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碼磚連橋機(jī)構(gòu)的制作方法

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碼磚連橋機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種碼磚連橋機(jī)構(gòu),用于磚瓦制造行業(yè)中碼坯過程。



背景技術(shù):

在磚廠成品磚生產(chǎn)過程中,需要把磚坯按照一定方式碼坯成矩陣,然后送入磚窯。由于碼坯方式,窯車平面不平等原因,使磚坯在燒制過程中會(huì)發(fā)生倒坯、垮坯,進(jìn)而卡滯在窯爐內(nèi),延誤生產(chǎn)。

因?yàn)橐陨显颍诖a坯時(shí)候,需要使磚坯在原位置移動(dòng)距離,也就是拉磚,這樣使得不相連的兩小垛之間搭接成一體,如圖1所示效果。

磚廠為了防止倒坯,往往需要人力在自動(dòng)碼坯機(jī)工作基礎(chǔ)上,進(jìn)行人工拉磚。小斷面一般需要1人拉動(dòng),大斷面需要2-3人才能拉動(dòng),耗費(fèi)大量的人力,生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種碼磚連橋機(jī)構(gòu),用于磚坯碼坯過程中代替人工進(jìn)行拉磚,以實(shí)現(xiàn)垛間搭橋。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:

一種碼磚連橋機(jī)構(gòu),包括主架、拉軸、直線軸承、夾軸、夾磚氣缸和拉磚氣缸,所述夾軸固定連接在主架下方,所述主架下方還設(shè)置若干組夾持板,各組夾持板之間采用定距桿固定連接,每塊夾持板分別通過直線軸承水平滑動(dòng)式安裝在夾軸上,所述拉軸一端水平穿過各組夾持板并固定,另一端與拉磚氣缸的輸出桿連接,拉磚氣缸固定設(shè)置在主架下方,所述夾磚氣缸的輸出端通過連桿進(jìn)行加長(zhǎng),然后將兩端與所述若干組夾持板最外側(cè)的夾持板固定連接。

作為優(yōu)選,所述主架下方的結(jié)構(gòu)分成左右對(duì)稱的兩部分,每部分結(jié)構(gòu)均拉軸、夾磚氣缸和拉磚氣缸以及滑動(dòng)式安裝在夾軸上的夾持板。本優(yōu)選方案在實(shí)際使用中效率更高,可同時(shí)將各碼坯從相反拉,比優(yōu)選之前的方案要節(jié)省一半的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高。對(duì)該優(yōu)選方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選,兩部分結(jié)構(gòu)的夾持板共用一根夾軸。

作為優(yōu)選,每組夾持板包括三塊或四塊夾持板。

作為優(yōu)選,所述拉軸穿過部分或全部夾持板。拉軸穿過夾持板的數(shù)量,各夾持板能夠承受拉軸的拉力強(qiáng)度來(lái)確定。

綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:可應(yīng)用于磚廠對(duì)磚坯進(jìn)行拉磚連橋的過程,代替了人工拉磚連橋,減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;且拉磚連橋的效果得到保證,一致性好,較少受人為因素影響。

附圖說明

圖1是碼坯過程中垛間形成連橋的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的夾磚示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的拉磚示意圖。

圖4為拉磚連橋之后的效果示意圖。

圖中標(biāo)記:1為主架,2為拉軸,3為直線軸承,4為夾軸,5為夾磚氣缸,6為拉磚氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1:

一種碼磚連橋機(jī)構(gòu),包括主架1、拉軸2、直線軸承3、夾軸4、夾磚氣缸5和拉磚氣缸6,所述夾軸4固定連接在主架1下方,所述主架1下方還設(shè)置若干組夾持板,各組夾持板之間采用定距桿固定連接,每塊夾持板分別通過直線軸承3水平滑動(dòng)式安裝在夾軸4上,所述拉軸2一端水平穿過各組夾持板并固定,另一端與拉磚氣缸6的輸出桿連接,拉磚氣缸6固定設(shè)置在主架1下方,所述夾磚氣缸5的輸出端通過連桿進(jìn)行加長(zhǎng),然后將兩端與所述若干組夾持板最外側(cè)的夾持板固定連接。

每組夾持板包括三塊或四塊夾持板。

所述拉軸2穿過部分或全部夾持板。

實(shí)施例2:

如圖1所示,一種碼磚連橋機(jī)構(gòu),包括主架1、拉軸2、直線軸承3、夾軸4、夾磚氣缸5和拉磚氣缸6,所述夾軸4固定連接在主架1下方,所述主架1下方還設(shè)置若干組夾持板,各組夾持板之間采用定距桿固定連接,每塊夾持板分別通過直線軸承3水平滑動(dòng)式安裝在夾軸4上,所述拉軸2一端水平穿過各組夾持板并固定,另一端與拉磚氣缸6的輸出桿連接,拉磚氣缸6固定設(shè)置在主架1下方,所述夾磚氣缸5的輸出端通過連桿進(jìn)行加長(zhǎng),然后將兩端與所述若干組夾持板最外側(cè)的夾持板固定連接。每組夾持板包括三塊或四塊夾持板。

所述拉軸2穿過部分或全部夾持板。

所述主架1下方的結(jié)構(gòu)分成左右對(duì)稱的兩部分,如圖2所示。每部分結(jié)構(gòu)均拉軸2、夾磚氣缸5和拉磚氣缸6以及滑動(dòng)式安裝在夾軸4上的夾持板。兩部分結(jié)構(gòu)的夾持板共用一根拉軸2。

實(shí)施例2中,啟動(dòng)夾磚氣缸5,將各組夾持板拉緊,從而將磚坯夾住,然后啟動(dòng)拉磚氣缸6,分別將各組磚坯往左右方向拉,如圖3所示,拉磚連橋的效果如圖4所示。

實(shí)施例1中,只能將磚坯往一個(gè)方向拉。相比實(shí)施例1,實(shí)施例2有幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):支撐在機(jī)架上方的碼坯機(jī)受力左右平衡,不容易發(fā)生歪倒;左右兩部分的夾持板共用一根拉軸2,機(jī)架的受力平衡性更好;可同時(shí)向左右方向拉磚坯進(jìn)行連橋,相當(dāng)于實(shí)施例1的兩倍生產(chǎn)效率。

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