本實用新型涉及貼膜機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種飛輪車殼體曲面部件的貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，飛輪車殼體曲面部件在進(jìn)行裝配時，需要對其表面進(jìn)行貼膜，以進(jìn)行后續(xù)的運輸作業(yè)和裝配作業(yè)。目前，飛輪車殼體曲面部件大都采用人工進(jìn)行貼膜，人工在進(jìn)行曲面貼膜時，相比于傳統(tǒng)平面貼膜，曲面貼膜具有其的特殊性，及時很熟練的操作工人進(jìn)行貼膜，也難免會產(chǎn)生貼膜氣泡，影響產(chǎn)品的銷售，而且人工貼膜時會對殼體曲面部件表面進(jìn)行頻繁的取拿，貼膜過程中汗?jié)n、指紋和灰塵等會留在飛輪車殼體部件的表面，殘留的汗?jié)n會加快殼體的腐蝕，指紋和灰塵則會影響后續(xù)的裝配作業(yè)，并且在運輸裝配過程中和取拿過程中殼體部件表面容易被鋒利的器具刮傷。這樣就造成曲面貼膜效率大大低下，貼膜需要的工時增加，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時也增加了后期處理的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種貼膜效率高，可以對曲面進(jìn)行貼膜的飛輪車殼體曲面部件的貼膜機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種飛輪車殼體曲面部件的貼膜機(jī)，包括底座，其特征在于，還包括：

移動治具座，所述移動治具座與所述底座連接，包括移動機(jī)構(gòu)和治具底座，所述治具底座與所述移動機(jī)構(gòu)相連，所述治具底座用于放置曲面部件，所述移動機(jī)構(gòu)用于推動所述治具底座運動；

除塵裝置，所述除塵裝置與所述底座連接，并且位于所述移動治具座上方，用于對所述曲面部件進(jìn)行除塵操作；

貼膜裝置，所述貼膜裝置與所述底座連接，位于所述移動治具座的上方和所述除塵裝置的后方，用于對所述曲面部件進(jìn)行貼膜；

預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置位于所述除塵裝置和所述貼膜裝置之間，用于對所述曲面部件預(yù)熱。

進(jìn)一步地，所述移動機(jī)構(gòu)包括氣缸、滑塊滑軌組件和第一連接板，所述移動治具座還包括底板、治具定位座和第二連接板，所述滑塊滑軌組件與所述底板固定連接，所述治具定位座與所述滑塊滑軌組件連接，所述治具底座與所述治具定位座連接，所述氣缸與所述底板固定連接并且位于所述底板的底部，所述氣缸的氣缸軸與所述第一連接板連接，所述第一連接板與所述治具定位座連接，所述第二連接板與所述治具底座連接。

進(jìn)一步地，所述底板設(shè)有一Y型的避位槽，所述第一連接板位于所述避位槽內(nèi)，所述移動治具座還包括緩沖器，所述緩沖器為氮氣彈簧或者橡膠墊，所述緩沖器與所述治具定位座接觸或分離。

進(jìn)一步地，所述除塵裝置和所述貼膜裝置均包括：第三連接板、導(dǎo)柱、直線軸承、彈簧、頂板和第四連接板，所述第三連接板與所述底板連接，所述導(dǎo)柱與所述第三連接板垂直連接，所述底板與所述導(dǎo)柱連接，所述直線軸承套設(shè)于所述導(dǎo)柱上，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)柱上并且位于所述直線軸承與所述頂板之間，所述第四連接板與所述直線軸承連接。

進(jìn)一步地，所述除塵裝置設(shè)有除塵輥，所述除塵輥與所述第四連接板轉(zhuǎn)動連接，所述貼膜裝置設(shè)有貼膜輥，所述貼膜輥與所述第四連接板轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，所述治具底座的截面為弧面，所述弧面上設(shè)有定位孔，所述弧面與所述曲面部件相匹配。

進(jìn)一步地，所述除塵輥設(shè)有靜電收集裝置，所述靜電收集裝置用于對灰塵進(jìn)行處理。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置除塵裝置、預(yù)熱裝置和貼膜裝置，先對曲面部件進(jìn)行除塵，將除塵后的部件進(jìn)行預(yù)熱，然后對預(yù)熱后的曲面部件進(jìn)行貼膜，通過預(yù)熱，可以使貼膜更加牢固且冷縮后不易脫落，大大提高了貼膜效率和貼膜的質(zhì)量，大大降低了企業(yè)的貼膜成本，避免了貼膜脫落的現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型軸測圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型移動治具座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-底座；2-移動治具座；3-除塵裝置；4-貼膜裝置；5-預(yù)熱裝置；6-啟動按鈕；7-移動機(jī)構(gòu)；11-底板；12-氣缸；13-第一連接板；14-滑塊滑軌組件；15-治具定位座；16-治具底座；17-第二連接板；18-緩沖器；21-第三連接板；22-導(dǎo)柱；23-直線軸承；24-彈簧；25-頂板；26-第四連接板；27-除塵輥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

