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一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置的制作方法

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一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于鋁板印花傳送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置。



背景技術(shù):

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,最寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材,分為純鋁板,合金鋁板,薄鋁板,中厚鋁板花紋鋁板。

現(xiàn)有的鋁板印花傳送裝置自動(dòng)化水平低,不能根據(jù)傳送裝置上是否有鋁制板材,不能自動(dòng)控制傳送速度,且在傳送過(guò)程中板材容易在轉(zhuǎn)軸上發(fā)生偏移,容易在傳送裝置兩側(cè)擠壓變形,使用不便的問(wèn)題,為此我們提出一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的鋁板印花傳送裝置自動(dòng)化水平低,不能根據(jù)傳送裝置上是否有鋁制板材,不能自動(dòng)控制傳送速度,且在傳送過(guò)程中板材容易在轉(zhuǎn)軸上發(fā)生偏移,容易在傳送裝置兩側(cè)擠壓變形,使用不便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置,包括傳送裝置外殼和主機(jī)控制開(kāi)關(guān),所述傳送裝置外殼的下方設(shè)置有傳送固定支撐架,所述主機(jī)控制開(kāi)關(guān)安裝在傳送固定支撐架的右側(cè),所述傳送裝置外殼的前表面靠近主機(jī)控制開(kāi)關(guān)的上方一端設(shè)置有伺服傳動(dòng)電機(jī),所述伺服傳動(dòng)電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有減速機(jī),所述傳送裝置外殼的內(nèi)部靠近減速機(jī)的后方設(shè)置有內(nèi)置傳送滾軸,所述內(nèi)置傳送滾軸與傳送裝置外殼的連接處設(shè)置有滾軸固定軸承,且內(nèi)置傳送滾軸的外側(cè)包裹有橡膠防滑滾軸套,所述內(nèi)置傳送滾軸上遠(yuǎn)離減速機(jī)的一端設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)輪,所述主驅(qū)動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)置有從動(dòng)輪,所述傳送裝置外殼的內(nèi)側(cè)靠近內(nèi)置傳送滾軸的兩側(cè)均設(shè)置有可伸縮導(dǎo)向輪,且傳送裝置外殼的內(nèi)側(cè)靠近伺服傳動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有光電感應(yīng)器,所述光電感應(yīng)器與伺服傳動(dòng)電機(jī)電性連接,所述減速機(jī)、伺服傳動(dòng)電機(jī)和光電感應(yīng)器均與主機(jī)控制開(kāi)關(guān)電性連接。

優(yōu)選的,所述內(nèi)置傳送滾軸與傳送裝置外殼同滾軸固定軸承連接。

優(yōu)選的,所述可伸縮導(dǎo)向輪至少設(shè)置有十個(gè),且十個(gè)可伸縮導(dǎo)向輪分別安裝在各個(gè)內(nèi)置傳送滾軸的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述減速機(jī)與伺服傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述從動(dòng)輪與主驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)光電感應(yīng)器便于檢測(cè)是否有鋁板進(jìn)入傳送裝置,進(jìn)而便于傳送裝置自動(dòng)啟動(dòng),避免了手動(dòng)控制的問(wèn)題,使用方便,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

(2)減速機(jī)便于控制傳送速度,使用者可通過(guò)加工鋁板的規(guī)格進(jìn)行控制傳送速度,避免了傳送過(guò)快或過(guò)慢的問(wèn)題,便于提高加工效率。

(3)橡膠防滑滾軸套便于增加滾軸與鋁板之間的摩擦力,進(jìn)而便于鋁板平穩(wěn)的輸送,避免了鋁板在輸送過(guò)程中發(fā)生偏移。

(4)可伸縮導(dǎo)向輪便于適應(yīng)不同寬度的鋁板,便于在鋁板傳送過(guò)程中對(duì)鋁板進(jìn)行導(dǎo)向,避免傳送時(shí)發(fā)生偏移對(duì)鋁板造成損傷的問(wèn)題。

