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一種用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的制作方法

文檔序號:12519365閱讀:312來源:國知局
一種用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展和社會的進步,我國的各行各業(yè)得到了長足的進步。伴隨著各種智能化產(chǎn)品的引入,工業(yè)生產(chǎn)也有著很大的提升。

在現(xiàn)有的工業(yè)場合,注料設(shè)備都是采用注料和加料一體的方式來實現(xiàn),這樣的話就無法實現(xiàn)注料和加料的同時進行,從而降低了注料設(shè)備的實用性;不僅如此,在注料設(shè)備中,驅(qū)動電機由于長期的工作會發(fā)熱,目前都是通過外部接入冷卻水,對驅(qū)動電機的外殼進行降溫,但是當冷卻水接入出現(xiàn)故障時,此時就會造成驅(qū)動電機的損壞,降低了注料設(shè)備的可靠性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備,包括立柱、設(shè)置在立柱一側(cè)的制水機構(gòu)、設(shè)置在立柱另一側(cè)的注料機構(gòu);

所述注料機構(gòu)包括設(shè)置在立柱頂端的橫梁、水平設(shè)置在橫梁下方的導向板、驅(qū)動組件、加料組件和位于加料組件一側(cè)的注料組件,所述加料組件包括設(shè)置在橫梁上方的加料設(shè)備和加料管,所述注料組件包括豎直向下設(shè)置在橫梁上方的推進電機、推桿、活塞和位于導向板下方的注料單元,所述加料設(shè)備通過加料管與注料單元連通,所述推進電機通過推桿與活塞傳動連接,所述注料單元包括注料頭,所述注料頭的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述推進電機控制活塞在空腔的內(nèi) 部上下移動;

所述驅(qū)動組件包括水平設(shè)置的移動電機和傳動桿,所述移動電機通過傳動桿與注料頭傳動連接;

所述制水機構(gòu)包括從上到下依次設(shè)置的集氣組件、過濾組件、冷凝組件和集水組件,所述集氣組件中設(shè)有進氣風扇,所述過濾組件中設(shè)有HEPA過濾網(wǎng),所述冷凝組件包括壓縮機,所述集水組件包括集水箱;

所述移動電機的外周設(shè)有吸熱管,所述吸熱管與集水箱連通。

作為優(yōu)選,為了保證注料頭能夠左右滑動,不會發(fā)生其他方向上的偏移,從而提高了注料設(shè)備移動的可靠性,所述注料頭的兩側(cè)設(shè)有導向滑塊,所述導向滑塊位于導向板的下方,所述導向板在與導向滑塊對應(yīng)的位置處設(shè)有導向槽,所述導向槽與導向滑塊匹配。

作為優(yōu)選,T形滑塊能夠?qū)⒆⒘项^限定在導向板的下方,具有固定作用,所述導向滑塊的豎向截面為T形。

作為優(yōu)選,所述加料管和注料頭上均設(shè)有閥門,所述閥門為電磁閥。

作為優(yōu)選,所述注料頭的下方設(shè)有工作臺,所述工作臺包括傳送帶。

作為優(yōu)選,為了提高設(shè)備的智能化,所述立柱的內(nèi)部設(shè)有中央控制裝置,所述中央控制裝置為PLC。

作為優(yōu)選,為了增加設(shè)備的遠程操控能力,所述立柱的內(nèi)部設(shè)有藍牙通訊模塊,所述藍牙通訊模塊包括藍牙,所述藍牙采用藍牙4.0協(xié)議與智能通訊終端無線連接。

作為優(yōu)選,三氟鋰電池具有電池容量大的特點,從而提高了注料設(shè)備的可持續(xù)工作能力,所述立柱的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池,所述蓄電池為三氟鋰電池。

本實用新型的有益效果是,該用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備中,通過集氣 組件對空氣進行采集,隨后就由過濾組件對空氣進行過濾,再進入到冷凝組件中,空氣就會發(fā)生冷凝,通過吸熱管對移動電機進行冷卻,則就實現(xiàn)了注料設(shè)備的自動降溫的能力,提高了注料設(shè)備的可靠性;不僅如此,移動電機通過傳動桿控制注料頭的移動,在加料和注料之間不斷選擇,提高了設(shè)備的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的導向滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.集氣組件,2.過濾組件,3.冷凝組件,4.集水組件,5.立柱,6.橫梁,7.加料設(shè)備,8.加料管,9.推進電機,10.推桿,11.活塞,12.導向板,13.傳動桿,14.移動電機,15.工作臺,16.注料頭,17.導向滑塊,18.吸熱管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖3所示,一種用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備,包括立柱5、設(shè)置在立柱5一側(cè)的制水機構(gòu)、設(shè)置在立柱5另一側(cè)的注料機構(gòu);

