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一種行車(chē)大車(chē)限位裝置的制作方法

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一種行車(chē)大車(chē)限位裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于行車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種行車(chē)大車(chē)限位裝置。



背景技術(shù):

目前,在一跨有三臺(tái)(含二臺(tái))以上行車(chē)的工廠在使用時(shí),行車(chē)相互間均需安裝相互限位裝置,以保證一臺(tái)行車(chē)在運(yùn)行時(shí),操作者不注意時(shí)接近另外的行車(chē),可自動(dòng)停車(chē),以免發(fā)生過(guò)度碰撞,引起不必要的安全事故。

現(xiàn)有技術(shù)通常有兩種方式:

一是在一臺(tái)行車(chē)上安裝滾輪式行程開(kāi)關(guān),通過(guò)鄰近行車(chē)上對(duì)應(yīng)位置安裝一根角鋼架(撞物),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,物理撞擊對(duì)面行車(chē)的行程開(kāi)關(guān)的滾輪撞桿,滾輪撞桿實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向,帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),頂下推桿,使行程開(kāi)關(guān)中的觸點(diǎn)迅速動(dòng)作;當(dāng)角鋼架返回時(shí),在復(fù)位彈簧的作用下,各部分動(dòng)作部件復(fù)位;但其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中逐漸暴露出諸多應(yīng)用缺陷如:滾輪撞桿與角鋼架易偏離、脫落,發(fā)生接觸不良或錯(cuò)位撞擊,而出現(xiàn)限位失靈現(xiàn)象,導(dǎo)致安全隱患;滾輪撞桿、復(fù)位彈簧及觸點(diǎn)故障損壞率高,維修強(qiáng)度及維修成本較高。

二是在一臺(tái)行車(chē)上安裝光電開(kāi)關(guān),通過(guò)鄰近行車(chē)上對(duì)應(yīng)位置安裝一個(gè)反光板,當(dāng)相鄰的行車(chē)之間的距離達(dá)到設(shè)定距離時(shí),光電開(kāi)關(guān)接收到反光板反射回來(lái)的信號(hào),立即觸發(fā)與其相連地控制電路實(shí)現(xiàn)行車(chē)的斷電;其是利用被檢測(cè)物對(duì)光束的遮擋或反射原理,與行程開(kāi)關(guān)比較,光電開(kāi)關(guān)的檢測(cè)距離長(zhǎng),故障損壞率低,且可提前為行車(chē)提供足夠的限位距離;但其也存在一定的應(yīng)用缺陷如:不適合在鋼廠有活水蒸汽、塵土等較多的環(huán)境下使用,因?yàn)槠溏R頭容易受有機(jī)塵土等的影響,當(dāng)鏡頭受污染后,光會(huì)散射或被遮光,從而影響其檢測(cè)精度;不適合在有振動(dòng)、沖擊大的環(huán)境下使用,因?yàn)闊o(wú)論是采用行程開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)的方式,當(dāng)行車(chē)急停后由于慣性作用仍會(huì)繼續(xù)前進(jìn),最終都會(huì)靠大車(chē)上的緩沖碰頭來(lái)減速停止,所以?xún)膳_(tái)行車(chē)大車(chē)的緩沖碰頭碰撞時(shí),勢(shì)必會(huì)帶來(lái)大的振動(dòng)和沖擊,從而影響其檢測(cè)精度和使用壽命;另外,光電開(kāi)關(guān)在一定程度上較行程開(kāi)關(guān)增大了檢測(cè)距離,這樣勢(shì)必會(huì)影響到行車(chē)的有效運(yùn)行行程,進(jìn)而影響到行車(chē)的起重效率和作業(yè)范圍。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種行車(chē)大車(chē)限位裝置。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型提供的一種行車(chē)大車(chē)限位裝置,包括微動(dòng)開(kāi)關(guān)、底座、調(diào)節(jié)板、固定板和觸動(dòng)板,所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)為觸頭直動(dòng)式結(jié)構(gòu);所述底座包括定位板和設(shè)置在定位板一側(cè)邊上的基板,所述基板呈L形,其L形的短邊垂直連接于定位板,長(zhǎng)邊的水平延伸方向朝向定位板;所述調(diào)節(jié)板呈L形,其L形的短邊外側(cè)面貼合連接于基板的長(zhǎng)邊外側(cè)面,長(zhǎng)邊外側(cè)面距基板的短邊外側(cè)面一定距離且與之平行設(shè)置;所述固定板設(shè)于調(diào)節(jié)板上、且分別與調(diào)節(jié)板的短邊和長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)面垂直連接;所述觸動(dòng)板通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)可水平橫移的連接于調(diào)節(jié)板在與固定板相對(duì)的一側(cè)側(cè)面上,且懸挑在基板外一定距離并與調(diào)節(jié)板平行設(shè)置,其底面略高于基板的長(zhǎng)邊外側(cè)面;所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝在固定板上,其觸頭垂直的穿設(shè)在調(diào)節(jié)板中部并伸出基板的短邊外側(cè)面,位于調(diào)節(jié)板和觸動(dòng)板之間,且與觸動(dòng)板間存在間歇。

