本實(shí)用新型涉及吸取裝置，具體涉及一種有精確定位的有孔零件吸取裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，硬盤磁頭包括磁頭本體3和磁頭線圈7，其中磁頭本體3包括磁頭讀取塊32和有孔支架31，使用夾具定位時不但需要將磁頭讀取塊固定，而且還需要將磁頭線圈固定。由于磁頭讀取塊及磁頭線圈是連接在一起的，在夾取磁頭讀取塊和磁頭線圈時，需要同步進(jìn)行，并且，由于對磁頭讀取塊的表面精確度要求高，使用一般的機(jī)械裝置夾持硬盤磁頭容易損壞磁頭讀取塊，因此，只能使用真空吸附的方式。

由于磁頭讀取塊的特殊性，磁頭讀取塊是套接于夾具的支柱上的，現(xiàn)有真空吸附裝置不能有效適應(yīng)夾具的結(jié)構(gòu)，因此，在吸取磁頭臂時往往會出現(xiàn)對位不準(zhǔn)確，吸取速度慢的現(xiàn)象，不利于自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種快讀定位、吸取準(zhǔn)確的有精確定位的有孔零件吸取裝置。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：一種有精確定位的有孔零件吸取裝置，包括真空吸頭、吸固定塊和氣管接頭，所述真空吸頭上設(shè)有吸固定塊和氣管接頭，所述真空吸頭上設(shè)置有復(fù)數(shù)個與樣品有孔支架對應(yīng)的定位凸臺，所述真空吸頭繞定位凸臺中心軸線處均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個真空吸孔，所述真空吸孔連接有氣管接頭。

作為優(yōu)選，所述真空吸頭前端中心設(shè)有凹臺避空。

作為優(yōu)選，所述氣管接頭連接有真空壓力表。

本實(shí)用新型的有益效果，真空吸頭移動到磁頭放置處，對準(zhǔn)磁頭孔位，下移，到了一定位置后，打開真空，使真空吸頭與硬盤磁頭吸住，真空壓力表到了固定的數(shù)值，開始移動到要放置的地方，到了放置的地方，關(guān)閉真空，使硬盤磁頭放置在裝配的硬盤里，本申請通過定位凸臺和真空吸孔吸取磁頭，具有快速定位，精確定位的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為磁頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的工作剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為一種有精確定位的有孔零件吸取裝置，包括真空吸頭1、吸固定塊2、和氣管接頭4，所述真空吸頭1上設(shè)有吸固定塊2和氣管接頭4，所述真空吸頭1的平面形狀與磁頭本體3的平面形狀相吻合，所述磁頭本體3上設(shè)有復(fù)數(shù)個有孔支架31，所述真空吸頭1上設(shè)置有復(fù)數(shù)個定位凸臺11，所述定位凸臺11與有孔支架31間隙配合，所述真空吸頭1繞定位凸臺11中心軸均勻設(shè)有復(fù)數(shù)個真空吸孔5，所述真空吸孔5連接有氣管接頭4。

為了精準(zhǔn)定位，所述真空吸頭5前端中心設(shè)有凹臺避空6。通過凹臺避空設(shè)計，能精確定位，平穩(wěn)的吸住硬盤磁頭。

所述氣管接頭4連接有真空壓力表。真空吸頭移動到磁頭放置處，對準(zhǔn)磁頭孔位，下移，到了一定位置后，打開真空，使真空吸頭與硬盤磁頭吸住，真空壓力表到了固定的數(shù)值，開始移動到要放置的地方，到了放置的地方，關(guān)閉真空，使硬盤磁頭放置在裝配的硬盤里。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。