本實用新型涉及秸稈板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置。

背景技術(shù)：

秸稈板生產(chǎn)主要經(jīng)過輸送、沖壓成型、熱壓定型、裁斷、封端等幾道工序，在沖壓成型之后，往往需要對其進(jìn)行覆紙，而如果單獨(dú)增加刷膠覆紙工序，不僅會影響秸稈板的生產(chǎn)效率，并且還會增加企業(yè)的設(shè)備購買成本，而在覆紙過程中，主要需要進(jìn)行紙卷導(dǎo)開與紙卷刷膠兩大工序，在刷膠前，需要對待覆紙的紙卷進(jìn)行導(dǎo)開處理，普通的紙卷導(dǎo)開裝置無法適用于秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)，而如果人工進(jìn)行紙卷導(dǎo)開，不僅會降低覆紙效率，并且容易出現(xiàn)導(dǎo)開紙卷歪斜、松弛等多種問題，并且會增加企業(yè)人工成本。因此，本實用新型設(shè)計了一種專門應(yīng)用于秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)的覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置，專門用于秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)，可以有效將待使用紙卷導(dǎo)開，具有導(dǎo)向精準(zhǔn)、導(dǎo)向平穩(wěn)、連續(xù)性好等多種優(yōu)點，使得覆紙的效率高、精度高、效果好，不會出現(xiàn)覆紙歪斜的情況，有利于提高覆紙效率，且其依靠前端秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部加熱定型裝置的動力進(jìn)行帶動，與傳統(tǒng)的人工覆紙方式相比，效率更高、效果更好，并且節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置，包括上導(dǎo)開裝置、下導(dǎo)開裝置、上輔助導(dǎo)開裝置、下輔助導(dǎo)開裝置---、導(dǎo)開支架、槽鋼機(jī)架橫梁、槽鋼機(jī)架支撐柱、下導(dǎo)開底座，所述上導(dǎo)開裝置底端裝置在導(dǎo)開支架上，導(dǎo)開支架左端連接槽鋼機(jī)架橫梁；所述上輔助導(dǎo)開裝置由左輥筒裝置、右輥筒裝置構(gòu)成，左輥筒裝置連接裝置在槽鋼機(jī)架橫梁頂端左側(cè)，右輥筒裝置連接裝置在導(dǎo)開支架左側(cè)面上，槽鋼機(jī)架橫梁上端；所述下導(dǎo)開裝置底端裝置在下導(dǎo)開底座上；所述下輔助導(dǎo)開裝置連接裝置在槽鋼機(jī)架支撐柱右側(cè)面上；所述上導(dǎo)開裝置由兩個底端支架、小支架、下座體、上壓蓋、芯軸、制動盤、吊耳、拉耳、鋼帶、剎車帶、座板、重錘桿、重錘構(gòu)成；所述兩個底端支架上各裝置一個小支架，小支架上端裝置下座體，下座體上端裝置上壓蓋；所述上壓蓋與下座體內(nèi)側(cè)中間裝置芯軸，芯軸右端軸體上裝置制動盤；所述制動盤上裝置鋼帶，鋼帶內(nèi)側(cè)裝置剎車帶，制動盤通過鋼帶剎車帶連接其左下端的吊耳與其右下端的拉耳；所述吊耳底端裝置在座板上，座板底端裝置在底端支架上，座板右端通過帶孔銷連接重錘桿；所述重錘桿左端連接吊耳，右端裝置重錘；所述下導(dǎo)開裝置整體結(jié)構(gòu)同上導(dǎo)開裝置相同。

所述上導(dǎo)開裝置的重錘桿為直桿式重錘桿，下導(dǎo)開裝置的重錘桿為彎桿式重錘桿。

所述左輥筒裝置由兩個帶座球面球軸承、一根輥筒構(gòu)成；所述兩個帶座球面球軸承之間裝置輥筒；兩個帶球面球軸承底座底端各通過一根槽鋼裝置在槽鋼機(jī)架橫梁上。

所述右輥筒裝置由兩個支臂、帶孔銷、底板、支架、連接軸、輥筒、深溝滾珠軸承構(gòu)成；所述兩個支臂后端各通過一個帶孔銷連接一個支架，所述支架底端裝置底板，支架通過六角頭螺栓固定在導(dǎo)開支架上；所述兩個支臂內(nèi)側(cè)各裝置一個連接軸，兩個連接軸各連接一個深溝滾珠軸承，兩個深溝滾珠軸承分別裝置在輥筒內(nèi)部左右兩端。

所述下輔助導(dǎo)開裝置由上輥筒裝置、下輥筒裝置構(gòu)成；所述上輥筒裝置的結(jié)構(gòu)同左輥筒裝置結(jié)構(gòu)相同，下輥筒裝置同由輥筒裝置結(jié)構(gòu)相同，上輥筒裝置裝置、下輥筒裝置分別通過六角頭螺栓裝置在槽鋼機(jī)架支撐柱右側(cè)面上，上輥筒裝置裝置在下輥筒裝置上端。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置，專門用于秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)，可以有效將待使用紙卷導(dǎo)開，具有導(dǎo)向精準(zhǔn)、導(dǎo)向平穩(wěn)、連續(xù)性好等多種優(yōu)點，使得覆紙的效率高、精度高、效果好，不會出現(xiàn)覆紙歪斜的情況，有利于提高覆紙效率，并且可通過外端連接減速機(jī)自動運(yùn)行，與傳統(tǒng)的人工覆紙方式相比，效率更高、效果更好，并且節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型的一種秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置，在使用時，分別將兩卷紙卷套接在上導(dǎo)開裝置芯軸與下導(dǎo)開裝置芯軸上，上導(dǎo)開裝置上的紙卷前端通過上輔助導(dǎo)開裝置輔助導(dǎo)輸紙帶，前端再經(jīng)過上刷膠機(jī)進(jìn)行刷膠，刷膠后最終導(dǎo)送至加熱定型裝置中端的秸稈板上端，對秸稈板頂面進(jìn)行覆紙；下導(dǎo)開裝置上的紙卷前端通過下輔助導(dǎo)開裝置輔助導(dǎo)輸紙帶，前端再經(jīng)過下刷膠機(jī)進(jìn)行刷膠，刷膠后最終導(dǎo)送至加熱定型裝置中端的秸稈板下端，對秸稈板底面進(jìn)行覆紙，整體裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)依靠加熱定型裝置內(nèi)部秸稈板前行帶動紙帶前行。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實用新型內(nèi)部上導(dǎo)開裝置與下導(dǎo)開裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型內(nèi)部上導(dǎo)開裝置的主視圖；

