本實(shí)用新型屬于吊鉤技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種定位裝置,特別涉及一種吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置。
背景技術(shù):
吊鉤是起重機(jī)上的關(guān)鍵零部件,主要用來實(shí)現(xiàn)物品的裝卸、吊運(yùn)和安裝等作業(yè),現(xiàn)有的起重機(jī)的吊鉤一般是通過止推軸承支撐在吊鉤橫梁上,吊鉤尾部的螺母壓在止推軸承上,這種結(jié)構(gòu)的吊鉤在起升或運(yùn)行的過程中會(huì)繞垂直軸線自由旋轉(zhuǎn),無法被鎖定在固定方向,所以吊鉤在吊運(yùn)重物時(shí),很容易與其他物體發(fā)生碰撞,尤其是在吊裝一些特殊物品時(shí),很容易導(dǎo)致物品的灑出,從而為吊裝作業(yè)帶來不便甚至危險(xiǎn),給吊裝作業(yè)埋下安全隱患;因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全可靠的吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全可靠的吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置,它包括吊裝軛板A和吊裝軛板B,所述的吊裝軛板A和吊裝軛板B之間設(shè)置有水平軸,所述的水平軸上設(shè)置有滑輪組,所述的吊裝軛板A和吊裝軛板B之間滑輪組的下方設(shè)置有固定板,所述的固定板的下表面通過彈簧連接有定位板,所述的定位板的中心設(shè)置有定位孔,所述的定位板的兩端設(shè)置有滑塊,所述的定位板兩端的滑塊分別設(shè)置在吊裝軛板A和吊裝軛板B內(nèi)表面的滑槽內(nèi),所述的吊裝軛板A和吊裝軛板B之間定位板的下方設(shè)置有橫梁,所述的橫梁上設(shè)置有吊鉤,所述的吊鉤與橫梁之間通過軸承連接,所述的吊鉤上靠近頂端位置設(shè)置有定位塊,所述的吊鉤的頂端中心位置固定有定位軸,所述的定位軸與定位孔的截面形狀為大小相等的正多邊形結(jié)構(gòu),所述的定位軸的頂端設(shè)置有垂直于其軸向方向的通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)置有銷軸。
所述的滑槽為燕尾槽。
所述的彈簧在定位孔的周圍對(duì)稱均勻設(shè)置。
所述的吊鉤與定位塊之間通過螺紋連接。
所述的定位軸與吊鉤為一體化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中定位板上的定位孔與吊鉤頂端的定位軸同心設(shè)置,在吊鉤吊裝重物時(shí),向下拉動(dòng)定位板使其兩端的滑塊沿吊裝軛板內(nèi)表面的滑槽向下移動(dòng),直至定位軸上的通孔位于定位板的上方,然后將銷軸插入通孔內(nèi),防止定位軸從定位孔內(nèi)脫離,由于定位板上的定位孔和定位軸的截面形狀為大小相等的正多邊形結(jié)構(gòu),定位軸與定位孔的配合可以防止吊鉤的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吊鉤的鎖定;在需要吊鉤全角度旋轉(zhuǎn)時(shí),拔出銷軸,此時(shí),定位板在彈簧的拉伸作用下向上運(yùn)動(dòng),吊鉤頂端的定位軸完全從定位孔內(nèi)脫離,從而實(shí)現(xiàn)吊鉤的全角度旋轉(zhuǎn);總的,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、吊裝軛板A 2、水平軸 3、滑輪組 4、吊裝軛板B 5、固定板 6、彈簧 7、定位板 8、定位孔 9、滑槽 10、橫梁 11、吊鉤 12、軸承 13、定位塊 14、定位軸 15、通孔 16、銷軸 17、滑塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述說明。
實(shí)施例1
如圖1和圖2所示,一種吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置,它包括吊裝軛板A1和吊裝軛板B4,所述的吊裝軛板A1和吊裝軛板B4之間設(shè)置有水平軸2,所述的水平軸2上設(shè)置有滑輪組3,所述的吊裝軛板A1和吊裝軛板B4之間滑輪組3的下方設(shè)置有固定板5,所述的固定板5的下表面通過彈簧6連接有定位板7,所述的定位板7的中心設(shè)置有定位孔8,所述的定位板7的兩端設(shè)置有滑塊17,所述的定位板7兩端的滑塊17分別設(shè)置在吊裝軛板A1和吊裝軛板B4內(nèi)表面的滑槽9內(nèi),所述的吊裝軛板A1和吊裝軛板B4之間定位板7的下方設(shè)置有橫梁10,所述的橫梁10上設(shè)置有吊鉤11,所述的吊鉤11與橫梁10之間通過軸承12連接,所述的吊鉤11上靠近頂端位置設(shè)置有定位塊13,所述的吊鉤11的頂端中心位置固定有定位軸14,所述的定位軸14與定位孔8的截面形狀為大小相等的正多邊形結(jié)構(gòu),所述的定位軸14的頂端設(shè)置有垂直于其軸向方向的通孔15,所述的通孔15內(nèi)設(shè)置有銷軸16。
