本實用新型涉及一種保護墊塊，用于保護陶瓷、玻璃傘型絕緣子，屬于絕緣子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傘型絕緣子廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的變電站及其線路中，是一種常用的高電壓戶外絕緣子，它的應(yīng)用場所決定了其需要有良好的防污性能。為了避免污閃事故的發(fā)生，一般采用調(diào)整爬距、水沖洗、半導(dǎo)體釉層絕緣子及噴涂憎水性涂料等多種措施。在變電站的防污閃中，增調(diào)爬距的方式受到限制，而更換設(shè)備或外絕緣部件又耗時耗資。水沖洗方式雖然有效，但維護起來非常費勁。因此，為了不降低傘型絕緣子在污濕條件下的電氣性能，目前采用在其表面涂裝RTV防污閃涂料的方式，利用RTV防污閃涂料的憎水性、憎水遷移性、憎水恢復(fù)性等來保證傘型絕緣子的污閃電壓不降低。

但是，已經(jīng)涂裝RTV防污閃涂料的傘型絕緣子在出廠運輸過程中，經(jīng)常會由于包裝物與絕緣子表面的RTV涂層之間的相互摩擦、重力或運動擠壓作用而導(dǎo)致表面涂層受損。如果不對破損處進行修復(fù)處理，將會影響傘型絕緣子的絕緣性能，從而構(gòu)成安全隱患。如果每次運輸出現(xiàn)破損都需要修復(fù)處理的話，則需要從傘型絕緣子制造單位派出專門的人員、車輛以及相應(yīng)的修復(fù)設(shè)備，人力、物力成本會比較高。

因此，有必要對傘型絕緣子的運輸方式進行改進，以盡量避免在運輸途中受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種傘型絕緣子保護墊塊，可對傘型絕緣子表面涂層進行有效保護，防止在運輸途中受損。

本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種傘型絕緣子保護墊塊，包括硬度為Shore A 20 ～ Shore A 60、抗張強度不低于1Mpa、剪切強度不低于5KN/M的橡塑性材料主體，所述橡塑性材料主體上沿縱向開設(shè)一條圓弧形的絕緣子放置槽。

作為優(yōu)選，所述絕緣子放置槽的圓弧半徑為100-300mm，槽寬為10-14mm，槽底橫截面為半徑4-6mm的圓弧形。進一步優(yōu)選，所述絕緣子放置槽的圓弧半徑為200mm，槽寬為12mm，槽底橫截面為半徑5mm的圓弧形。

作為優(yōu)選，所述橡塑性材料主體為橡膠材料或橡塑材料制成。對材料進一步優(yōu)選，所述橡塑性材料主體為硅橡膠材料制成。

作為優(yōu)選，所述橡塑性材料主體長100-200mm，橫截面為一個等腰梯形，上寬15-21mm，下寬22-28mm。進一步優(yōu)選，所述橡塑性材料主體長80mm，橫截面為一個等腰梯形，上寬18mm，下寬25mm。

作為優(yōu)選，所述絕緣子放置槽最低處與橡塑性材料主體底面之間的距離為2-4mm。所述絕緣子放置槽最低處與橡塑性材料主體底面之間的距離為2mm以上，即可滿足要求。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：使用時將四個本實用新型保護墊塊分別卡在傘型絕緣子四周，通過絕緣子放置槽對傘型絕緣子進行固定，通過橡塑性材料主體對運輸途中的抖動作用進行緩沖，從而有效避免給傘型絕緣子表面涂層造成損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中部的橫截面圖。

圖中標記：1為橡塑性材料主體，2為絕緣子放置槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

實施例：

如圖1所示，一種傘型絕緣子保護墊塊，包括硬度為Shore A 20 ～ Shore A 60、抗張強度不低于1Mpa、剪切強度不低于5KN/M的橡塑性材料主體1，所述橡塑性材料主體1上沿縱向開設(shè)一條圓弧形的絕緣子放置槽2。

所述絕緣子放置槽2的圓弧半徑為200mm，槽寬為12mm，槽底橫截面為半徑5mm的圓弧形。

所述橡塑性材料主體1為橡膠材料（如天然橡膠材料、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、硅橡膠等）或橡塑材料制成。

所述橡塑性材料主體1長100-200mm，橫截面為一個等腰梯形，上寬18mm，下寬25mm。

所述絕緣子放置槽2最低處與橡塑性材料主體1底面之間的距離為2-4mm。所述絕緣子放置槽2最低處與橡塑性材料主體1底面之間的距離為3mm，如圖2所示。

使用時將四個本實用新型保護墊塊分別卡在傘型絕緣子四周，再用膜整體包在外面。或先用膜將傘型絕緣子包住，再將四個本實用新型保護墊塊分別卡在傘型絕緣子四周。