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一種封邊條的全自動(dòng)供料裝置的制作方法

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一種封邊條的全自動(dòng)供料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種封邊機(jī),具體涉及一種封邊條的全自動(dòng)供料裝置。



背景技術(shù):

封邊機(jī),在家具加工廠常用的設(shè)備,其是一種代替手工將封邊程序:輸送——涂膠——切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光進(jìn)行高度自動(dòng)化的機(jī)器,目前,主要分為半自動(dòng)和手提兩種。前者主要是針對(duì)形狀比較規(guī)則的面板,如矩形;后者主要是針對(duì)一些具有弧形或其他不規(guī)則的面板。

而封邊條的自動(dòng)供料將是封邊機(jī)自動(dòng)運(yùn)行的必備條件,目前,封邊條均是采用盤(pán)形包裝,所采用的自動(dòng)供料裝置基本包括退卷單元和輸送單元,其中退卷單元包括用于放置整盤(pán)封邊條的托盤(pán)、用于驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使得封邊條退卷的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);輸送單元包括多組壓輥組件,每組壓輥組件包括兩個(gè)分別繞自身軸線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥,封邊條自?xún)蓚€(gè)所述壓輥之間向封邊機(jī)傳送,其中壓輥的軸心線(xiàn)豎直設(shè)置。

然而,在實(shí)際操作中,封邊條的表面很容易粘附灰塵,因此,無(wú)法確保封邊條與待封邊面板之間粘接的牢固性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的封邊條的全自動(dòng)供料裝置,其能夠在封邊條進(jìn)入封邊機(jī)之前,對(duì)封邊條的表面進(jìn)行除塵處理,從而確保封邊粘接的牢固性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:

一種封邊條的全自動(dòng)供料裝置,其包括退卷單元和輸送單元,輸送單元包括設(shè)置在封邊機(jī)機(jī)架上的多組壓輥組件,每組壓輥組件包括兩個(gè)分別繞自身軸線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥,封邊條自?xún)蓚€(gè)壓輥之間向封邊機(jī)傳送,其中壓輥的軸心線(xiàn)豎直設(shè)置,該全自動(dòng)供料裝置還包括設(shè)置在封邊條的兩側(cè)且用于將封邊條表面的灰塵掃除的除塵機(jī)構(gòu)、以及將除塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附并收集的收集機(jī)構(gòu),其中除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近封邊條進(jìn)入封邊機(jī)的入口處。

優(yōu)選地,除塵機(jī)構(gòu)包括位于封邊條兩側(cè)的除塵輥,除塵輥包括輥本體、設(shè)置在輥本體外周的刷毛,其中輥本體沿著豎直方向延伸設(shè)置。

進(jìn)一步的,輥本體繞著自身軸心線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。

優(yōu)選地,收集機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在封邊條的兩側(cè),且位于除塵機(jī)構(gòu)上方的吸塵頭、以及通過(guò)管道分別與兩側(cè)吸塵頭相連通的灰塵處理器。防止灰塵對(duì)工作環(huán)境造成的污染。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,退卷單元包括用于承載封邊條的托盤(pán)、用于驅(qū)動(dòng)所述托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使得整盤(pán)封邊條退卷的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在所述托盤(pán)的外周且具有所述封邊條出口的圍欄。

具體的,圍欄呈半圓狀。防止因離心力過(guò)大,將封邊條甩出托盤(pán)。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,輸送單元還包括用于限定封邊條上下移動(dòng)的幅度以使得封邊條將待封邊面板端面全部封閉的限位機(jī)構(gòu),其中限位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)架上,且位于相鄰的兩組壓輥組件之間。

優(yōu)選地,限位機(jī)構(gòu)包括位于封邊條一側(cè)且豎直設(shè)置的立柱、能夠沿著立柱的高度方向上下移動(dòng)地設(shè)置在立柱上的限位桿,其中限位桿位于封邊條的正上方、且限位桿與封邊條相交設(shè)置。

進(jìn)一步的,限位桿自一端部套設(shè)在立柱上。其采用的方案是,限位桿是活動(dòng)地壓設(shè)在封邊條上,從而有效的減小上下運(yùn)動(dòng)的幅度。

或者,更進(jìn)一步的,限位機(jī)構(gòu)還包括用于將限位桿與立柱相對(duì)鎖定的鎖定件。其構(gòu)成另一套技術(shù)方案,那就是先將限位桿固定,由限位桿的高度直接限定上下運(yùn)動(dòng)的范圍,從而減小上下運(yùn)動(dòng)的幅度。

優(yōu)選地,鎖定件包括設(shè)置在靠近立柱的限位桿端部的螺栓件,其中螺栓件與立柱垂直設(shè)置,當(dāng)鎖定件鎖定時(shí),螺栓件的端部抵觸在立柱上。

優(yōu)選地,限位機(jī)構(gòu)有多個(gè),且與多組壓輥組件相錯(cuò)位設(shè)置。

此外,全自動(dòng)供料裝置還包括設(shè)置在壓輥組件與除塵機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)向通道。

優(yōu)選地,導(dǎo)向通道包括位于封邊條兩側(cè)的夾板、分別自?shī)A板進(jìn)料端部向外張開(kāi)的撐板,其中兩側(cè)夾板水平延伸設(shè)置并且形成長(zhǎng)條形通道,封邊條與長(zhǎng)條形通道之間間隙配合設(shè)置。

