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滑差軸套的制作方法

文檔序號:11832485閱讀:817來源:國知局
滑差軸套的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種收卷用部件,更具體地說它涉及一種滑差軸套。



背景技術:

現(xiàn)有技術中公告號為CN203474019U的中國專利文件公開一種離型膜生產用滑差軸,包括軸芯和安裝于所述軸芯外部的軸套,所述軸套至少三個且并排安裝于所述軸芯上,所述軸套包括套圈和安裝于所述套圈內的螺旋輪,所述螺旋輪設置有四個輪齒,所述輪齒的輪齒面上設置有滾珠槽,相鄰的輪齒間具有平滑斜面過渡的緩沖槽,所述套圈上開設有與所述滾珠槽配合的滾珠安裝孔,并利用滾珠與所述螺旋輪相軸連 ;所述套圈上還開設有與所述緩沖槽相配合的抵觸桿安裝孔,所述抵觸桿安裝孔內滑動安裝有抵觸桿,所述抵觸桿限位于所述抵觸桿安裝孔內,且與所述緩沖槽的槽面相切接觸。

上述滑差軸用的滑差軸套在套圈與螺旋輪之間通過滾珠進行連接,其中滾珠安裝于套圈的滾珠安裝槽中,并滑動于輪齒上的滾珠槽內,借助滾珠槽與滾珠的限位作用從而對螺旋輪進行固定;但傳統(tǒng)的上述滑差軸套,可參照上述專利的說明書附圖,在螺旋輪順時針旋轉時,輪齒一旦離開滾珠位置就會導致滾珠與滾珠槽分離,從而使得套圈和螺旋輪可能產生相對的軸向偏移,影響該滑差軸套使用的穩(wěn)定性。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種滑差軸套,其套圈與螺旋輪連接穩(wěn)定,在使用過程中套圈與螺旋輪不會產生相對的軸向偏移。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種滑差軸套,包括有套圈和螺旋輪,螺旋輪置于套圈內,所述套圈上設有安裝孔,所述安裝孔內固定安裝有連接柱,所述螺旋輪的側壁周向開設有環(huán)形的滑槽,所述連接柱滑動于滑槽中;所述螺旋輪周向均勻設有若干個輪齒,相鄰的輪齒間具有平滑斜面過渡的緩沖槽;所述套圈上設有通孔,所述通孔內安裝有抵觸桿;所述抵觸桿抵觸于緩沖槽的槽面。

通過采用上述技術方案,螺旋輪與套圈通過連接柱連接,通過連接柱替換了傳統(tǒng)的滾珠,連接柱的一端固定連接于套圈,另一端滑動于螺旋輪側壁周向開設的環(huán)形的滑槽中;螺旋輪轉動時,連接柱始終位于滑槽內,通過滑槽的兩側壁與連接柱形成限位結構,從而使得套圈和螺旋輪無法產生相對的軸向偏移;從而提高滑差軸套的使用穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為:所述輪齒由兩片平行設置的齒板組成,齒板分別位于滑槽兩側。

通過采用上述技術方案,兩平行設置的齒板上形成有平滑斜面過渡的緩沖槽,可用于與抵觸桿抵觸;兩齒板之間的部分可用于開設滑槽,給滑槽的設置提供了空間;同時齒板位于滑槽兩側可用于對連接柱起限位作用。

本實用新型進一步設置為:所述抵觸桿與緩沖槽接觸的一端設有圓弧形凸塊,所述圓弧形凸塊與緩沖槽的槽面相切。

通過采用上述技術方案,螺旋輪轉動時,抵觸桿在緩沖槽的槽面滑動,在抵觸桿與緩沖槽接觸的一端設有的圓弧形凸塊減少了抵觸桿與緩沖槽的接觸面積,且圓弧形凸塊與緩沖槽的槽面相切最大限度的減小了接觸面積,從而使得抵觸桿與緩沖槽的槽面直接接觸摩擦力較小,使得抵觸桿活動更順暢。

本實用新型進一步設置為:所述連接柱遠離螺旋輪的一端設有滾珠。

通過采用上述技術方案,滾珠的設置能夠減少抵觸桿調節(jié)卷筒時在滑差軸套上滑動的摩擦力。

本實用新型進一步設置為:所述連接柱的個數(shù)與抵觸桿的個數(shù)相對應,所述連接柱分別置于相鄰抵觸桿之間。

通過采用上述技術方案,這樣的設置是的連接柱在滑槽內滑動時受力均勻,提高了螺旋輪與套圈相對滑動時的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為:所述抵觸桿遠離緩沖槽的一端設有防滑齒。

通過采用上述技術方案,防滑輪齒能夠進一步增加抵觸桿與卷筒間的摩擦力,提高抵觸桿對卷筒的固定作用。

綜上所述,采用上述結構使得套圈和螺旋輪不會產生相對的軸向偏移,套圈與螺旋輪連接更穩(wěn)定,且抵觸桿對卷筒固定效果好。

附圖說明

圖1是本實施例的剖面示意圖;

圖2是螺旋輪的結構示意圖;

圖3是本實施例抵觸桿處于伸出狀態(tài)時的示意圖。

附圖標記說明:1、套圈;2、螺旋輪;3、安裝孔;4、連接柱;5、通孔;6、抵觸桿;7、輪齒;8、緩沖槽;9、滾珠;10、圓弧形凸塊;11、防滑齒;12、滑槽;13、齒板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本實施列:如圖1-2所示,一種滑差軸套,包括有套圈1和螺旋輪2,螺旋輪2置于套圈1內,套圈1上設有四個通孔5,在通孔5之間還分別設有四個安裝孔3,螺旋輪2的側壁周向開設有環(huán)形的滑槽12,連接柱4的一端固定連接于套圈1的安裝孔3內,另一端滑動于滑槽12中,連接柱4遠離螺旋輪2的一端設有滾珠9。

如圖2所示,螺旋輪2周向均勻設有若四個輪齒7,輪齒7由兩片平行設置的齒板13組成,齒板13分別位于滑槽12的兩側。

如圖1-2所示,相鄰的輪齒7間具有平滑斜面過渡的緩沖槽8,緩沖槽8上設有四個滑動安裝于通孔5內的抵觸桿6,抵觸桿6與緩沖槽8接觸的一端設有圓弧形凸塊10,圓弧形凸塊10與緩沖槽8的槽面相切,抵觸桿抵觸于緩沖槽8的槽面,抵觸桿6能在緩沖槽8上滑動,抵觸桿6遠離緩沖槽8的一端設有防滑齒11。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的設計構思之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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