通過(guò)采用上述方案,當(dāng)觸動(dòng)板在接觸到其他部件或者是墻壁時(shí),通過(guò)壓縮聯(lián)動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)停止電機(jī),使行車(chē)急停并受到保護(hù),使行車(chē)水平滑移時(shí)不會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而繼續(xù)撞擊到軌道兩側(cè)的其他構(gòu)件或者墻壁,避免造成不必要的傷害,延長(zhǎng)行車(chē)及電機(jī)的使用壽命,也不給工作人員帶來(lái)危險(xiǎn),其次,通過(guò)觸頭直動(dòng)式微動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)感應(yīng),具有反應(yīng)速度快、安全可靠性高、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理。

進(jìn)一步,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,能夠當(dāng)出現(xiàn)可碰撞的異物時(shí),采用碰撞停靠的方式進(jìn)行限位控制,特別設(shè)置呈下述結(jié)構(gòu):所述的行車(chē)大車(chē)在位于同一軌道方向上的兩側(cè)均設(shè)置有可伸縮的緩沖碰頭,所述的行車(chē)大車(chē)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其水平滑移的電機(jī),兩個(gè)所述緩沖碰頭上均設(shè)置有所述的限位裝置,所述緩沖碰頭在遠(yuǎn)離行車(chē)大車(chē)的自由端端部徑向的正上方與所述底座固接,所述定位板具有與緩沖碰頭自由端端部徑向外緣相貼合且呈內(nèi)凹的弧形安裝部,所述基板的短邊外側(cè)面與緩沖碰頭自由端端面在同一豎直平面上;所述觸動(dòng)板位于緩沖碰頭自由端外;所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)電連接。

進(jìn)一步,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,使得觸動(dòng)板更夠保持平穩(wěn)的水平橫移動(dòng)作并成功的觸碰按壓到微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸頭,特別設(shè)置呈下述結(jié)構(gòu):所述伸縮機(jī)構(gòu)為四套,每套所述伸縮機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)桿和套設(shè)在導(dǎo)桿外的彈簧,四個(gè)導(dǎo)桿的一端固定設(shè)置在觸動(dòng)板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的側(cè)面,另一端通過(guò)其上位于調(diào)節(jié)板和觸動(dòng)板間的彈簧和相對(duì)調(diào)節(jié)板與彈簧異側(cè)布置的螺母共同作用下可活動(dòng)的穿設(shè)在調(diào)節(jié)板上,四個(gè)所述導(dǎo)桿相對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭對(duì) 稱(chēng)布置。

進(jìn)一步,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸頭的伸長(zhǎng)量具備可調(diào)性以及調(diào)節(jié)板的橫向和縱向具有可調(diào)性,從而保證該限位裝置的正常使用,特別設(shè)置為下述結(jié)構(gòu):所述調(diào)節(jié)板的短邊上設(shè)置有豎向條形孔,所述基板的長(zhǎng)邊上設(shè)置有與豎向條形孔相配合調(diào)節(jié)的橫向條形孔。

進(jìn)一步,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,使得基板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,特別設(shè)置為下述結(jié)構(gòu):所述基板的長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋板。

進(jìn)一步,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,使得導(dǎo)線不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期發(fā)熱,引起燃燒損壞絕緣層,從而導(dǎo)致觸電事故,特別設(shè)置為下述結(jié)構(gòu):所述導(dǎo)線采用阻燃式銅芯線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型限位裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、反應(yīng)速度快、安全可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作優(yōu)選的的詳細(xì)描述,其中:

圖1為本實(shí)用新型限位裝置安裝在行車(chē)大車(chē)上的示意圖;

圖2為圖1中A部放大示意圖;

圖3為本實(shí)用新型限位裝置的分解示意圖;

圖4為圖1中B部的限位裝置碰撞前的示意圖;

圖5為圖1中B部的限位裝置碰撞時(shí)的示意圖;

