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一種小型卷盤式噴灌機中滾筒專用的鏈輪牙件的制作方法

文檔序號:11832936閱讀:439來源:國知局
一種小型卷盤式噴灌機中滾筒專用的鏈輪牙件的制作方法與工藝

本實用新型具體涉及一種小型卷盤式噴灌機中滾筒專用的鏈輪牙件。



背景技術:

噴灌是借助水泵和管道系統(tǒng)或利用自然水源的落差,把具有一定壓力的水噴到空中,散成小水滴或形成彌霧降落到植物上和地面上的灌溉方式。噴灌機又稱噴灌機具,噴灌機組。是農(nóng)業(yè)灌溉的核心設備。噴灌機的種類多樣,主要的類型有:絞盤式噴灌機、卷盤式噴灌機、移管式噴灌機、潛水式噴灌機、中心支軸式噴灌機,滾移式噴灌機,輕小型機組式噴灌機。噴灌機是一種將牽引PE管纏繞在絞盤上,利用噴灌壓力水驅(qū)動水渦輪旋轉(zhuǎn),經(jīng)變速裝置驅(qū)動絞盤旋轉(zhuǎn),并牽引噴頭車自動移動和噴灑的灌溉機械。卷盤式噴灌機能夠灌溉大面積的農(nóng)田,也可以根據(jù)噴頭控制噴水量的大小,以滿足使用者對噴灌水量的不同要求,是農(nóng)田節(jié)水灌溉的合適選擇。同時也適用于電廠、港口、運動場、城市綠地等需要灌溉防塵場合下的噴灑作業(yè)。隨著卷盤式噴灌機應用范圍越來越廣泛,其在使用過程中個別部件也存在難以克服的問題,主要體現(xiàn)在現(xiàn)有卷盤式噴灌機的滾筒在使用過程中存在鏈條易跳動甚至多發(fā)脫鏈現(xiàn)象,嚴重影響使用安全性,一旦發(fā)生鏈條跳動或脫鏈的事故,極易損傷到工作人員,同時需要花費較長時間維修和調(diào)整鏈條,影響滾筒的工作效率。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種小型卷盤式噴灌機中滾筒專用的鏈輪牙件,以解決現(xiàn)有卷盤式噴灌機的滾筒在使用過程中存在鏈條易跳動甚至多發(fā)脫鏈現(xiàn)象,嚴重影響使用安全性,一旦發(fā)生鏈條跳動或脫鏈的事故,極易損傷到工作人員,同時需要花費較長時間維修和調(diào)整鏈條,影響滾筒的工作效率的問題。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:

一種小型卷盤式噴灌機中滾筒專用的鏈輪牙件,它包括底座和限位齒座,所述底座為長方形板體,所述底座的兩端沿其板厚方向各加工有一個限位槽,每個限位槽的兩側(cè)各加工有一個側(cè)部凸起,所述底座沿其板面厚度方向還加工有多個安裝通孔,所述限位齒座固定連接在底座上,限位齒座沿其長度方向依次加工有多個單齒,底座通過多個安裝通孔可拆卸連接在卷盤式噴灌機中的滾筒本體的滾動端面上,當滾筒本體放出或收回柔性管時,滾筒本體上的鏈條與多個單齒相嚙合。

本實用新型具有以下有益效果:

1、本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計簡單且使用安全,鏈輪牙件與滾筒本體相配合能夠確保滾筒本體上的鏈條傳動安全可靠且傳送速度均勻穩(wěn)定。

2、本產(chǎn)品是根據(jù)滾筒本體上的鏈條的結(jié)構(gòu)配套設置,限位槽和側(cè)部凸起是根據(jù)多種通用類型結(jié)構(gòu)配套設置,多個單齒是根據(jù)鏈條中相鄰兩個鏈節(jié)之間空隙配合設置。

3、本產(chǎn)品不但能夠?qū)崿F(xiàn)延長鏈條使用壽命的效果,還能夠有效避免鏈條出現(xiàn)跳鏈和脫鏈的現(xiàn)象。本產(chǎn)品操作方便且安全性高,能夠輔助卷盤式噴灌機提高其整體的使用性能,有效節(jié)省卷盤式噴灌機的維修時間,通過本產(chǎn)品使鏈條出現(xiàn)跳鏈和脫鏈的機率得以降低,通過樣品試驗得出,本產(chǎn)品使卷盤式噴灌機每天連續(xù)工作10小時其持續(xù)10天無鏈條跳鏈和脫鏈的問題發(fā)生,從而保證卷盤式噴灌機的正常高效的工作。

附圖說明

圖1為本產(chǎn)品的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本產(chǎn)品的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本產(chǎn)品的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本產(chǎn)品的的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本產(chǎn)品設置在滾筒本體3-1上的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

具體實施方式一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5說明本實施方式,本實施方式包括底座3-4-1和限位齒座3-4-2,所述底座3-4-1為長方形板體,所述底座3-4-1的兩端沿其板厚方向各加工有一個限位槽3-4-3,每個限位槽3-4-3的兩側(cè)各加工有一個側(cè)部凸起3-4-4,所述底座3-4-1沿其板面厚度方向還加工有多個安裝通孔3-4-5,所述限位齒座3-4-2固定連接在底座3-4-1上,限位齒座3-4-2沿其長度方向依次加工有多個單齒,底座3-4-1通過多個安裝通孔3-4-5可拆卸連接在卷盤式噴灌機中的滾筒本體3-1的滾動端面上,當滾筒本體3-1放出或收回柔性管6時,滾筒本體3-1上的鏈條與多個單齒相嚙合。

具體實施方式二:本實施方式為具體實施方式一的進一步限定,本實施方式中單齒個數(shù)的取值范圍為二至五個。根據(jù)樣品試驗得出,單齒個數(shù)的最佳取值為三個。

具體實施方式三:本實施方式為具體實施方式二的進一步限定,本實施方式中每個側(cè)部凸起3-4-4的外側(cè)面為直面3-4-4-1,每個側(cè)部凸起3-4-4的內(nèi)側(cè)面為沿安裝通孔3-4-5的徑向方向彎曲的曲面3-4-4-2,所述曲面3-4-4-2的高端遠離其對應的限位槽3-4-3設置,直面3-4-4-1和曲面3-4-4-2之間夾角為ɑ。

具體實施方式四:本實施方式為具體實施方式三的進一步限定,本實施方式中夾角ɑ的取值范圍為30度至60度。夾角ɑ的取值在該范圍內(nèi)能夠確保本產(chǎn)品的通用性強,配合現(xiàn)有鏈條的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)有效定位的效果。

具體實施方式五:本實施方式為具體實施方式一或四的進一步限定,本實施方式中安裝通孔3-4-5的孔徑的取值范圍為6至25毫米。本實施方式中安裝通孔3-4-5的設置能夠保證本產(chǎn)品與滾筒本體3-1實現(xiàn)有效連接,確保本產(chǎn)品的穩(wěn)定性,同時也便于本產(chǎn)品的拆卸、更換和維修。

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