圖中，1-上導(dǎo)開裝置；2-下導(dǎo)開裝置；3-上輔助導(dǎo)開裝置；4-下輔助導(dǎo)開裝置；5-導(dǎo)開支架；6-槽鋼機(jī)架橫梁；7-槽鋼機(jī)架支撐柱；8-下導(dǎo)開底座；9-左輥筒裝置；10-右輥筒裝置；11-底端支架；12-小支架；13-下座體；14-上壓蓋；15-芯軸；16-制動盤；17-吊耳；18-拉耳；19-鋼帶；20-剎車帶；21-座板；22-重錘桿；23-重錘；24-重錘桿；25-上輥筒裝置；26-下輥筒裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1

如圖所示，一種秸稈板生產(chǎn)系統(tǒng)覆紙用紙卷導(dǎo)開裝置，包括上導(dǎo)開裝置1、下導(dǎo)開裝置2、上輔助導(dǎo)開裝置3、下輔助導(dǎo)開裝置4---、導(dǎo)開支架5、槽鋼機(jī)架橫梁6、槽鋼機(jī)架支撐柱7、下導(dǎo)開底座8，所述上導(dǎo)開裝置1底端裝置在導(dǎo)開支架5上，導(dǎo)開支架5左端連接槽鋼機(jī)架橫梁6；所述上輔助導(dǎo)開裝置3由左輥筒裝置9、右輥筒裝置10構(gòu)成，左輥筒裝置9連接裝置在槽鋼機(jī)架橫梁6頂端左側(cè)，右輥筒裝置10連接裝置在導(dǎo)開支架5左側(cè)面上，槽鋼機(jī)架橫梁6上端；所述下導(dǎo)開裝置2底端裝置在下導(dǎo)開底座8上；所述下輔助導(dǎo)開裝置4連接裝置在槽鋼機(jī)架支撐柱7右側(cè)面上；所述上導(dǎo)開裝置1由兩個底端支架11、小支架12、下座體13、上壓蓋14、芯軸15、制動盤16、吊耳17、拉耳18、鋼帶19、剎車帶20、座板21、重錘桿22、重錘23構(gòu)成；所述兩個底端支架11上各裝置一個小支架12，小支架12上端裝置下座體13，下座體13上端裝置上壓蓋14；所述上壓蓋14與下座體13內(nèi)側(cè)中間裝置芯軸15，芯軸15右端軸體上裝置制動盤16；所述制動盤16上裝置鋼帶19，鋼帶19內(nèi)側(cè)裝置剎車帶20，制動盤16通過鋼帶19剎車帶20連接其左下端的吊耳17與其右下端的拉耳18；所述吊耳17底端裝置在座板21上，座板21底端裝置在底端支架11上，座板21右端通過帶孔銷連接重錘桿；所述重錘桿左端連接吊耳17，右端裝置重錘23；所述下導(dǎo)開裝置2整體結(jié)構(gòu)同上導(dǎo)開裝置1相同。

實施例2

如圖所示，所述上導(dǎo)開裝置1的重錘桿22為直桿式重錘桿，下導(dǎo)開裝置2的重錘桿24為彎桿式重錘桿。

實施例3

如圖所示，所述左輥筒裝置9由兩個帶座球面球軸承、一根輥筒構(gòu)成；所述兩個帶座球面球軸承之間裝置輥筒；兩個帶球面球軸承底座底端各通過一根槽鋼裝置在槽鋼機(jī)架橫梁6上。

實施例4

如圖所示，所述右輥筒裝置10由兩個支臂、帶孔銷、底板、支架、連接軸、輥筒、深溝滾珠軸承構(gòu)成；所述兩個支臂后端各通過一個帶孔銷連接一個支架，所述支架底端裝置底板，支架通過六角頭螺栓固定在導(dǎo)開支架5上；所述兩個支臂內(nèi)側(cè)各裝置一個連接軸，兩個連接軸各連接一個深溝滾珠軸承，兩個深溝滾珠軸承分別裝置在輥筒內(nèi)部左右兩端。

實施例5

如圖所示，所述下輔助導(dǎo)開裝置4由上輥筒裝置25、下輥筒裝置26構(gòu)成；所述上輥筒裝置25的結(jié)構(gòu)同左輥筒裝置9結(jié)構(gòu)相同，下輥筒裝置26同由輥筒裝置結(jié)構(gòu)相同，上輥筒裝置25裝置、下輥筒裝置26分別通過六角頭螺栓裝置在槽鋼機(jī)架支撐柱7右側(cè)面上，上輥筒裝置25裝置在下輥筒裝置26上端。