本實(shí)用新型屬于玻璃熱加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃樣品瓶的封切裝置。

背景技術(shù)：

實(shí)驗(yàn)室使用的樣品氣體需要進(jìn)行瓶口封裝，目前的封裝技術(shù)主要采用人工方法，具體的操作過程是將需要封裝的氣體在常溫下沖裝進(jìn)玻璃瓶中，再將玻璃瓶放置在沖有液氮的冷井中，固化玻璃瓶中的氣體，在玻璃瓶內(nèi)形成負(fù)壓，然后關(guān)閉玻璃瓶的玻璃閥門，使用噴燈，采用燒結(jié)法將玻璃閥門下面的玻璃管封死。該方法需要二個(gè)操作人員配合工作，一個(gè)人手扶玻璃瓶，另一個(gè)人的一只手持噴燈將封裝處燒熔，另一只手需一直提著玻璃閥門，在玻璃管燒熔后緩慢移除玻璃閥門，完成封裝工作。該方法需要在一分鐘時(shí)間內(nèi)完成封裝工作，否則噴燈的高溫將傳導(dǎo)至玻璃閥門，玻璃閥門的密封油脂在溫度升高后，會(huì)變成液體向下流淌，在封裝處，密封油脂會(huì)被高溫碳化，嚴(yán)重影響封裝質(zhì)量，而且，如果操作不當(dāng)，容易發(fā)生在轉(zhuǎn)動(dòng)噴燈時(shí)，噴燈火焰燒到扶著玻璃瓶的人，帶來安全隱患。

目前，亟需一種安全、可靠、高效的冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置。

本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置，其特點(diǎn)是，所述的封切裝置包括底座部分、支撐部分和提升部分，底座部分、支撐部分和提升部分由下往上依次固定連接；

所述的底座部分包括底板和可調(diào)節(jié)腳；所述的可調(diào)節(jié)腳通過螺紋連接方式調(diào)節(jié)底板的水平，底板的上表面放置冷井，玻璃瓶置于冷井中心的空腔；

所述支撐部分包括后背板、活動(dòng)板和下玻管石棉擋板；所述的后背板固聯(lián)在底板上，后背板上開有固定孔，活動(dòng)板上固定有與固定孔配裝的卡扣；

所述提升部分包括調(diào)節(jié)旋鈕、齒輪軸、齒條、連接座、齒條固定座、提手、上玻管石棉擋板和上擋板；所述的齒條固定座固定在活動(dòng)板的上表面，齒條固定座上豎直固定齒條，連接座水平放置，連接座通過齒輪與齒條咬合，齒輪的齒輪軸固定有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕，齒輪帶動(dòng)連接座上下運(yùn)動(dòng)；所述的上擋板和連接座之間通過銷釘連接，上玻管石棉擋板放置在上擋板的上表面，提手固定在上擋板上。

本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是，在冷凍玻璃樣品瓶的封切過程中，上玻管石棉擋板和下玻管石棉擋板為火焰熔燒提供了一個(gè)相對(duì)封閉的空間，在短時(shí)間內(nèi)火焰高溫不會(huì)對(duì)玻璃樣品瓶和玻璃閥門產(chǎn)生影響，確保玻璃瓶及玻璃閥門安全可靠；活動(dòng)板可根據(jù)冷凍玻璃樣品瓶及冷井高度大小的不同，利用后背板上的固定孔，調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置，這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了冷凍玻璃樣品瓶的有效固定，減少了一個(gè)操作人員；隨著玻璃瓶口的火焰熔燒，提升部分可將玻璃閥門緩慢向上提升，保證玻璃瓶口的封裝質(zhì)量。本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置能夠保證一個(gè)操作人員安全、可靠、高效的完成冷凍玻璃樣品瓶的封切工作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置的左視圖。

圖中，1.可調(diào)節(jié)腳；2.底板；3.后背板； 4.活動(dòng)板；5.調(diào)節(jié)旋鈕；6.齒輪軸；7.齒條；8.連接座； 9.齒條固定座；10.提手；11.上玻管石棉擋板；12.上擋板；13.下玻管石棉擋板；14.玻璃瓶；15.冷井；16.玻璃閥門；17.玻璃燒結(jié)段；18.固定孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置包括底座部分、支撐部分和提升部分，底座部分、支撐部分和提升部分由下往上依次固定連接；

所述的底座部分包括底板2和可調(diào)節(jié)腳1；所述的可調(diào)節(jié)腳1通過螺紋連接方式調(diào)節(jié)底板2的水平，底板2的上表面放置冷井15，玻璃瓶14置于冷井15中心的空腔；

所述支撐部分包括后背板3、活動(dòng)板4和下玻管石棉擋板13；所述的后背板3固聯(lián)在底板2上，后背板3上開有固定孔18，活動(dòng)板4上固定有與固定孔18配裝的卡扣；

所述提升部分包括調(diào)節(jié)旋鈕5、齒輪軸6、齒條7、連接座8、齒條固定座9、提手10、上玻管石棉擋板11和上擋板12；所述的齒條固定座9固定在活動(dòng)板4的上表面，齒條固定座9上豎直固定齒條7，連接座8水平放置，連接座8通過齒輪與齒條7咬合，齒輪的齒輪軸6固定有調(diào)節(jié)旋鈕5，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕5，齒輪帶動(dòng)連接座8上下運(yùn)動(dòng)；所述的上擋板12和連接座8之間通過銷釘連接，上玻管石棉擋板11放置在上擋板12的上表面，提手10固定在上擋板12上。

本實(shí)用新型的用于冷凍玻璃樣品瓶的封切裝置工作過程如下：

調(diào)整四個(gè)調(diào)節(jié)腳，使該裝置保持水平，并與工作臺(tái)面安全接觸；將冷井15放置在底板2上，玻璃瓶14放在冷井15的空腔中；根據(jù)不同規(guī)格大小的玻璃瓶14及冷井15的空間要求，調(diào)節(jié)活動(dòng)板4在后背板3上的相對(duì)位置；在活動(dòng)板4上放置下玻管石棉擋板13阻隔火焰并將玻璃瓶14穩(wěn)妥固定；在上擋板12上放置上玻管石棉擋板11；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕5，使上擋板12及上玻管石棉擋板11緊貼玻璃閥門16，形成一個(gè)加工空間；用噴燈火焰熔燒玻璃瓶14瓶口的細(xì)頸處，隨著火焰持續(xù)熔燒，瓶口的細(xì)頸變軟、變細(xì)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕5，緩慢提升玻璃閥門16，直至玻璃瓶14封切完成。對(duì)于較粗的玻璃瓶14，封切時(shí)，當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕5轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)至最高極限時(shí)，可抓住提手10向上繼續(xù)提升玻璃閥門16，直至玻璃瓶14封切完成。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。