本實(shí)用新型涉及自動(dòng)包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

貼標(biāo)機(jī)是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備，貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分，目前我國(guó)生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)和半自動(dòng)貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場(chǎng)的格局。

傳統(tǒng)的貼標(biāo)機(jī)，自動(dòng)化程度不高，容易出現(xiàn)由于操作失誤而導(dǎo)致的標(biāo)簽帶纏繞，無(wú)法快速的進(jìn)行貼標(biāo)操作，降低了生產(chǎn)效率，增加成本的同時(shí)給使用者的使用帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，解決了自動(dòng)化程度不高的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的外圈通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離主動(dòng)齒輪的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一活塞，所述外殼的內(nèi)腔通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合且被動(dòng)齒輪的左側(cè)貫穿外殼的左側(cè)并延伸至外殼的外部，所述外殼的左側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述外殼的左下角和右下角均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一活動(dòng)輪，所述外殼的頂部固定連接有加壓箱，所述加壓箱頂部的左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連有第二活動(dòng)輪，所述加壓箱的底部通過(guò)通氣管與外殼的內(nèi)腔連通，所述加壓箱的左側(cè)固定安裝有電源按鈕，所述加壓箱的內(nèi)腔設(shè)置有第二活塞，所述第二活塞的右側(cè)固定連接有加壓桿，所述加壓桿的右端貫穿加壓箱的右側(cè)并延伸至加壓箱的外部，所述加壓桿的右端固定連接有加壓板，所述加壓箱的右側(cè)且位于加壓桿的頂部和底部均固定連接有啟動(dòng)裝置，所述電源按鈕與電機(jī)電性連接。

所述轉(zhuǎn)筒包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的正面固定連接有第一滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的背面固定連接有第二滾筒。

所述啟動(dòng)裝置包括膠皮塊，所述膠皮塊的右側(cè)固定連接有裝置外殼，所述裝置外殼內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有啟動(dòng)按鈕，所述裝置外殼內(nèi)腔的左側(cè)通過(guò)彈簧固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的右側(cè)貫穿裝置外殼的右側(cè)并延伸至裝置外殼的外部，所述移動(dòng)塊的右側(cè)設(shè)置有第三活動(dòng)輪，所述電源按鈕與啟動(dòng)按鈕電性連接。

優(yōu)選的，所述外殼的左側(cè)固定連接有保護(hù)套，且保護(hù)套與轉(zhuǎn)筒配合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述加壓箱的左側(cè)固定連接有把手，所述把手與電源按鈕配合設(shè)置，且把手上套設(shè)有防滑膠皮。

優(yōu)選的，所述裝置外殼內(nèi)腔的頂部和底部均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑動(dòng)輪，且滑動(dòng)輪與移動(dòng)塊的表面接觸。

優(yōu)選的，所述加壓箱上固定連接有防漏膠皮，且防漏膠皮與加壓桿的表面接觸。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)筒的改良以及電機(jī)、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、第一活塞、第二活塞、加壓桿和加壓板的配合使用，加強(qiáng)了貼標(biāo)機(jī)的自動(dòng)化程度，避免了由于操作失誤而導(dǎo)致的標(biāo)簽帶纏繞，使得貼標(biāo)機(jī)可以快速的進(jìn)行貼標(biāo)操作，提高了生產(chǎn)效率，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

(2)、該用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)把手、防滑膠皮、第一活動(dòng)輪、第二活動(dòng)輪和第三活動(dòng)輪的配合使用，避免了由于轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快而導(dǎo)致的標(biāo)簽帶斷裂，同時(shí)增加了貼標(biāo)操作的精準(zhǔn)度，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)方便了使用者的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2電機(jī)、3主動(dòng)齒輪、4推動(dòng)桿、5第一活塞、6被動(dòng)齒輪、7安裝板、8轉(zhuǎn)筒、81第二滾筒、82轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、83第一滾筒、9第一活動(dòng)輪、10加壓箱、11第二活動(dòng)輪、12通氣管、13電源按鈕、14第二活塞、15加壓桿、16加壓板、17啟動(dòng)裝置、171膠皮塊、172啟動(dòng)按鈕、173裝置外殼、174移動(dòng)塊、175第三活動(dòng)輪、176滑動(dòng)輪、18保護(hù)套、19把手、20防滑膠皮、21防漏膠皮。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括外殼1，外殼1內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)2，電機(jī)2用于給貼標(biāo)機(jī)提供動(dòng)力，電機(jī)2的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪3的外圈通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有推動(dòng)桿4，主動(dòng)齒輪3和推動(dòng)桿4用于將電機(jī)2的動(dòng)力傳送給第一活塞5，推動(dòng)桿4遠(yuǎn)離主動(dòng)齒輪3的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一活塞5，第一活塞5用于改變加壓箱10內(nèi)的氣壓，以此控制第二活塞14移動(dòng)，外殼1的內(nèi)腔通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有被動(dòng)齒輪6，被動(dòng)齒輪6與主動(dòng)齒輪3嚙合且被動(dòng)齒輪6的左側(cè)貫穿外殼1的左側(cè)并延伸至外殼1的外部，被動(dòng)齒輪6用于將主動(dòng)齒輪3的動(dòng)力傳送給轉(zhuǎn)筒8，外殼1的左側(cè)固定連接有安裝板7，安裝板7用于限定轉(zhuǎn)筒8的位置，安裝板7的左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒8，外殼1的左側(cè)固定連接有保護(hù)套18，且保護(hù)套18與轉(zhuǎn)筒8配合設(shè)置，保護(hù)套18用于避免由于雜物進(jìn)入外殼1中而導(dǎo)致的齒輪卡死，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用，同時(shí)避免由于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪82與使用者手臂接觸而給使用者帶來(lái)的傷害，外殼1的左下角和右下角均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一活動(dòng)輪9，外殼1的頂部固定連接有加壓箱10，加壓箱10頂部的左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連有第二活動(dòng)輪11，加壓箱10的底部通過(guò)通氣管12與外殼1的內(nèi)腔連通，加壓箱10的左側(cè)固定安裝有電源按鈕13，電源按鈕13用于控制貼標(biāo)機(jī)電源的接通與切斷，加壓箱10的左側(cè)固定連接有把手19，把手19用于方便使用者的使用，把手19與電源按鈕13配合設(shè)置，且把手19上套設(shè)有防滑膠皮20，防滑膠皮20用于防止由于使用者手滑而導(dǎo)致的貼標(biāo)位置偏移，加壓箱10的內(nèi)腔設(shè)置有第二活塞14，第二活塞14用于推動(dòng)加壓桿15，從而使得加壓板16移動(dòng)，以此進(jìn)行貼標(biāo)操作，第二活塞14的右側(cè)固定連接有加壓桿15，加壓箱10上固定連接有防漏膠皮21，且防漏膠皮21與加壓桿15的表面接觸，加壓桿15的右端貫穿加壓箱10的右側(cè)并延伸至加壓箱10的外部，加壓桿15的右端固定連接有加壓板16，加壓箱10的右側(cè)且位于加壓桿15的頂部和底部均固定連接有啟動(dòng)裝置17，電源按鈕13與電機(jī)2電性連接。

