本實(shí)用新型涉及大型機(jī)器移位技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便攜式大型機(jī)器移位裝置。

背景技術(shù)：

大型機(jī)器是一種帶有純機(jī)械傳動(dòng)鏈條的設(shè)備，適用于油田的開采?，F(xiàn)今大型機(jī)器已經(jīng)占抽油機(jī)每年需求比重的80％以上，是油田開采中不可或缺的設(shè)備。它與傳統(tǒng)的游梁式抽油機(jī)相比較之下，具有大沖程、低沖次的特點(diǎn)，以優(yōu)質(zhì)的性能受到了人們的喜愛。

大型機(jī)器的在使用時(shí)，移動(dòng)是一個(gè)非常讓人頭疼的問題，然而目前的便攜式大型機(jī)器移位裝置還不夠完善，通常采用機(jī)器拖拽和人工操作千斤頂來完成，這樣的方法存在著很多缺陷，尤其是操作復(fù)雜，安全性低，不夠簡單化和科學(xué)化。因此，我們需要對(duì)便攜式大型機(jī)器移位裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)和完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜式大型機(jī)器移位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出操作復(fù)雜，安全性低，不夠簡單化和科學(xué)化的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便攜式大型機(jī)器移位裝置，包括支撐桿、固定卡槽和液壓泵，所述固定卡槽的外側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，且工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)位置安裝有大型機(jī)器，所述工作臺(tái)的左右兩端固定有旋轉(zhuǎn)接頭，且旋轉(zhuǎn)接頭的底部安裝有連接桿，所述連接桿的下方固定有調(diào)節(jié)手輪，所述支撐桿通過固定螺栓與工作臺(tái)相互連接，所述工作臺(tái)的下端設(shè)置有L型支撐板，所述液壓泵的上端安裝有支撐桿，所述液壓泵的左側(cè)固定有線路箱，所述液壓泵之間設(shè)置有減速器，所述減速器的下端連接有底板座，所述底板座的底部設(shè)置有地面支撐，且地面支撐的左側(cè)安裝有萬向輪。

優(yōu)選的，所述支撐桿設(shè)置有2個(gè)，且以工作臺(tái)的軸線為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支撐桿和連接桿的上方均安裝有伸縮桿。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)范圍為0-60度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便攜式大型機(jī)器移位裝置，整體采用機(jī)械傳動(dòng)的方式，傳動(dòng)的速度平穩(wěn)，在可伸縮的支撐桿和連接桿的作用下，調(diào)節(jié)工作臺(tái)一端的高度，實(shí)現(xiàn)大型機(jī)器在斜面軌道利用自身重量進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)的方式簡單，兩端均可抬起，可來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)智能泊車，在鋼絲繩索和L型支撐板作用下，大型機(jī)器穩(wěn)定的移動(dòng)，簡單化、科學(xué)化的設(shè)計(jì)，可單人進(jìn)行操作，無需后期加固穩(wěn)定，操作簡單，安全性高，成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐桿，2、固定螺栓，3、固定卡槽，4、L型支撐板，5、工作臺(tái)，6、大型機(jī)器，7、旋轉(zhuǎn)接頭，8、連接桿，9、調(diào)節(jié)手輪，10、線路箱，11、減速器，12、底板座，13、液壓泵，14、萬向輪，15、地面支撐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便攜式大型機(jī)器移位裝置，包括支撐桿1、固定螺栓2、固定卡槽3、L型支撐板4、工作臺(tái)5、大型機(jī)器6、旋轉(zhuǎn)接頭7、連接桿8、調(diào)節(jié)手輪9、線路箱10、減速器11、底板座12、液壓泵13、萬向輪14和地面支撐15，固定卡槽3的外側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)5，且工作臺(tái)5的內(nèi)側(cè)位置安裝有大型機(jī)器6，工作臺(tái)5的左右兩端固定有旋轉(zhuǎn)接頭7，旋轉(zhuǎn)接頭7的旋轉(zhuǎn)范圍為0-60度，且旋轉(zhuǎn)接頭7的底部安裝有連接桿8，連接桿8的下方固定有調(diào)節(jié)手輪9，支撐桿1通過固定螺栓2與工作臺(tái)5相互連接，支撐桿1設(shè)置有2個(gè)，且以工作臺(tái)5的軸線為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)5的下端設(shè)置有L型支撐板4，液壓泵13的上端安裝有支撐桿1，支撐桿1和連接桿8的上方均安裝有伸縮桿，液壓泵13的左側(cè)固定有線路箱10，液壓泵13之間設(shè)置有減速器11，減速器11的下端連接有底板座12，底板座12的底部設(shè)置有地面支撐15，且地面支撐15的左側(cè)安裝有萬向輪14。

工作原理：在使用該便攜式大型機(jī)器移位裝置時(shí)，整體工作原理比較容易理解，首先通過萬向輪14推動(dòng)底板座12，將大型機(jī)器6至于工作臺(tái)5的內(nèi)側(cè)，使得固定卡槽3與大型機(jī)器6相契合，然后通過鋼絲繩索進(jìn)行固定，將L型支撐板4固定在大型機(jī)器6的左端，防止角度過大出現(xiàn)翻機(jī)現(xiàn)象，卸掉大型機(jī)器6底部的壓盤螺栓，使之能夠在工作臺(tái)5的作用下移動(dòng)，操作調(diào)節(jié)手輪9，調(diào)節(jié)支撐桿1和連接桿8的高度，通過減速器11作用于液壓泵13，然后液壓泵13帶動(dòng)支撐桿1的伸縮，支撐桿1通過固定螺栓2連接在工作臺(tái)5上，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)5的升降，而工作臺(tái)5的兩端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭7，就可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)5一端的升降，當(dāng)要移動(dòng)大型機(jī)器6時(shí)，操作調(diào)節(jié)手輪9進(jìn)行單人操作，工作臺(tái)5右端的支撐桿1和連接桿8進(jìn)行伸長，當(dāng)提升到一定高度后，大型機(jī)器6在自身重力作用下在固定卡槽3上進(jìn)行移動(dòng)，這就是便攜式大型機(jī)器移位裝置的整個(gè)工作過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。