本發(fā)明屬于條煙分揀的技術(shù)領(lǐng)域，涉及條煙分揀系統(tǒng)用的打標(biāo)裝置，具體涉及一種異型煙分揀系統(tǒng)用傳輸打標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

目前在國內(nèi)煙草商業(yè)配送領(lǐng)域，所采用的半自動(dòng)條煙分揀系統(tǒng)僅適用于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格條煙(最小尺寸：276×86×44mm，最大尺寸：286×90×49mm)分揀，無法兼顧異型規(guī)格條煙的分揀，導(dǎo)致異型規(guī)格條煙的分揀只能采用人工分揀模式或電子標(biāo)簽分揀模式進(jìn)行，人工分揀模式或電子標(biāo)簽分揀模式由于需要配備較多人員，效率低，出錯(cuò)率高，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

此外，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格條煙分揀工藝流程中，由于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格條煙在厚度方向上尺寸差別不大，可將打碼機(jī)設(shè)置于打碼輸送機(jī)正上方，采用自上而下的打碼方式，此方式對(duì)打碼的質(zhì)量及效果影響不大。但對(duì)于異型規(guī)格條煙，由于異型規(guī)格條煙在厚度方向上尺寸差異太大，在輸送高度固定的情況下，如果采用自上而下的打碼方式，將會(huì)嚴(yán)重影響打碼的質(zhì)量及效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種異型煙分揀系統(tǒng)用傳輸打標(biāo)裝置，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是：

異型煙分揀系統(tǒng)用傳輸打標(biāo)裝置，包括設(shè)置于機(jī)架上方的異型煙打碼輸送帶及激光打碼機(jī)，激光打碼機(jī)和打碼輸送帶的受控端均與PLC控制器控制端連接，打碼輸送帶為垂直于輸送方向設(shè)置的、由一組支帶形成的分體式帶體結(jié)構(gòu)，在支帶之間設(shè)置有預(yù)留間隙，激光打碼機(jī)的激光頭設(shè)置于預(yù)留間隙內(nèi)、形成向下而上的異型煙打碼結(jié)構(gòu)。

所述的打碼輸送帶中的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪開設(shè)有凹槽，支帶為多楔帶且嵌于凹槽內(nèi)。

在支帶下方還設(shè)置有托板。

所述支帶為2條以上，相鄰支帶的間隔為22-48mm。

在激光頭上方還設(shè)置固定于機(jī)架上的橋形跨越式防護(hù)罩防護(hù)罩。

打碼輸送帶的傳送速度為1.3-1.5m/s。

打碼輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將激光打碼機(jī)的激光頭設(shè)置于打碼輸送帶下方可避免異型規(guī)格條煙由于厚度方向尺寸差異太大給打碼帶來的問題，可確保打碼的質(zhì)量及效果。本實(shí)用新型采用多楔帶的傳送方式，對(duì)條煙的輸送更加平穩(wěn)，保證打碼的平穩(wěn)性和正確性，避免因傳送帶震動(dòng)造成打碼模糊、打碼紊亂甚至未打上條碼的問題。本實(shí)用新型的打標(biāo)裝置使用壽命相較于現(xiàn)有的打標(biāo)裝置可以延長1倍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1代表激光打碼機(jī)，2代表打碼輸送帶，3代表激光頭，4代表主動(dòng)輪，5代表支帶，6代表從動(dòng)輪，7代表防護(hù)罩，8代表托板，9代表支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

異型煙分揀系統(tǒng)用傳輸打標(biāo)裝置，包括設(shè)置于機(jī)架9上方的異型煙打碼輸送帶2及激光打碼機(jī)1，激光打碼機(jī)1和打碼輸送帶2的受控端均與PLC控制器控制端連接，打碼輸送帶2為垂直于輸送方向設(shè)置的、由一組支帶5形成的分體式帶體結(jié)構(gòu)，在支帶之間設(shè)置有預(yù)留間隙，激光打碼機(jī)1的激光頭3設(shè)置于預(yù)留間隙內(nèi)、形成向下而上的異型煙打碼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用多楔帶的傳送方式，對(duì)條煙的輸送更加平穩(wěn)，保證打碼的平穩(wěn)性和正確性，避免因傳送帶震動(dòng)造成打碼模糊、打碼紊亂甚至未打上條碼的問題。

所述的打碼輸送帶2中的主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪6開設(shè)有凹槽，支帶5為多楔帶且嵌于凹槽內(nèi)。

在支帶5下方還設(shè)置有托板8。托板的設(shè)置給多楔帶和條煙以支撐，避免因條煙自重的問題，對(duì)多楔帶造成壓陷，避免從主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)送到多楔帶上時(shí)發(fā)生顛簸，造成煙姿顛倒或不正，造成打碼位置錯(cuò)誤，同時(shí)借助該托板的支撐力，可以保證條煙順利、流暢的從從動(dòng)輪輸出，避免在打碼裝置處發(fā)生阻塞。

所述支帶5為2條以上，相鄰支帶5的間隔為22-48mm。該間隔的設(shè)置主要起到保證打碼位置的準(zhǔn)確性，同時(shí)該間隔使得條煙在多楔帶上平穩(wěn)傳送，避免因多楔帶震動(dòng)造成條煙顛簸而出現(xiàn)卡煙或漏煙的現(xiàn)象。

在激光頭3上方還設(shè)置固定于機(jī)架9上的橋形跨越式防護(hù)罩防護(hù)罩7。防護(hù)罩的設(shè)置起到保護(hù)作用，防止激光頭誤發(fā)或沒有條煙時(shí)發(fā)射造成人員傷害。

打碼輸送帶2的傳送速度為1.3-1.5m/s。將傳送速度設(shè)置為1.3-1.5m/s的目的是保證輸送、打碼的流暢性，拉開條煙間的間距，保證打碼機(jī)技術(shù)準(zhǔn)確，避免重復(fù)打碼或漏打。

打碼輸送帶2的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿。該導(dǎo)桿的設(shè)置對(duì)條煙起到導(dǎo)向和限位的作用，可進(jìn)一步保證打碼位置的準(zhǔn)確性。