本實(shí)用新型涉及一種貨運(yùn)用托盤。

背景技術(shù)：

目前所使用的貨運(yùn)用托盤通常為木結(jié)構(gòu)，其采用多根木條通過(guò)螺釘來(lái)進(jìn)行固定。但是木結(jié)構(gòu)的托盤隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，容易因碰撞或腐爛而受到損壞。為了避免木結(jié)構(gòu)的托盤的缺陷，金屬材料的托盤應(yīng)運(yùn)而生，但是目前的金屬材料的托盤通常采用焊接或鉚接來(lái)實(shí)現(xiàn)各根材料之間的連接。在焊接點(diǎn)和鉚接點(diǎn)的承重能力存在缺陷，并且在整個(gè)托盤中的其中一根材料受損的情況下，則不能進(jìn)行替換，需要將整個(gè)托盤報(bào)廢，造成了很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用榫卯結(jié)構(gòu)的金屬托盤，能提高承載能力，并且各個(gè)部件能實(shí)現(xiàn)拆卸更換。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤，包括位于兩端的第一端條和第二端條，第一端條和第二端條之間設(shè)置有至少一根中間條，還包括若干上面板和下面板，所述第一端條、第二端條和中間條的上表面和下表面分別設(shè)置有若干卡嵌槽，上面板和下面板的底面在每個(gè)卡嵌槽對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有榫頭，榫頭上設(shè)置有卯孔，第一端條、第二端條和中間條中設(shè)置有卡槽，卡槽的位置與卯孔相對(duì)應(yīng)，卡槽和卯孔中穿設(shè)有銷。

本實(shí)用新型中的榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一端條和第二端條的外側(cè)上下部分別設(shè)置有擋邊，擋邊高出第一端條和第二端條的表面，上面板和下面板與第一端條和第二端條相連接后，擋邊的表面與上面板或下面板的表面相齊平。

本實(shí)用新型中的榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤進(jìn)一步設(shè)置為：所述每塊上面板和下面板在與第一端條、第二端條或中間條對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置兩個(gè)榫頭，第一端條、第二端條或中間條在與榫頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡嵌槽。

本實(shí)用新型中的榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡槽由一根豎條和第一端條、第二端條或中間條的折角邊圍合而成。

本實(shí)用新型中的榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡槽由兩根弧形條圍合而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本產(chǎn)品采用中國(guó)傳統(tǒng)榫卯原理與現(xiàn)代結(jié)構(gòu)力學(xué)原理相結(jié)合，完全榫卯拼接而成，沒有任何螺釘和鉚釘，整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)絲合縫，結(jié)構(gòu)牢固。本產(chǎn)品自重較輕，節(jié)約運(yùn)輸成本。由于本身結(jié)構(gòu)的原因，所以受力都是以面受力，固其靜態(tài)載重和動(dòng)態(tài)載重較焊接和鉚接等結(jié)構(gòu)托盤有非常大的提升。本產(chǎn)品所有構(gòu)件為標(biāo)準(zhǔn)件，可以非常方便更換、維修以及重復(fù)拆卸。大大提升產(chǎn)品的使用周期和更好的節(jié)約使用成本?？梢哉w打包(占用空間縮小70％--80％)所有零部件并在客戶地進(jìn)行組裝，節(jié)約大量運(yùn)輸成本。本產(chǎn)品防質(zhì)變：防潮、防腐、防菌，耐高溫、耐低溫。追溯管理：RFID技術(shù)、條形碼技術(shù)應(yīng)用。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的組裝步驟示意圖；

