會帶來相應(yīng)的安全隱患。技術(shù)人員在提升機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行著不斷的改進(jìn)。在已有提升裝置中相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)有:

專利【ZL2010201485011】所述的“一體化倒掛葫蘆”是由承重滑輪組、倒鏈滑輪組和葫蘆本體上的輪系組成,其中環(huán)鏈?zhǔn)且环忾]的整條鏈,承重滑輪組和倒鏈滑輪組的鏈通過倒鏈裝置上的輪系和葫蘆本體上的輪系間的繞制形成環(huán)鏈。起重過程中環(huán)鏈的倒鏈部分鏈條不斷縮短,對應(yīng)環(huán)鏈的承重部分鏈條對等伸長,起吊鉤及其輪系往更高的一個提升高度移動,到位后將其通過構(gòu)件與受力結(jié)構(gòu)固定,進(jìn)入下一提升循環(huán)。該環(huán)鏈升降系統(tǒng)在循環(huán)提升或下降的過程中不需拆裝葫蘆,但倒掛葫蘆重量大,鏈條利用率低,使用過程中需要多次倒鏈才能滿足建筑施工,耗時費工且不節(jié)能。

申請?zhí)枴?015203148903 】公開了一種“建筑附著升降腳手架提升裝置”,所述提升主機(jī)的電機(jī)墻板和箱體墻板間有兩個輔助鏈輪,提升主機(jī)通過電機(jī)墻板和箱體墻板下端的銷軸孔與底座連接,這種結(jié)構(gòu)只能用于3倍和4 倍滑輪組結(jié)構(gòu)的提升裝置。

綜上所述,現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)設(shè)備主要存在結(jié)構(gòu)原理過于復(fù)雜、笨重,對細(xì)節(jié)的考慮不夠充分,工作噪音大,動作不靈敏、工人勞動強度過大且使用范圍有限等缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種粗鋇出渣臺料斗提升機(jī)構(gòu),可以安全可靠地將鋇鹽燒成料斗放置于翻轉(zhuǎn)臺上,操作空間要求小,有利于保持清潔的工作環(huán)境,減少操作人員的體力付出。

一種粗鋇出渣臺料斗提升機(jī)構(gòu),主支座固定于地面上,所述主支座的一側(cè)為裝有煅燒完成后被水浸泡的燒成鋇鹽料斗,再對浸泡出來的水處理后需要進(jìn)行出渣處理,在前述主支座的上端鉸接了翻轉(zhuǎn)臺,翻轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)均安裝有力架,在所述力架的上端安裝了鎖緊螺桿,鎖緊螺桿的一段與壓緊手輪連接,另一端則與燒成鋇鹽料斗下端設(shè)計的加強筋接觸,在工作時固定鋇鹽燒成料斗。所述料斗提升機(jī)構(gòu)包括左外側(cè)掛桿、左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸、右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸、復(fù)位彈簧、右外側(cè)掛桿、右內(nèi)側(cè)掛桿和雙向氣缸以及左內(nèi)側(cè)掛桿、掛銷,所述左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸、右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸安裝在提升懸架上側(cè),左外側(cè)掛桿和右外側(cè)掛桿則鉸接在提升懸架的兩端,并且它們的上端分別與左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸、右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸的活塞桿自由端連接,同時兩者還通過復(fù)位彈簧連接,所述右內(nèi)側(cè)掛桿和左內(nèi)側(cè)掛桿與提斗懸架鉸接的同時還與雙向氣缸連接,所述掛銷安裝在左外側(cè)掛桿和右外側(cè)掛桿的下端。

所述右內(nèi)側(cè)掛桿和左內(nèi)側(cè)掛桿的上端加工有曲線滑槽,雙向氣缸的活塞桿自由端在滑槽內(nèi)部滑動。

所述翻轉(zhuǎn)臺的中部鏤空,在鏤空部位添加了連接板特征,功能相當(dāng)于加強筋板,同時鏤空部分的前后邊則分別向外延伸加工了L形凹陷特征,以防止燒成鋇鹽料斗放置在翻轉(zhuǎn)臺上后底部打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

本實用新型的顯著效果在于:

1、本實用新型為一簡易的料斗機(jī)構(gòu),雙側(cè)動力輸入緩解了燒成鋇鹽料斗運動過程中慣性載荷的負(fù)面影響,同時機(jī)加工件形狀規(guī)則,主要驅(qū)動構(gòu)件如左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸和右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸均可選擇標(biāo)準(zhǔn)件,可降低成本及縮短生產(chǎn)周期;

2、應(yīng)用掛銷扣住燒成鋇鹽料斗的四個角落,燒成鋇鹽料斗受力均勻,安全可靠,避免出現(xiàn)運動過程中燒成鋇鹽料斗突然掉了的危險事故發(fā)生,且動作過程平順,松開和扣緊動作都是自動完成,減少了人員的參與程度。

附圖說明

圖1是本實用新型的總裝示意圖。其中:1-燒成鋇鹽料斗;2-翻轉(zhuǎn)臺;3-主支座;4-鎖緊螺桿;5-力架;6-壓緊手輪;7-左外側(cè)掛桿;8-左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸;9-右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸;10-復(fù)位彈簧;11-右外側(cè)掛桿;12-右內(nèi)側(cè)掛桿;13-雙向氣缸;14-左內(nèi)側(cè)掛桿;15-掛銷;16-提斗懸架。

圖2是本實用新型的工位方向示意圖。其中B為燒成鋇鹽料斗運動方向標(biāo)識。

圖3是本實用新型局部A處料斗提升機(jī)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

對照圖1至圖3進(jìn)行說明,由于工作環(huán)境比較惡劣,在裝置進(jìn)行工作之前應(yīng)該重點檢查左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸8和右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸9以及雙向氣缸13與提斗懸架16的連接情況,同時保證各零部件進(jìn)行了可靠的連接,避免出現(xiàn)安全事故,然后使翻轉(zhuǎn)臺2處于水平狀態(tài),同時旋轉(zhuǎn)壓緊手輪6使鎖緊螺桿4的遠(yuǎn)端靠近力架5,從而避免燒成鋇鹽料斗1放置時與其發(fā)生干涉,至此裝置完成準(zhǔn)備工作。

待燒成鋇鹽料斗1中的燒成鋇鹽礦物原料加水浸泡完成后,若需要將燒成鋇鹽料斗1運至翻轉(zhuǎn)臺2的上側(cè),提斗懸架16運動至燒成鋇鹽料斗1的正上方,左外側(cè)掛桿7和右外側(cè)掛桿11在復(fù)位彈簧10的作用下處于向外張開的狀態(tài),雙向氣缸13使左內(nèi)側(cè)掛桿14和右內(nèi)側(cè)掛桿12向內(nèi)張開,隨后提斗懸架16向下移動,左側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸8和右側(cè)掛桿驅(qū)動氣缸9動作使左外側(cè)掛桿7和右外側(cè)掛桿11向內(nèi)擺動,雙向氣缸13使左內(nèi)側(cè)掛桿14和右內(nèi)側(cè)掛桿12向內(nèi)擺動,直至掛銷15插入燒成鋇鹽料斗1上端加工的鉸耳中,緊接著提斗懸架16向上移動將燒成鋇鹽料斗1放置到翻轉(zhuǎn)臺2上側(cè),操作人員旋轉(zhuǎn)壓緊手輪6使鎖緊螺桿4的遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離力架5,從而將燒成鋇鹽料斗1固定在翻轉(zhuǎn)臺2上,料斗提升機(jī)構(gòu)松開并且向上移動,至此裝置完成一個工作過程。

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