本實(shí)用新型涉及吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于塔吊雙機(jī)抬吊法吊裝作業(yè)的鋼扁擔(dān)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)代化的設(shè)備正在逐漸走進(jìn)人們的生活，現(xiàn)代化的設(shè)備不但使人們的生活變得便利，現(xiàn)代化的設(shè)備還推動(dòng)了人類社會(huì)的進(jìn)步。

雙機(jī)抬吊法是工程施工中一種經(jīng)常采用且十分重要的吊裝方法。它是在單臺(tái)塔吊無法獨(dú)立完成吊裝作業(yè)時(shí)，以兩臺(tái)塔吊作為吊裝的主吊機(jī)，使吊裝物重量在兩臺(tái)塔吊之間合理分配，并使兩臺(tái)塔吊所承受的重量在各自的吊裝允許負(fù)荷范圍內(nèi)，從而完成吊裝作業(yè)。常規(guī)的做法通常是直接將重物與兩臺(tái)塔吊連接，單臺(tái)塔吊承受的負(fù)荷很難把控，起重過程中難以有效指揮雙塔協(xié)調(diào)統(tǒng)一，易導(dǎo)致兩臺(tái)塔吊鋼絲繩發(fā)生纏繞，造成吊裝物空中旋轉(zhuǎn)，就位困難等問題，產(chǎn)生質(zhì)量安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于塔吊雙機(jī)抬吊法吊裝作業(yè)的鋼扁擔(dān)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于塔吊雙機(jī)抬吊法吊裝作業(yè)的鋼扁擔(dān)，包括H型鋼，所述 H型鋼內(nèi)部設(shè)有加勁肋板，所述加勁肋板的數(shù)量為兩至二十四個(gè)，所述加勁肋板對(duì)稱設(shè)置在H型鋼兩側(cè)，且加勁肋板均與分布在H型鋼兩側(cè)，所述H型鋼的頂部兩端分別固定連接有第一耳板和第二耳板，且第一耳板和第二耳板形狀結(jié)構(gòu)相同，所述第一耳板和第二耳板對(duì)稱設(shè)置在H型鋼頂部，所述第一耳板上設(shè)有第一卸扣孔，所述H型鋼的底部設(shè)置有第三耳板，所述第三耳板上設(shè)有第二卸扣孔。

優(yōu)選的，所述加勁肋板為橫向加勁肋或縱向加勁肋板或短加勁肋板。

優(yōu)選的，所述第一卸扣孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一卸扣孔對(duì)稱設(shè)置在第一耳板上。

優(yōu)選的，所述第二卸扣孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二卸扣孔對(duì)稱設(shè)置在第三耳板上。