轉(zhuǎn)筒8包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪82，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪82與被動(dòng)齒輪6嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪82的正面固定連接有第一滾筒83，第一滾筒83用于套設(shè)標(biāo)簽筒，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪82的背面固定連接有第二滾筒81，第二滾筒81用于放置已經(jīng)用過(guò)的標(biāo)簽帶。

啟動(dòng)裝置17包括膠皮塊171，膠皮塊171的右側(cè)固定連接有裝置外殼173，裝置外殼173內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有啟動(dòng)按鈕172，裝置外殼173內(nèi)腔的左側(cè)通過(guò)彈簧固定連接有移動(dòng)塊174，裝置外殼173內(nèi)腔的頂部和底部均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滑動(dòng)輪176，且滑動(dòng)輪176與移動(dòng)塊174的表面接觸，滑動(dòng)輪176用于減少移動(dòng)塊174與裝置外殼173內(nèi)壁之間的摩擦力，避免由于移動(dòng)塊174與裝置外殼173內(nèi)壁之間的摩擦力過(guò)大而導(dǎo)致的裝置外殼173損壞，同時(shí)限定了移動(dòng)塊174的縱向位置，避免由于移動(dòng)塊174縱向位置偏移而導(dǎo)致的貼標(biāo)位置偏移，移動(dòng)塊174的右側(cè)貫穿裝置外殼173的右側(cè)并延伸至裝置外殼173的外部，移動(dòng)塊174的右側(cè)設(shè)置有第三活動(dòng)輪175，電源按鈕13與啟動(dòng)按鈕172電性連接。

工作時(shí)，將標(biāo)簽筒套設(shè)于第一滾筒83上，并將標(biāo)簽帶的一端依次繞過(guò)第二活動(dòng)輪11、第三活動(dòng)輪175和第一活動(dòng)輪9并與第二滾筒81的表面固定連接，使用者打開(kāi)電源按鈕13，使用者手持把手19，對(duì)準(zhǔn)包裝后，按壓加壓箱10，移動(dòng)塊174受力向左移動(dòng)，從而使得啟動(dòng)按鈕172被觸發(fā)，啟動(dòng)按鈕172的觸發(fā)連通了電機(jī)2的電路，使得電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)在推動(dòng)桿4的作用下，使得第一活塞5向上移動(dòng)，由于氣壓的原因第二活塞14向右移動(dòng)，從而使得加壓桿15向右移動(dòng)，同時(shí)在加壓板16的作用下進(jìn)行貼標(biāo)操作，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)在主動(dòng)齒輪3、被動(dòng)齒輪6和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪82的共同作用下使得轉(zhuǎn)筒8旋轉(zhuǎn)，從而使得標(biāo)簽筒旋轉(zhuǎn)，以此保證位于加壓板16右側(cè)的標(biāo)簽帶上存在未使用的標(biāo)簽。

綜上所述，該用于高濃度透明質(zhì)酸鈉凝膠包裝的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)裝置17和轉(zhuǎn)筒8的改良以及電機(jī)2、主動(dòng)齒輪3、被動(dòng)齒輪6、第一活塞5、第二活塞14、加壓桿15和加壓板16的配合使用，加強(qiáng)了貼標(biāo)機(jī)的自動(dòng)化程度，避免了由于操作失誤而導(dǎo)致的標(biāo)簽帶纏繞，使得貼標(biāo)機(jī)可以快速的進(jìn)行貼標(biāo)操作，提高了生產(chǎn)效率，降低成本的同時(shí)方便了使用者的使用。

并且，通過(guò)把手19、防滑膠皮20、第一活動(dòng)輪9、第二活動(dòng)輪11和第三活動(dòng)輪175的配合使用，避免了由于轉(zhuǎn)筒8轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快而導(dǎo)致的標(biāo)簽帶斷裂，同時(shí)增加了貼標(biāo)操作的精準(zhǔn)度，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)方便了使用者的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。