本實(shí)用新型涉及金屬部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種鋼板貼塊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的鋼板上嵌套固定貼片等用于識(shí)別此部件的使用或名稱，現(xiàn)有的方式是人工將貼片粘附上去，效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種鋼板貼塊機(jī)構(gòu)，它可以將貼片制動(dòng)壓入鋼板的頂面中部具有的凹槽中進(jìn)行固定，其自動(dòng)化程度高，效果好。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種鋼板貼塊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的中部具有階梯形通槽，機(jī)架的頂板的兩側(cè)固定有支撐板，支撐板上固定有壓緊限位電機(jī)，壓緊限位電機(jī)的輸出軸穿過支撐板并螺接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的中部螺接在中間支撐板上，調(diào)節(jié)螺桿的端部鉸接在限位壓塊上，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有貼片支撐架，貼片支撐架的頂板上固定有貼片氣缸，貼片氣缸的推桿豎直向下穿過貼片支撐架的頂板并固定有電磁鐵塊，電磁鐵塊的底面吸附有待加工貼片，階梯形通槽的下部為大直徑槽體，上部為小直徑槽體，機(jī)架的頂板的底面固定有底部支撐板，底部支撐板處于階梯形通槽的大直徑槽體處的頂面固定有多個(gè)緩沖彈簧，環(huán)形支撐板插套在大直徑槽體處，環(huán)形支撐板夾持在大直徑槽體的底面與緩沖彈簧之間，鋼板插套在小直徑槽體中并壓靠在環(huán)形支撐板的頂面。

所述中間支撐板上固定有螺接塊，中間支撐板上具有徑向通孔，徑向通孔與螺接塊的中部螺孔相通，調(diào)節(jié)螺桿螺接在螺接塊中并穿過徑向通孔。

兩個(gè)限位壓塊相對(duì)的壁面下部具有凹槽部，鋼板插套在兩個(gè)凹槽部中并夾持在兩個(gè)限位壓塊之間。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它可以將貼片制動(dòng)壓入鋼板的頂面中部具有的凹槽中進(jìn)行固定，其自動(dòng)化程度高，效果好。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1所示，一種鋼板貼塊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的中部具有階梯形通槽11，機(jī)架10的頂板的兩側(cè)固定有支撐板12，支撐板12上固定有壓緊限位電機(jī)13，壓緊限位電機(jī)13的輸出軸穿過支撐板12并螺接有調(diào)節(jié)螺桿14，調(diào)節(jié)螺桿14的中部螺接在中間支撐板15上，調(diào)節(jié)螺桿14的端部鉸接在限位壓塊16上，機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有貼片支撐架20，貼片支撐架20的頂板上固定有貼片氣缸21，貼片氣缸21的推桿豎直向下穿過貼片支撐架20的頂板并固定有電磁鐵塊22，電磁鐵塊22的底面吸附有待加工貼片23，階梯形通槽11的下部為大直徑槽體，上部為小直徑槽體，機(jī)架10的頂板的底面固定有底部支撐板17，底部支撐板17處于階梯形通槽11的大直徑槽體處的頂面固定有多個(gè)緩沖彈簧18，環(huán)形支撐板19插套在大直徑槽體處，環(huán)形支撐板19夾持在大直徑槽體的底面與緩沖彈簧18之間，鋼板插套在小直徑槽體中并壓靠在環(huán)形支撐板19的頂面。

進(jìn)一步的說，所述中間支撐板15上固定有螺接塊151，中間支撐板15上具有徑向通孔152，徑向通孔152與螺接塊151的中部螺孔相通，調(diào)節(jié)螺桿14螺接在螺接塊151中并穿過徑向通孔152。

進(jìn)一步的說，兩個(gè)限位壓塊16相對(duì)的壁面下部具有凹槽部161，鋼板插套在兩個(gè)凹槽部161中并夾持在兩個(gè)限位壓塊16之間。

工作原理：將鋼板放入小直徑槽體中，然后，通過壓緊限位電機(jī)13運(yùn)行，使得鋼板夾持在兩個(gè)限位壓塊16之間，然后，通過貼片氣缸21下壓，將電磁鐵塊22上吸附的貼片下壓嵌入鋼板的頂面具有的凹槽中實(shí)現(xiàn)固定，完成安裝，然后，電磁鐵塊22斷電，貼片氣缸21的推桿提升，其自動(dòng)化程度高，效果好。