所述注料機構(gòu)包括設(shè)置在立柱5頂端的橫梁6、水平設(shè)置在橫梁6下方的導向板12、驅(qū)動組件、加料組件和位于加料組件一側(cè)的注料組件,所述加料組件包括設(shè)置在橫梁6上方的加料設(shè)備7和加料管8,所述注料組件包括豎直向下設(shè)置在橫梁6上方的推進電機9、推桿10、活塞11和位于導向板12下方的注料單元,所述加料設(shè)備7通過加料管8與注料單元連通,所述推進電機9通過推 桿10與活塞11傳動連接,所述注料單元包括注料頭16,所述注料頭16的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述推進電機9控制活塞11在空腔的內(nèi)部上下移動;

所述驅(qū)動組件包括水平設(shè)置的移動電機14和傳動桿13,所述移動電機14通過傳動桿13與注料頭16傳動連接;

所述制水機構(gòu)包括從上到下依次設(shè)置的集氣組件1、過濾組件2、冷凝組件3和集水組件4,所述集氣組件1中設(shè)有進氣風扇,所述過濾組件2中設(shè)有HEPA過濾網(wǎng),所述冷凝組件3包括壓縮機,所述集水組件4包括集水箱;

所述移動電機14的外周設(shè)有吸熱管18,所述吸熱管18與集水箱連通。

作為優(yōu)選,為了保證注料頭16能夠左右滑動,不會發(fā)生其他方向上的偏移,從而提高了注料設(shè)備移動的可靠性,所述注料頭16的兩側(cè)設(shè)有導向滑塊17,所述導向滑塊17位于導向板12的下方,所述導向板12在與導向滑塊17對應(yīng)的位置處設(shè)有導向槽,所述導向槽與導向滑塊17匹配。

作為優(yōu)選,T形滑塊能夠?qū)⒆⒘项^16限定在導向板12的下方,具有固定作用,所述導向滑塊17的豎向截面為T形。

作為優(yōu)選,所述加料管8和注料頭16上均設(shè)有閥門,所述閥門為電磁閥。

作為優(yōu)選,所述注料頭16的下方設(shè)有工作臺15,所述工作臺15包括傳送帶。

作為優(yōu)選,為了提高設(shè)備的智能化,所述立柱5的內(nèi)部設(shè)有中央控制裝置,所述中央控制裝置為PLC。

作為優(yōu)選,為了增加設(shè)備的遠程操控能力,所述立柱5的內(nèi)部設(shè)有藍牙通訊模塊,所述藍牙通訊模塊包括藍牙,所述藍牙采用藍牙4.0協(xié)議與智能通訊終端無線連接。

作為優(yōu)選,三氟鋰電池具有電池容量大的特點,從而提高了注料設(shè)備的可 持續(xù)工作能力,所述立柱5的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池,所述蓄電池為三氟鋰電池。

該用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備中,制水機構(gòu)用來實現(xiàn)實時制水,給設(shè)備中的驅(qū)動電機提供水源;注料機構(gòu)用來給產(chǎn)品注料。

在該用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的制水機構(gòu)中,首先通過集氣組件1對空氣進行采集,隨后就由過濾組件2對空氣進行過濾,其中,HEPA過濾網(wǎng),能夠高效凈化空氣中的超細微粒物和細菌團,可有效去除PM2.5(最低可過濾直徑0.3微米顆粒物),濾凈率高達99.9%。經(jīng)過過濾以后的空氣再進入到冷凝組件3中,空氣就會發(fā)生冷凝,最后冷凝水就會匯集到集水組件4中的集水箱中。當需要對移動電機14進行冷卻時,則冷凝水就會從集水箱中進入到吸熱管18中,通過吸熱管18對移動電機14進行冷卻。

在該用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備的注料機構(gòu)中,首先移動電機14通過傳動桿13將注料頭16移動到加料組件的位置,此時加料設(shè)備7就會將材料通過加料管8注入到注料頭16中,隨后移動電機14通過傳動桿13將注料頭16移動到注料組件的位置,接著推進電機9通過推桿10推動活塞11在空腔的內(nèi)部移動,將材料從加料設(shè)備7中推出,實現(xiàn)了對注料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,該用于工業(yè)生產(chǎn)的新型注料設(shè)備中,通過集氣組件1對空氣進行采集,隨后就由過濾組件2對空氣進行過濾,再進入到冷凝組件3中,空氣就會發(fā)生冷凝,通過吸熱管18對移動電機14進行冷卻,則就實現(xiàn)了注料設(shè)備的自動降溫的能力,提高了注料設(shè)備的可靠性;不僅如此,移動電機14通過傳動桿13控制注料頭16的移動,在加料和注料之間不斷選擇,提高了設(shè)備的實用性。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更 以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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