附圖標(biāo)記:1-限位裝置,2-行車(chē)大車(chē),3-緩沖碰頭,4-導(dǎo)軌;其中,11-微動(dòng)開(kāi)關(guān),12-底座,121-定位板,122-基板,123-橫向條形孔,13-調(diào)節(jié)板,131-豎向條形孔,14-固定板,15-觸動(dòng)板,16-伸縮機(jī)構(gòu),161-導(dǎo)桿,162-彈簧,17-加強(qiáng)筋板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述;應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例 僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供的一種行車(chē)大車(chē)限位裝置,該行車(chē)大車(chē)2在位于同一軌道4方向上的兩側(cè)均設(shè)置有可伸縮的緩沖碰頭3,其上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其水平滑移的電機(jī)(未畫(huà)出),兩個(gè)所述緩沖碰頭3上均設(shè)置有所述的限位裝置1,該限位裝置包括微動(dòng)開(kāi)關(guān)11、底座12、調(diào)節(jié)板13、固定板14和觸動(dòng)板15,微動(dòng)開(kāi)關(guān)為觸頭直動(dòng)式結(jié)構(gòu),采用常閉式,這樣具有反應(yīng)速度快,運(yùn)行安全可靠性高;所述緩沖碰頭3在遠(yuǎn)離行車(chē)大車(chē)1的自由端端部徑向的正上方與所述底座12固接,該底座12包括定位板121和設(shè)置在定位板121一側(cè)邊上的基板122,定位板121具有與緩沖碰頭3自由端端部徑向外緣相貼合且呈內(nèi)凹的弧形安裝部,基板122呈L形,其L形的短邊垂直連接于定位板121,短邊外側(cè)面與緩沖碰頭3自由端端面在同一豎直平面上,長(zhǎng)邊的水平延伸方向朝向定位板121;該調(diào)節(jié)板13呈L形,其L形的短邊外側(cè)面貼合連接于基板122的長(zhǎng)邊外側(cè)面,長(zhǎng)邊外側(cè)面距基板122的短邊外側(cè)面一定距離且與之平行設(shè)置;該固定板14設(shè)于調(diào)節(jié)板13上、且分別與調(diào)節(jié)板13的短邊和長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)面垂直連接;該觸動(dòng)板15通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)16可水平橫移的連接于調(diào)節(jié)板13在與固定板14相對(duì)的一側(cè)側(cè)面上,且懸挑在基板122外一定距離并與調(diào)節(jié)板13平行設(shè)置,其底面略高于基板122的長(zhǎng)邊外側(cè)面;該微動(dòng)開(kāi)關(guān)11安裝在固定板14上,其觸頭垂直的穿設(shè)在調(diào)節(jié)板13中部并伸出基板122的短邊外側(cè)面,位于調(diào)節(jié)板13和觸動(dòng)板15之間,且與觸動(dòng)板15間存在間歇,微動(dòng)開(kāi)關(guān)11通過(guò)導(dǎo)線(未標(biāo)記)與電機(jī)電連接。通過(guò)采用上述方案,可使限位裝置靠近緩沖碰頭自由端的最外端設(shè)置,并當(dāng)行車(chē)大車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中,其限位裝置的觸動(dòng)板在接觸到其他部件或者是墻壁時(shí),較緩沖碰頭先一步發(fā)生碰撞,而接觸聯(lián)動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),即微動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)來(lái)停止電機(jī)工作,從而使行車(chē)大車(chē)獲得急停并受到保護(hù),使行車(chē)水平滑移時(shí)不會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而繼續(xù)撞擊到軌道兩側(cè)的其他構(gòu)件或者墻壁,避免造成不必要的傷害,延長(zhǎng)行車(chē)及電機(jī)的使用壽命,也不給工作人員帶來(lái)危險(xiǎn),其次,通過(guò)觸頭直動(dòng)式微動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)感應(yīng),具有反應(yīng)速度快、安全可靠性高、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理。

本實(shí)施例中,所述伸縮機(jī)構(gòu)16為四套,每套所述伸縮機(jī)構(gòu)16包括有導(dǎo)桿161和套設(shè)在導(dǎo)桿161外的彈簧162,四個(gè)導(dǎo)桿161的一端固定設(shè)置在觸動(dòng)板15與調(diào)節(jié)板13相對(duì)的側(cè)面,另一端通過(guò)其上位于調(diào)節(jié)板13和觸動(dòng)板15間的彈簧162和相對(duì)調(diào)節(jié)板13與彈簧162異側(cè)布置的螺母(未標(biāo)記)共同作用下可活動(dòng)的穿設(shè)在調(diào)節(jié)板13上,且四個(gè)導(dǎo)桿161相對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)11的觸頭對(duì)稱(chēng)布置。這樣,可使觸動(dòng)板能夠保持平穩(wěn)的懸挑在基板外,且有效的實(shí)施水平橫移動(dòng)作來(lái)成功的觸碰按壓到微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸頭,使得觸頭獲得良好的通斷來(lái)保證電機(jī)的正常工作。同時(shí),還可通過(guò)螺母與導(dǎo)桿的配合來(lái)微調(diào)觸動(dòng)板 與平板間的距離,以滿(mǎn)足使用要求。