本實(shí)用新型中定位板7上的定位孔8與吊鉤11頂端的定位軸14同心設(shè)置,在吊鉤11吊裝重物時(shí),向下拉動(dòng)定位板7使其兩端的滑塊17沿吊裝軛板內(nèi)表面的滑槽9向下移動(dòng),直至定位軸14上的通孔15位于定位板13的上方,然后將銷軸16插入通孔15內(nèi),防止定位軸14從定位孔8內(nèi)脫離,由于定位板7上的定位孔8和定位軸14的截面形狀為大小相等的正多邊形結(jié)構(gòu),定位軸14與定位孔8的配合可以防止吊鉤11的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吊鉤11的鎖定;在需要吊鉤11全角度旋轉(zhuǎn)時(shí),拔出銷軸16,此時(shí),定位板7在彈簧6的拉伸作用下向上運(yùn)動(dòng),吊鉤11頂端的定位軸14完全從定位孔8內(nèi)脫離,從而實(shí)現(xiàn)吊鉤11的全角度旋轉(zhuǎn);總的,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
如圖1和圖2所示,一種吊鉤旋轉(zhuǎn)定位裝置,它包括吊裝軛板A1和吊裝軛板B4,所述的吊裝軛板A1和吊裝軛板B4之間設(shè)置有水平軸2,所述的水平軸2上設(shè)置有滑輪組3,所述的吊裝軛板A1和吊裝軛板B4之間滑輪組3的下方設(shè)置有固定板5,所述的固定板5的下表面通過彈簧6連接有定位板7,所述的定位板7的中心設(shè)置有定位孔8,所述的定位板7的兩端設(shè)置有滑塊17,所述的定位板7兩端的滑塊17分別設(shè)置在吊裝軛板A1和吊裝軛板B4內(nèi)表面的滑槽9內(nèi),所述的吊裝軛板A1和吊裝軛板B4之間定位板7的下方設(shè)置有橫梁10,所述的橫梁10上設(shè)置有吊鉤11,所述的吊鉤11與橫梁10之間通過軸承12連接,所述的吊鉤11上靠近頂端位置設(shè)置有定位塊13,所述的吊鉤11的頂端中心位置固定有定位軸14,所述的定位軸14與定位孔8的截面形狀為大小相等的正多邊形結(jié)構(gòu),所述的定位軸14的頂端設(shè)置有垂直于其軸向方向的通孔15,所述的通孔15內(nèi)設(shè)置有銷軸16,所述的滑槽9為燕尾槽,所述的彈簧6在定位孔8的周圍對(duì)稱均勻設(shè)置,所述的吊鉤11與定位塊13之間通過螺紋連接,所述的定位軸14與吊鉤11為一體化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中定位板7上的定位孔8與吊鉤11頂端的定位軸14同心設(shè)置,在吊鉤11吊裝重物時(shí),向下拉動(dòng)定位板7使其兩端的滑塊17沿吊裝軛板內(nèi)表面的滑槽9向下移動(dòng),直至定位軸14上的通孔15位于定位板13的上方,然后將銷軸16插入通孔15內(nèi),防止定位軸14從定位孔8內(nèi)脫離,由于定位板7上的定位孔8和定位軸14的截面形狀為大小相等的正多邊形結(jié)構(gòu),定位軸14與定位孔8的配合可以防止吊鉤11的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吊鉤11的鎖定;在需要吊鉤11全角度旋轉(zhuǎn)時(shí),拔出銷軸16,此時(shí),定位板7在彈簧6的拉伸作用下向上運(yùn)動(dòng),吊鉤11頂端的定位軸14完全從定位孔8內(nèi)脫離,從而實(shí)現(xiàn)吊鉤11的全角度旋轉(zhuǎn);滑槽9采用燕尾槽,其導(dǎo)向精度高、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定;彈簧6在定位孔8的周圍對(duì)稱均勻設(shè)置,保證定位板7運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性;吊鉤11與定位塊13之間通過螺紋連接,使得吊鉤11的安裝拆卸簡單方便;總的,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。