(5)從動(dòng)輪與主驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接便于實(shí)現(xiàn)全轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),便于提高傳送的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖中:1-滾軸固定軸承、2-傳送裝置外殼、3-傳送固定支撐架、4-減速機(jī)、5-伺服傳動(dòng)電機(jī)、6-主機(jī)控制開(kāi)關(guān)、7-橡膠防滑滾軸套、8-可伸縮導(dǎo)向輪、9-從動(dòng)輪、10-內(nèi)置傳送滾軸、11-主驅(qū)動(dòng)輪、12-光電感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置,包括傳送裝置外殼2和主機(jī)控制開(kāi)關(guān)6,傳送裝置外殼2的下方設(shè)置有傳送固定支撐架3,主機(jī)控制開(kāi)關(guān)6安裝在傳送固定支撐架3的右側(cè),傳送裝置外殼2的前表面靠近主機(jī)控制開(kāi)關(guān)6的上方一端設(shè)置有伺服傳動(dòng)電機(jī)5,伺服傳動(dòng)電機(jī)5的左側(cè)設(shè)置有減速機(jī)4,傳送裝置外殼2的內(nèi)部靠近減速機(jī)4的后方設(shè)置有內(nèi)置傳送滾軸10,內(nèi)置傳送滾軸10與傳送裝置外殼2的連接處設(shè)置有滾軸固定軸承1,且內(nèi)置傳送滾軸10的外側(cè)包裹有橡膠防滑滾軸套7,內(nèi)置傳送滾軸10上遠(yuǎn)離減速機(jī)4的一端設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)輪11,主驅(qū)動(dòng)輪11的兩側(cè)均設(shè)置有從動(dòng)輪9,傳送裝置外殼2的內(nèi)側(cè)靠近內(nèi)置傳送滾軸10的兩側(cè)均設(shè)置有可伸縮導(dǎo)向輪8,且傳送裝置外殼2的內(nèi)側(cè)靠近伺服傳動(dòng)電機(jī)5的一端設(shè)置有光電感應(yīng)器12,光電感應(yīng)器12與伺服傳動(dòng)電機(jī)5電性連接,減速機(jī)4、伺服傳動(dòng)電機(jī)5和光電感應(yīng)器12均與主機(jī)控制開(kāi)關(guān)6電性連接。

為了便于對(duì)內(nèi)置傳送滾軸10固定,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,內(nèi)置傳送滾軸10與傳送裝置外殼2同滾軸固定軸承1連接。

為了便于對(duì)鋁板進(jìn)行導(dǎo)向,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,可伸縮導(dǎo)向輪8至少設(shè)置有十個(gè),且十個(gè)可伸縮導(dǎo)向輪8分別安裝在各個(gè)內(nèi)置傳送滾軸10的兩側(cè)。

為了便于控制傳送速度,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,減速機(jī)4與伺服傳動(dòng)電機(jī)5通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了便于實(shí)現(xiàn)全轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)施例中,優(yōu)選的,從動(dòng)輪9與主驅(qū)動(dòng)輪11通過(guò)皮帶連接。

本實(shí)用新型中的光電感應(yīng)器12由光源、光學(xué)通路和光電元件三部分組成,當(dāng)鋁板經(jīng)過(guò)時(shí),阻隔光源,內(nèi)部光學(xué)通路斷開(kāi),進(jìn)而在光電元件作用下將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),傳遞給伺服傳動(dòng)電機(jī)5,伺服傳動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng),進(jìn)而傳送裝置啟動(dòng);本實(shí)用新型中可伸縮導(dǎo)向輪8由槽型滾輪、支撐桿和長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺栓組成,可根據(jù)不同寬度鋁板進(jìn)行調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,進(jìn)行導(dǎo)向。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:該鋁板印花專用的全自動(dòng)變速傳送裝置,安裝好后,接通電源,使用主機(jī)控制開(kāi)關(guān)6調(diào)整減速機(jī)4的轉(zhuǎn)速檔位,當(dāng)鋁板經(jīng)過(guò)光電感應(yīng)器12時(shí),光電感應(yīng)器12將伺服傳動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng)信號(hào)傳遞給伺服傳動(dòng)電機(jī)5,伺服傳動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng),通過(guò)減速機(jī)4帶動(dòng)內(nèi)置傳送滾軸10,從而帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)輪11,通過(guò)主驅(qū)動(dòng)輪11帶動(dòng)從動(dòng)輪9,進(jìn)而帶動(dòng)各個(gè)內(nèi)置傳送滾軸10轉(zhuǎn)動(dòng),鋁板在橡膠防滑滾軸套7被輸送到所需位置,同時(shí)可伸縮導(dǎo)向輪8進(jìn)而導(dǎo)向。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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