本實(shí)用新型涉及一種吊具，具體涉及一種用于大型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝的串吊工具。

背景技術(shù)：

大型電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)具有多層多段，鍋爐標(biāo)高高、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備桿件數(shù)量多、安裝工期緊等特點(diǎn)。以往的大型電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工中，是通過吊裝機(jī)械上的吊鉤將綁好的鋼結(jié)構(gòu)桿件一根一根起吊安裝，在現(xiàn)代化施工過程中既費(fèi)力笨拙又效率低。以某臺(tái)∏型百萬機(jī)組為例，單臺(tái)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)共7層九段，高度93m，桿件10000多根，其中3t以下桿件8000多根，安裝工期5個(gè)月，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)主吊機(jī)械MK2500為140t塔吊，M250為50t平臂吊，倘若無串吊工具，多根鋼絲繩直接掛在吊鉤上，鋼絲繩之間極易發(fā)生打結(jié)現(xiàn)象，安全風(fēng)險(xiǎn)極大，是不被允許的，則3t以下的小桿件必須采用單根吊裝，如此將造成鋼結(jié)構(gòu)的安裝工期過長，無法按期完成施工任務(wù)，且極其浪費(fèi)機(jī)械臺(tái)班及人工費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的串吊工具，實(shí)現(xiàn)大型火力發(fā)電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備桿件的串吊功能，安全高效地完成安裝施工。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于大型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的串吊工具，包括扇形的吊裝本體，所述吊裝本體的圓心角處開設(shè)有上吊孔，所述上吊孔通過上卸扣與用于連接起吊機(jī)的起吊繩連接；吊裝本體的弧形邊的同一圓周上等間距地開設(shè)有下吊孔，所述下吊孔通過下卸扣與用于連接桿件連接繩連接。

進(jìn)一步方案，所述下吊孔對(duì)稱設(shè)在吊裝本體的中軸線的兩側(cè)，相鄰兩個(gè)下吊孔之間的弧度和弧長均相同，其弧長為下吊孔直徑的兩倍。

進(jìn)一步方案，所述吊裝本體的圓心角處為凸弧邊，吊裝本體的兩側(cè)邊夾角為鈍角。

由于相鄰兩個(gè)下吊孔之間的弧度和弧長相同，即以上吊孔為圓心在吊裝本體的弧形邊上均勻地鉆出下吊孔。相鄰兩兩下吊孔之間的弧長為下吊孔直徑的兩倍，從而減少下卸扣、連接繩之間碰撞，避免相互之間干擾。并通過不同長度的連接繩來連接桿件，從而確保連接繩之間存在有效距離，避免彼此之間發(fā)生打結(jié)。

吊裝本體的圓心角處為凸弧邊，避免在連接上卸扣時(shí)對(duì)人員造成人身傷害，提高安全系數(shù)；另外，吊裝本體的兩側(cè)邊夾角為鈍角，以提高其利用率及下吊耳孔的數(shù)量。

本實(shí)用新型是針對(duì)設(shè)備桿件多、安裝高度高的大型電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝來設(shè)計(jì)的，通過采用本實(shí)用新型的串吊工具，實(shí)現(xiàn)大型電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備桿件的串吊功能，制作容易，操作簡單，從而加快施工效率，節(jié)約機(jī)械臺(tái)班及人工成本。而且此工具可以循環(huán)利用，在不同電站安裝工程項(xiàng)目點(diǎn)上均可采用，在電站鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝方面具有普遍適用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中吊裝本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型用于吊裝橫梁與立柱的串連示意圖；

圖4是本實(shí)用新型用于吊裝橫梁的串連示意圖。

圖1中：1-吊裝本體；2-上吊孔；3-下吊孔，4-上卸扣，5-起吊繩，6-下卸扣，7-連接繩，8-桿件。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種用于大型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的串吊工具，包括扇形的吊裝本體1，所述吊裝本體1的圓心角處開設(shè)有上吊孔2，所述上吊孔2通過上卸扣4與用于連接起吊機(jī)的起吊繩5連接；吊裝本體1的弧形邊的同一圓周上等間距地開設(shè)有下吊孔3，所述下吊孔3通過下卸扣6與用于連接桿件8的連接繩7連接。

進(jìn)一步方案，所述下吊孔3對(duì)稱設(shè)在吊裝本體1的中軸線的兩側(cè)，相鄰兩個(gè)下吊孔3之間的弧度和弧長均相同，其弧長為下吊孔3直徑的兩倍。

進(jìn)一步方案，所述吊裝本體1的圓心角處為凸弧邊，吊裝本體1的兩側(cè)邊夾角為鈍角。

使用時(shí)，先將本實(shí)用新型的吊裝本體1上的上吊孔2通過上卸扣4與起吊繩5連接，通過吊裝機(jī)械上的吊鉤將起吊繩5鉤起；而吊裝本體1上的下吊孔3分別通過14只下卸扣6連接不同長度的連接繩7，再將7對(duì)不同長度的連接繩7根據(jù)桿件8類型及數(shù)量進(jìn)行布置和連接。如圖3所示是其用于吊裝橫梁與立柱的串連示意圖，將立柱與中間最長的一組連接繩連接，其他橫梁依次與連接繩連接（如圖3所示）。如果全部用于連接橫梁桿件，則按長度對(duì)稱布置，即中間長兩頭短依次布置，可滿足2-7根3t以下的臥式安裝桿件的串吊功能（如圖4所示）。從而將多個(gè)桿件運(yùn)送到高層鋼結(jié)構(gòu)上，其高效省力的完成安裝施工。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。