為了達(dá)到本實用新型的目的，如圖所示，在本實用新型的一種實 施方式為：一種飛輪車殼體曲面部件的貼膜機(jī)，包括底座1，移動治具座2，移動治具座2與底座1連接，包括移動機(jī)構(gòu)7和治具底座16，治具底座16與移動機(jī)構(gòu)7相連，治具底座16用于放置曲面部件，移動機(jī)構(gòu)7用于推動治具底座16運動；除塵裝置3，除塵裝置3與底座1連接，并且位于移動治具座2上方，用于對曲面部件進(jìn)行除塵操作；貼膜裝置4，貼膜裝置4與底座1連接，位于移動治具座2的上方和除塵裝置3的后方，用于對曲面部件進(jìn)行貼膜；預(yù)熱裝置5，預(yù)熱裝置5位于除塵裝置3和貼膜裝置4之間，用于對曲面部件預(yù)熱，移動機(jī)構(gòu)7包括氣缸12、滑塊滑軌組件14和第一連接板13，啟動按鈕6與氣缸12氣動連接，移動治具座2還包括底板11、治具定位座15和第二連接板17，滑塊滑軌組件14與底板11固定連接，治具定位座15與滑塊滑軌組件14連接，治具底座16與治具定位座15連接，氣缸12與底板11固定連接并且位于底板11的底部，氣缸12的氣缸軸與第一連接板13連接，第一連接板13與治具定位座15連接，第二連接板17與治具底座16連接，治具底座16的截面為弧面，弧面上設(shè)有定位孔，弧面與曲面部件相匹配。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置除塵裝置、預(yù)熱裝置和貼膜裝置，先對曲面部件進(jìn)行除塵，將除塵后的部件進(jìn)行預(yù)熱，然后對預(yù)熱后的曲面部件進(jìn)行貼膜，通過預(yù)熱，可以使貼膜更加牢固且冷縮后不易脫落，大大提高了貼膜效率和貼膜的質(zhì)量，大大降低了企業(yè)的貼膜成本，避免了貼膜脫落的現(xiàn)象。

在本實用新型的另一些實施方式中，為了進(jìn)一步優(yōu)化除塵裝置和貼膜裝置的目的，除塵裝置3和貼膜裝置4均包括：第三連接板21、導(dǎo)柱22、直線軸承23、彈簧24、頂板25和第四連接板26，第三連接板21與底板11連接，導(dǎo)柱22與第三連接板21垂直連接，底板與導(dǎo)柱22連接，直線軸承23套設(shè)于導(dǎo)柱22上，彈簧24套設(shè)于導(dǎo)柱22上并且位于直線軸 承23與頂板25之間，第四連接板26與直線軸承23連接，除塵裝置3設(shè)有除塵輥27，除塵輥27與第四連接板26轉(zhuǎn)動連接，貼膜裝置4設(shè)有貼膜輥，貼膜輥與第四連接板26轉(zhuǎn)動連接，第二連接板17與除塵輥和貼膜輥相接觸，用于使除塵輥和貼膜輥始終保持一定的彈力作用，同時也是防止除塵輥和貼膜輥到達(dá)底板無法上述。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過彈簧彈力壓緊貼膜，在預(yù)熱后可以使貼膜更加牢固，不易脫落。

在本實用新型的另一些實施方式中，為了達(dá)到氣缸移動和移動過程中緩沖的目的，底板11設(shè)有一Y型的避位槽，第一連接板13位于避位槽內(nèi)，移動治具座2還包括緩沖器18，緩沖器18為氮氣彈簧或者橡膠墊，緩沖器與治具定位座15接觸或分離。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過緩沖器，可以降低氣缸動作時的慣性沖擊力，降低振動。

在本實用新型的另一些實施方式中，為了達(dá)到消除灰塵的目的，除塵輥27設(shè)有靜電收集裝置，靜電收集裝置用于對灰塵進(jìn)行處理。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：可以消除除塵輥上的灰塵，保證下一個貼膜的進(jìn)行。

本實用新型還公開了一種飛輪車殼體曲面部件的貼膜方法，包括以下步驟：將曲面部件放置在治具底座中；按下啟動按鈕，移動治具座移動曲面部件到除塵裝置下方，除塵輥壓緊曲面部件并進(jìn)行除塵；預(yù)熱裝置設(shè)定預(yù)熱溫度為30度，對除塵后的曲面部件進(jìn)行預(yù)熱；移動治具座移動曲面部件到貼膜裝置下方，貼膜輥壓緊曲面部件并進(jìn)行貼膜，拿下曲面部件，在部件表面的四周用刀片輕輕刮除貼膜邊緣即可。

在本實用新型貼膜方法的另一些實施例中，其余與上述技術(shù)方案相同，不同之處在于預(yù)熱溫度為40度。

在本實用新型貼膜方法的另一些實施例中，其余與上述技術(shù)方案 相同，不同之處在于預(yù)熱溫度為53度。當(dāng)采用上述預(yù)熱溫度45度時，貼膜后的曲面部件無需用刀片刮除貼膜邊緣，貼膜吸附更加牢固，貼膜效果更好，大大節(jié)約了生產(chǎn)工時。

在本實用新型貼膜方法的另一些實施例中，其余與上述技術(shù)方案相同，不同之處在于預(yù)熱溫度為60度。

在本實用新型貼膜方法的另一些實施例中，其余與上述技術(shù)方案相同，不同之處在于預(yù)熱溫度為45度。當(dāng)采用上述預(yù)熱溫度45度時，貼膜后的曲面部件無需用刀片刮除貼膜邊緣，貼膜吸附更加牢固，貼膜效果更好，大大節(jié)約了生產(chǎn)工時。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。