優(yōu)選地,兩側(cè)撐板對(duì)稱(chēng)設(shè)置,并形成呈喇叭口狀的導(dǎo)入通道。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型在封邊條進(jìn)入封邊機(jī)之前,對(duì)封邊條的表面進(jìn)行除塵處理,從而確保封邊粘接的牢固性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,且效果十分顯著。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型封邊條的全自動(dòng)供料裝置的俯視示意圖;

圖2為圖1中限位機(jī)構(gòu)的左示意圖;

其中:1、退卷單元;10、托盤(pán);11、圍欄;2、輸送單元;20、壓輥組件;200、壓輥;21、限位機(jī)構(gòu);210、立柱;211、限位桿;212、鎖定件(螺栓件);22、除塵機(jī)構(gòu);220、除塵輥;a、輥本體;b、刷毛;23、收集機(jī)構(gòu);230、吸塵頭;24、導(dǎo)向通道;240、夾板;241、撐板;t、封邊條(盤(pán)狀封邊條);3、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)施例公開(kāi)的封邊條t的全自動(dòng)供料裝置,其包括退卷單元1和輸送單元2。

退卷單元1包括用于承載封邊條t的托盤(pán)10、用于驅(qū)動(dòng)托盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng)使得整盤(pán)封邊條t退卷的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)、以及設(shè)置在托盤(pán)10的外周且具有封邊條t出口的圍欄11。

進(jìn)一步的,圍欄11呈半圓狀。

輸送單元2包括設(shè)置在封邊機(jī)機(jī)架3上的多組壓輥組件20,每組壓輥組件20包括兩個(gè)分別繞自身軸線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥200,封邊條t自?xún)蓚€(gè)壓輥200之間向封邊機(jī)傳送,其中壓輥200的軸心線(xiàn)豎直設(shè)置,輸送單元2還包括用于限定封邊條t上下移動(dòng)幅度以使得封邊條t將待封邊面板端面全部封閉的限位機(jī)構(gòu)21,其中限位機(jī)構(gòu)21固定設(shè)置在機(jī)架3上,且位于相鄰的兩組壓輥組件20之間。

限位機(jī)構(gòu)21包括位于封邊條t一側(cè)且豎直設(shè)置的立柱210、能夠沿著立柱210的高度方向上下移動(dòng)地設(shè)置在立柱210上的限位桿211,其中限位桿211位于封邊條t的正上方、且限位桿211與封邊條t相交設(shè)置。

具體的限位桿211的設(shè)置有兩種方式:一種是活動(dòng)設(shè)置;另一種是固定設(shè)置。具體如下:

限位桿211自一端部套設(shè)在立柱210上。其采用的方案是,限位桿211是活動(dòng)地壓設(shè)在封邊條t上,從而有效的減小上下運(yùn)動(dòng)的幅度。

或者,進(jìn)一步的,限位機(jī)構(gòu)21還包括用于將限位桿211與立柱210相對(duì)鎖定的鎖定件212。其構(gòu)成另一套技術(shù)方案,那就是先將限位桿211固定,由限位桿211的高度直接限定上下運(yùn)動(dòng)的范圍,從而減小上下運(yùn)動(dòng)的幅度。

鎖定件212包括設(shè)置在靠近立柱210的限位桿211端部的螺栓件,其中螺栓件與立柱210垂直設(shè)置,當(dāng)鎖定件鎖定時(shí),螺栓件的端部抵觸在立柱210上。

本例中,限位機(jī)構(gòu)21有多個(gè),且與多組壓輥組件20相錯(cuò)位設(shè)置。

同時(shí),本例中,上述的全自動(dòng)供料裝置還包括設(shè)置在封邊條t的兩側(cè)且用于將封邊條t表面的灰塵掃除的除塵機(jī)構(gòu)22、以及將除塵機(jī)構(gòu)22產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附并收集的收集機(jī)構(gòu)23,其中除塵機(jī)構(gòu)22設(shè)置在靠近封邊條t進(jìn)入封邊機(jī)的入口處。

除塵機(jī)構(gòu)22包括位于封邊條兩側(cè)的除塵輥220,除塵輥220包括輥本體a、設(shè)置在輥本體a外周的刷毛b,其中輥本體a沿著豎直方向延伸設(shè)置。

本例中,輥本體a繞著自身軸心線(xiàn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架3上。

收集機(jī)構(gòu)23包括分別設(shè)置在封邊條t的兩側(cè),且位于除塵機(jī)構(gòu)22上方的吸塵頭230、以及通過(guò)管道分別與兩側(cè)吸塵頭230相連通的灰塵處理器(圖中未顯示)。防止灰塵對(duì)工作環(huán)境造成的污染。

此外,本例中,全自動(dòng)供料裝置還包括設(shè)置在壓輥組件20與除塵機(jī)構(gòu)22之間的導(dǎo)向通道24。

該導(dǎo)向通道24包括位于封邊條兩側(cè)的夾板240、分別自?shī)A板240進(jìn)料端部向外張開(kāi)的撐板241,其中兩側(cè)夾板240水平延伸設(shè)置并且形成長(zhǎng)條形通道,封邊條t與長(zhǎng)條形通道之間間隙配合設(shè)置。

兩側(cè)撐板241對(duì)稱(chēng)設(shè)置,并形成呈喇叭口狀的導(dǎo)入通道。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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