本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，具體為一種螺旋輸送機下料機構。

背景技術：

螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉，使物料產生沿螺旋面的相對運動，物料受到輸送管壁的摩擦力作用不與螺旋一起旋轉，從而將物料軸向推進，實現物料的輸送。它的結構簡單，成本較低，能夠實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的，熾熱的及氣味強烈的物料，可減少對環(huán)境的污染，但是在輸送的過程中由于下料的不及時或是用料設備的用料需求發(fā)生變化而輸送機上的輸送量卻沒有發(fā)生變化的情況下就會很容易發(fā)生堵塞，輕則碾碎物料，重則漲壞葉片和料槽，甚至于燒毀驅動裝置。

螺旋輸送機中的原料一般具有一定的粘性，給下料造成一定的難度，常常會遇到堵塞，下料慢等情況，不能滿足生產的需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機下料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螺旋輸送機下料機構，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體底部均設有固定支架，所述第一殼體頂部設有進料管，所述第一殼體側壁上安裝有液壓裝置，所述液壓裝置輸出端設有伸入第一殼體內部的活塞桿，所述活塞桿一端連接有推料板，所述第一殼體和第二殼體之間設有連通孔，所述第二殼體一側安裝有旋轉電機，所述旋轉電機輸出端連接有聯軸器，所述聯軸器一端連接有轉桿，所述轉桿上設有螺旋推進裝置，所述第二殼體底部設有出料管且出料管上設有閥門。

優(yōu)選的，所述固定支架之間設有加強桿，所述加強桿焊接于固定支架。

優(yōu)選的，所述固定支架上設有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述推料板一側設有橡膠圈。

優(yōu)選的，所述第一殼體內頂部還設有限位板，且所述限位板靠近進料管位置。

優(yōu)選的，所述第二殼體傾斜設置，且傾斜角度在15°-35°之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種螺旋輸送機下料機構，結構新穎，操作方便，通過橡膠圈的設計，提高了密封性能，避免推料板復位時部分物料污染活塞桿，安全性能高，通過螺旋推進裝置的設計，便于下料，防止粘性物料堵塞，通過減震彈簧和加強桿的設計，延長了使用壽命，穩(wěn)定性能好，具有很高的實用性，大大提升了該一種螺旋輸送機下料機構的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1第一殼體、2第二殼體、3連通孔、4液壓裝置、5活塞桿、6推料板、7橡膠圈、8進料管、9螺旋推進裝置、10轉桿、11聯軸器、12旋轉電機、13閥門、14出料管、15固定支架、16限位板、17加強桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種螺旋輸送機下料機構，包括第一殼體1和第二殼體2，所述第一殼體1和第二殼體2底部均設有固定支架15，所述第一殼體1頂部設有進料管8，所述第一殼體1側壁上安裝有液壓裝置4，所述液壓裝置4輸出端設有伸入第一殼體1內部的活塞桿5，所述活塞桿5一端連接有推料板6，所述第一殼體1和第二殼體2之間設有連通孔3，所述第二殼體2一側安裝有旋轉電機12，所述旋轉電機12輸出端連接有聯軸器11，所述聯軸器11一端連接有轉桿10，所述轉桿10上設有螺旋推進裝置9，所述第二殼體2底部設有出料管14且出料管14上設有閥門13，所述固定支架15之間設有加強桿17，所述加強桿17焊接于固定支架15，所述固定支架15上設有減震彈簧，所述推料板6一側設有橡膠圈7，所述第一殼體1內頂部還設有限位板16，且所述限位板16靠近進料管8位置，所述第二殼體2傾斜設置，且傾斜角度在15°-35°之間。

工作原理：本實用新型一種螺旋輸送機下料機構，使用時，進料管8連通于捏合機，通過啟動液壓裝置4，使活塞桿5推動推料板6向右運動，使第一殼體1內的物料被推向右側，通過旋轉電機12帶動第二殼體2內的轉桿10轉動，使螺旋推進裝置9將物料推送到第二殼體2底部，通過打開閥門13來控制物料通過出料管14排出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。