本實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)板13的短邊上設(shè)置有豎向條形孔131,所述基板122的長(zhǎng)邊上設(shè)置有與豎向條形孔131相配合調(diào)節(jié)的橫向條形孔123。這樣,通過(guò)豎向條孔和橫向條孔使得調(diào)節(jié)板具有縱向和橫向的調(diào)整量,通過(guò)橫向條孔使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸頭的伸長(zhǎng)量也具有可調(diào)性,該結(jié)構(gòu)具有制作簡(jiǎn)單,便于拆卸安裝的優(yōu)點(diǎn);同時(shí),由于相鄰的兩個(gè)行車(chē)大車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中,其上的緩沖碰頭間可能會(huì)出現(xiàn)一定錯(cuò)位,此時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)板上的豎向條形孔來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)板的縱向位置,以使兩個(gè)相碰撞的觸動(dòng)板間獲得較大的碰撞接觸面,確保觸動(dòng)板平穩(wěn)可靠的按壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭,從而保證該限位裝置的正常使用。此外,該微動(dòng)開(kāi)關(guān)11觸頭水平伸出基板122外的長(zhǎng)度可根據(jù)微動(dòng)開(kāi)關(guān)11的型號(hào)規(guī)格來(lái)選定,而觸動(dòng)板15與基板122的短邊間的距離則根據(jù)微動(dòng)開(kāi)關(guān)11觸頭伸長(zhǎng)量來(lái)確定的。

本實(shí)施例中,基板122的長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)板17。這樣,使得基板122的結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定可靠?jī)?yōu)點(diǎn):

本實(shí)施例中,導(dǎo)線采用阻燃式銅芯線。這樣,使得導(dǎo)線不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期發(fā)熱,引起燃燒損壞絕緣層,從而導(dǎo)致觸電事故。

如圖1、4和5所示,本實(shí)用新型限位裝置的工作原理為:

當(dāng)①號(hào)行車(chē)大車(chē)需向右滑移時(shí),其右側(cè)緩沖碰頭上的限位裝置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài),觸動(dòng)板與微動(dòng)開(kāi)關(guān)間存在間隙,在①號(hào)行車(chē)大車(chē)?yán)^續(xù)向右滑移并觸碰到②號(hào)行車(chē)大車(chē)或墻壁時(shí),①號(hào)行車(chē)大車(chē)右側(cè)上觸動(dòng)板向左運(yùn)動(dòng)而按壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭,若①號(hào)行車(chē)大車(chē)的右移速度不快,不需其上的緩沖碰頭與障礙物碰撞接觸來(lái)減速的,此時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)將一直種處于常開(kāi)狀態(tài),從而聯(lián)動(dòng)①號(hào)行車(chē)大車(chē)上的電機(jī)停機(jī),使得①號(hào)行車(chē)大車(chē)急停并不能繼續(xù)往右移動(dòng),若①號(hào)行車(chē)大車(chē)的右移速度過(guò)大,需要其上的緩沖碰頭與障礙物碰撞來(lái)減速的,此時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)首先被斷開(kāi)并聯(lián)動(dòng)①號(hào)行車(chē)大車(chē)上的電機(jī)停機(jī),而①號(hào)行車(chē)大車(chē)在碰撞后被緩沖碰頭彈離開(kāi)障礙物后,此時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位并處于常閉狀態(tài),同時(shí),若①號(hào)行車(chē)大車(chē)?yán)^續(xù)往右側(cè)移動(dòng)時(shí),將會(huì)觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)再次使行車(chē)大車(chē)急停,故采用該結(jié)構(gòu),有效的限制了①號(hào)行車(chē)大車(chē)不能繼續(xù)往右側(cè)移動(dòng),而只能往左側(cè)移動(dòng),或②號(hào)行車(chē)大車(chē)障礙物移開(kāi)后,則①號(hào)行車(chē)大車(chē)則可以向右移動(dòng)。反之,則亦然。

最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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