圖中：1、第一端條，2、第二端條，3、中間條，4、上面板，5、下面板，6、卡嵌槽，7、榫頭，8、卡槽，9、銷，10、擋邊，11、豎條，12、弧形條。

【具體實(shí)施方式】

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3所示，榫卯結(jié)構(gòu)金屬托盤，包括位于兩端的第一端條1和第二端條2，第一端條1和第二端條2之間設(shè)置有至少一根中間條3，在本實(shí)施例中中間條3為一根，也可以根據(jù)托盤的整體尺寸進(jìn)行增加，還包括若干上面板4和下面板5，在本實(shí)施例中設(shè)置有五塊上面板4和三塊下面板5，其中上面板4和下面板5的數(shù)量在本實(shí)用新型中不作具體限定，也可以為一整塊或多塊，均屬于本實(shí)用新型的使用范疇，所述第一端條1、第二端條2和中間條3的上表面和下表面分別設(shè)置有若干卡嵌槽6，上面板4和下面板5的底面在每個(gè)卡嵌槽6對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有榫頭7，榫頭7上設(shè)置有卯孔(圖中未示出)，第一端條1、第二端條2和中間條3中設(shè)置有卡槽8，卡槽8的位置與卯孔相對(duì)應(yīng)，卡槽8和卯孔中穿設(shè)有銷9，銷9的形狀與卡槽8的形狀相對(duì)應(yīng)，在本實(shí)用新型中不作具體限定，可以為圓形也可以為方形。

作為優(yōu)選方案嗎，所述第一端條1和第二端條2的外側(cè)上下部分別設(shè)置有擋邊10，擋邊10高出第一端條1和第二端條2的表面，上面板4和下面板5與第一端條1和第二端條2相連接后，擋邊10的表面與上面板4或下面板5的表面相齊平。擋邊10能起到對(duì)上面板4和下面板5的兩端限位的作用。

作為優(yōu)選方案，所述每塊上面板4和下面板5在與第一端條1、第二端條2或中間條3對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置兩個(gè)榫頭7，第一端條1、第二端條2或中間條3在與榫頭7相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡嵌槽6。在本實(shí)施例中，第一端條1上設(shè)置有十個(gè)卡嵌槽6，同樣的在第二端條2和中間條3的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有十個(gè)卡嵌槽6，在每一塊上面板4的下端面設(shè)置有六個(gè)榫頭7，兩個(gè)在第一端條1的位置、兩個(gè)在第二端條2的位置、另外兩個(gè)在中間條3的位置，五塊上面板4正好對(duì)應(yīng)十個(gè)卡嵌槽6，形成一一對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選方案，所述卡槽8由一根豎條11和第一端條1、第二端條2或中間條3的折角邊圍合而成。另一種實(shí)施方案為所述卡槽8由兩根弧形條12圍合而成?？ú?的構(gòu)成結(jié)構(gòu)可以多種多樣，在此不一一列舉，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。

如圖4所示，組裝時(shí)，將第一端條1、中間條3和第二端條2平行間隔排列，然后通過(guò)榫頭7和卡嵌槽6依次將下面板5和上面板4與第一端條1、中間條3和第二端條2實(shí)現(xiàn)連接，最后將銷9穿過(guò)卡槽8和卯孔，實(shí)現(xiàn)鎖定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本產(chǎn)品采用中國(guó)傳統(tǒng)榫卯原理與現(xiàn)代結(jié)構(gòu)力學(xué)原理相結(jié)合，完全榫卯拼接而成，沒有任何螺釘和鉚釘，整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)絲合縫，結(jié)構(gòu)牢固。本產(chǎn)品自重較輕，節(jié)約運(yùn)輸成本。由于本身結(jié)構(gòu)的原因，所以受力都是以面受力，固其靜態(tài)載重和動(dòng)態(tài)載重較焊接和鉚接等結(jié)構(gòu)托盤有非常大的提升。本產(chǎn)品所有構(gòu)件為標(biāo)準(zhǔn)件，可以非常方便更換、維修以及重復(fù)拆卸。大大提升產(chǎn)品的使用周期和更好的節(jié)約使用成本?？梢哉w打包(占用空間縮小70％--80％)所有零部件并在客戶地進(jìn)行組裝，節(jié)約大量運(yùn)輸成本。本產(chǎn)品防質(zhì)變：防潮、防腐、防菌，耐高溫、耐低溫。追溯管理：RFID技術(shù)、條形碼技術(shù)應(yīng)用。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。