本實(shí)用新型屬于傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種傳送設(shè)備。
背景技術(shù):
應(yīng)用于觸控面板生產(chǎn)工藝中所有需要貼覆保護(hù)膜及制程膜等作業(yè)時(shí),通常會使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼合。例如LCD、觸控板、ITO導(dǎo)電玻璃、CoverLens、OGS、PMMA等貼膜制程中經(jīng)常使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼膜。在貼合過程中,需要使用傳送設(shè)備或裝置對待貼合的產(chǎn)品進(jìn)行傳送,目前用于貼合設(shè)備用的傳送設(shè)備或裝置在傳送上存在缺陷,需要予以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種貼合設(shè)備用的傳送設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種傳送設(shè)備,包括架體,所述架體上設(shè)有三個(gè)相連接的第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段,所述第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段均包括有可根據(jù)產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)的寬度可調(diào)節(jié)輸送通道,所述寬度可調(diào)節(jié)輸送通道包括通過導(dǎo)軌滑塊組件安裝在底板上的可相對滑動調(diào)節(jié)相對距離的相對設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板;所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上安裝有通過同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)傳送產(chǎn)品的導(dǎo)輪裝置;所述第三傳送段還包括用于對該寬度可調(diào)節(jié)輸送通道橫向位移調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)與貼合生產(chǎn)線對接的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
所述導(dǎo)輪裝置通過皮帶連接動力輸送軸,所述動力輸送軸連接電機(jī)。
所述導(dǎo)輪裝置包括主動導(dǎo)輪組以及從動導(dǎo)輪組,所述主動導(dǎo)輪組連接所述動力輸送軸,所述從動導(dǎo)輪組通過同步帶連接所述主動導(dǎo)輪組。
所述第一側(cè)板或第二側(cè)板上一側(cè)設(shè)有輸送通道寬度調(diào)整旋鈕,所述寬度可調(diào)節(jié)輸送通道內(nèi)下方設(shè)有手動鎖緊桿。
所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)以及與該伺服電機(jī)連接的調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿連接導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型傳送設(shè)備包括架體,所述架體上設(shè)有三個(gè)相連接的第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段,所述第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段均包括有可根據(jù)產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)的寬度可調(diào)節(jié)輸送通道,所述寬度可調(diào)節(jié)輸送通道包括通過導(dǎo)軌滑塊組件安裝在底板上的可相對滑動調(diào)節(jié)相對距離的相對設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板;所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上安裝有通過同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)傳送產(chǎn)品的導(dǎo)輪裝置;所述第三傳送段還包括用于對該寬度可調(diào)節(jié)輸送通道橫向位移調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)與貼合生產(chǎn)線對接的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)很好適應(yīng)不同產(chǎn)品的傳送需要進(jìn)行產(chǎn)品傳送,并能實(shí)現(xiàn)與貼合生產(chǎn)線對接很好的對接調(diào)節(jié)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送設(shè)備的第一、二傳送段的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的傳送設(shè)備的第三傳送段的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
請參見圖1~2所示,一種傳送設(shè)備,包括架體,所述架體上設(shè)有三個(gè)相連接的第一傳送段1、第二傳送段2以及第三傳送段(如圖2所示),所述第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段均包括有可根據(jù)產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)的寬度可調(diào)節(jié)輸送通道,所述寬度可調(diào)節(jié)輸送通道包括通過導(dǎo)軌滑塊組件安裝在底板上的可相對滑動調(diào)節(jié)相對距離的相對設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板;所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上安裝有通過同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)傳送產(chǎn)品6的導(dǎo)輪裝置8;所述第三傳送段還包括用于對該寬度可調(diào)節(jié)輸送通道橫向位移調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)與貼合生產(chǎn)線對接的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
在具體實(shí)現(xiàn)上,所述第一傳送段的第一側(cè)板4、第二側(cè)板5以及第二傳送段的兩個(gè)側(cè)板可共用一個(gè)底板3,所述第三傳送段單獨(dú)設(shè)置并與所述第一、二傳送段相接。參見圖2所示,第三傳送段同樣包括兩個(gè)側(cè)板,左側(cè)板13、右側(cè)板14,通過導(dǎo)軌裝置16安裝在單獨(dú)的底板15上,并在一個(gè)側(cè)板上安裝有寬度調(diào)節(jié)旋鈕18,并如第一、傳送段一樣,也包括動力軸19以及鎖緊桿裝置17以及導(dǎo)輪組20。
參見圖1所示,第二傳送段的所述導(dǎo)輪裝置8通過皮帶連接動力輸送軸10,所述動力輸送軸連接驅(qū)動電機(jī),第一傳送段的導(dǎo)輪裝置同樣通過皮帶連接對應(yīng)的動力輸送軸,所述動力輸送軸連接相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)。
其中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述導(dǎo)輪裝置包括主動導(dǎo)輪組以及從動導(dǎo)輪組,所述主動導(dǎo)輪組連接所述動力輸送軸,所述從動導(dǎo)輪組通過同步帶連接所述主動導(dǎo)輪組。
進(jìn)一步的,所述第一側(cè)板或第二側(cè)板上一側(cè)設(shè)有輸送通道寬度調(diào)整旋鈕,如第一傳送段的輸送通道寬度調(diào)整旋鈕12、第一傳送段的輸送通道寬度調(diào)整旋鈕11,所述寬度可調(diào)節(jié)輸送通道內(nèi)下方設(shè)有手動鎖緊桿,如第二傳送段的手動鎖緊桿9并連接鎖緊裝置7,第一傳送段的手動鎖緊桿未示出。
所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)以及與該伺服電機(jī)連接的調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿連接導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型傳送設(shè)備包括架體,所述架體上設(shè)有三個(gè)相連接的第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段,所述第一傳送段、第二傳送段以及第三傳送段均包括有可根據(jù)產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)的寬度可調(diào)節(jié)輸送通道,所述寬度可調(diào)節(jié)輸送通道包括通過導(dǎo)軌滑塊組件安裝在底板上的可相對滑動調(diào)節(jié)相對距離的相對設(shè)置的第一側(cè)板、第二側(cè)板;所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上安裝有通過同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)傳送產(chǎn)品的導(dǎo)輪裝置;所述第三傳送段還包括用于對該寬度可調(diào)節(jié)輸送通道橫向位移調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)與貼合生產(chǎn)線對接的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)很好適應(yīng)不同產(chǎn)品的傳送需要進(jìn)行產(chǎn)品傳送,并能實(shí)現(xiàn)與貼合生產(chǎn)線對接很好的對接調(diào)節(jié)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。