本實(shí)用新型中，吊裝作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)塔吊的吊鉤通過鋼絲繩、第一耳板和第二耳板分別與鋼扁擔(dān)上方的兩個(gè)吊耳可靠連接，重物通過鋼絲繩、第三耳板與鋼扁擔(dān)下方的吊耳可靠連接，加勁肋板的設(shè)置，提高了H型鋼的穩(wěn)定性和抗扭性能。鋼扁擔(dān)的存在，可確保兩臺(tái)塔吊吊鉤始終保持一定的安全距離，避免兩臺(tái)塔吊的鋼絲繩在吊裝過程中發(fā)生纏繞導(dǎo)致危險(xiǎn)。起吊前需進(jìn)行試吊，注意觀察鋼扁擔(dān)及起吊物的狀態(tài)，及時(shí)做出調(diào)整，保證兩臺(tái)塔吊的協(xié)調(diào)性，控制提升速度和各塔吊轉(zhuǎn)向速率，保持重物豎直平穩(wěn)起吊。雙機(jī)塔吊過程中，通過鋼扁擔(dān)的有效轉(zhuǎn)換，合理分配了兩臺(tái)塔吊的負(fù)荷，并避免了兩臺(tái)塔吊鋼絲繩纏 繞，通過觀察鋼扁擔(dān)的狀態(tài)可及時(shí)指揮塔吊協(xié)同作業(yè)，使雙機(jī)抬吊安全高效，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于塔吊雙機(jī)抬吊法吊裝作業(yè)的鋼扁擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于塔吊雙機(jī)抬吊法吊裝作業(yè)鋼扁擔(dān)的加勁肋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1H型鋼、2第一耳板、3第二耳板、4第三耳板、5加勁肋板、6第一卸扣孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種用于塔吊雙機(jī)抬吊法吊裝作業(yè)的鋼扁擔(dān)，包括H型鋼1，H型鋼1內(nèi)部設(shè)有加勁肋板5，加勁肋板5的數(shù)量為兩至二十四個(gè)，加勁肋板5對(duì)稱設(shè)置在H型鋼1兩側(cè)，且加勁肋板5均與分布在H型鋼1兩側(cè)，H型鋼1的頂部兩端分別固定連接有第一耳板2和第二耳板3，且第一耳板2和第二耳板3形狀結(jié)構(gòu)相同，第一耳板2和第二耳板3對(duì)稱設(shè)置在H型鋼1頂部，第一耳板2上設(shè)有第一卸扣孔6，H型鋼1的底部設(shè)置有第三耳板4，第三耳板4上設(shè)有第二卸扣孔，加勁肋板5為橫向加勁肋或縱向加勁肋板或短加勁肋板，第 一卸扣孔6的數(shù)量為兩個(gè)，第一卸扣孔6對(duì)稱設(shè)置在第一耳板2上，第二卸扣孔的數(shù)量為兩個(gè)，第二卸扣孔對(duì)稱設(shè)置在第三耳板4上，吊裝作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)塔吊的吊鉤通過鋼絲繩、第一耳板2和第二耳板3分別與鋼扁擔(dān)上方的兩個(gè)吊耳可靠連接，重物通過鋼絲繩、第三耳板4與鋼扁擔(dān)下方的吊耳可靠連接，加勁肋板5的設(shè)置，提高了H型鋼1的穩(wěn)定性和抗扭性能。鋼扁擔(dān)的存在，可確保兩臺(tái)塔吊吊鉤始終保持一定的安全距離，避免兩臺(tái)塔吊的鋼絲繩在吊裝過程中發(fā)生纏繞導(dǎo)致危險(xiǎn)。起吊前需進(jìn)行試吊，注意觀察鋼扁擔(dān)及起吊物的狀態(tài)，及時(shí)做出調(diào)整，保證兩臺(tái)塔吊的協(xié)調(diào)性，控制提升速度和各塔吊轉(zhuǎn)向速率，保持重物豎直平穩(wěn)起吊。雙機(jī)塔吊過程中，通過鋼扁擔(dān)的有效轉(zhuǎn)換，合理分配了兩臺(tái)塔吊的負(fù)荷，并避免了兩臺(tái)塔吊鋼絲繩纏繞，通過觀察鋼扁擔(dān)的狀態(tài)可及時(shí)指揮塔吊協(xié)同作業(yè)，使雙機(jī)抬吊安全高效。

工作原理：吊裝作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)塔吊的吊鉤通過鋼絲繩、第一耳板2和第二耳板3分別與鋼扁擔(dān)上方的兩個(gè)吊耳可靠連接，重物通過鋼絲繩、第三耳板4與鋼扁擔(dān)下方的吊耳可靠連接，加勁肋板5的設(shè)置，提高了H型鋼1的穩(wěn)定性和抗扭性能。鋼扁擔(dān)的存在，可確保兩臺(tái)塔吊吊鉤始終保持一定的安全距離，避免兩臺(tái)塔吊的鋼絲繩在吊裝過程中發(fā)生纏繞導(dǎo)致危險(xiǎn)。起吊前需進(jìn)行試吊，注意觀察鋼扁擔(dān)及起吊物的狀態(tài)，及時(shí)做出調(diào)整，保證兩臺(tái)塔吊的協(xié)調(diào)性，控制提升速度和各塔吊轉(zhuǎn)向速率，保持重物豎直平穩(wěn)起吊。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。