本實(shí)用新型涉及瓦楞紙生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種自動(dòng)接紙機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
自動(dòng)接紙機(jī)廣泛應(yīng)用于瓦楞紙生產(chǎn)線中,所謂自動(dòng)接紙就是將兩卷原紙的接紙過(guò)程在紙帶高速運(yùn)動(dòng)的情況下自動(dòng)完成的,在使用的紙卷用到規(guī)定的直徑時(shí)(通常稱舊紙卷用完時(shí)),自動(dòng)準(zhǔn)確無(wú)誤地將新舊紙卷的紙帶粘貼在一起,并及時(shí)將舊紙卷紙帶切斷,新紙卷的紙帶及時(shí)供給后續(xù)生產(chǎn)連續(xù)使用,因高速自動(dòng)接紙過(guò)程中紙帶并不停止運(yùn)動(dòng),可以繼續(xù)對(duì)后續(xù)加工供紙,保證瓦楞紙生產(chǎn)線的連續(xù)正常工作。在目前的自動(dòng)接紙?jiān)O(shè)備中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率,一般都單獨(dú)配有自動(dòng)張力控制裝置,然而這種自動(dòng)張力控制裝置與自動(dòng)接紙系統(tǒng)各自獨(dú)立,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種自動(dòng)接紙機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置,其成本低,精準(zhǔn)度高,解決現(xiàn)有技術(shù)張力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
一種自動(dòng)接紙機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置,包括機(jī)架、導(dǎo)輥、浮動(dòng)輥、位置檢測(cè)器、終端控制器、比例流量閥、電磁換向閥、抱閘控制氣閥,所述機(jī)架位于自動(dòng)接紙機(jī)的出紙側(cè),機(jī)架上設(shè)有與自動(dòng)接紙機(jī)上放卷輥平行的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥,浮動(dòng)輥設(shè)置于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥中間的下方,所述位置檢測(cè)器設(shè)置于浮動(dòng)輥上,所述位置檢測(cè)器為激光測(cè)距傳感器,激光測(cè)距傳感器感受浮動(dòng)輥的高度變化反饋給終端控制器進(jìn)行分析計(jì)算,終端控制器發(fā)出電信號(hào)控制比例流量閥的流量來(lái)調(diào)節(jié)抱閘控制氣閥的氣壓,來(lái)調(diào)節(jié)抱閘的剎車力,電磁換向閥設(shè)置于比例流量閥和抱閘控制氣閥之間,用于切換工作氣路至備用放卷輥上,所述浮動(dòng)輥由兩根相對(duì)放置且呈豎直方向固定在第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥之間的機(jī)架上的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)的滑塊、以及兩端分別安裝在兩根導(dǎo)軌的滑塊上的第三導(dǎo)輥組成。
進(jìn)一步地,所述滑塊的下部設(shè)有支架,激光測(cè)距傳感器安裝在支架上。
進(jìn)一步地,所述激光測(cè)距傳感器的激光在豎直方向上照射測(cè)距。
進(jìn)一步地,所述滑塊上設(shè)有可開啟和關(guān)閉的夾緊裝置。
進(jìn)一步地,所述第三導(dǎo)輥的兩端通過(guò)軸承安裝嵌入到滑塊中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)處于同一高度相互平行的第一、第二導(dǎo)輥,并在其之間的下方設(shè)置浮動(dòng)輥,并且在浮動(dòng)輥上設(shè)置激光測(cè)距傳感器,本實(shí)用新型工作時(shí),第三導(dǎo)輥和滑塊沿導(dǎo)軌可上下浮動(dòng),激光測(cè)距傳感器跟隨滑塊上下移動(dòng),第三導(dǎo)輥和滑塊升高時(shí),激光測(cè)距傳感器將信息反饋給終端控制器,終端控制器分析出張力過(guò)大,對(duì)比例流量閥提供電信號(hào),減小其流量來(lái)減小抱閘控制氣閥的氣壓,減小抱閘的剎車力,達(dá)到減小張力的目的,直至第三導(dǎo)輥穩(wěn)定在一個(gè)平衡點(diǎn),在接紙此過(guò)程中浮動(dòng)輥受紙張牽引上升,保證出紙側(cè)連續(xù)工作,接紙完成后浮動(dòng)輥?zhàn)詣?dòng)恢復(fù)到之前的狀態(tài)。本實(shí)用新型充分利用了自動(dòng)接紙機(jī)中的通用部件,優(yōu)化了機(jī)械的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,解決現(xiàn)有技術(shù)張力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高的問(wèn)題,且使用效果好,具有極短的響應(yīng)時(shí)間和極高的工作靈敏度,始終保持紙張的張力恒定,張力控制準(zhǔn)確。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型浮動(dòng)輥部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實(shí)施例1:
一種自動(dòng)接紙機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置,如圖1、2所示,包括機(jī)架1、導(dǎo)輥2、浮動(dòng)輥3、位置檢測(cè)器4、終端控制器5、比例流量閥6、電磁換向閥7、抱閘控制氣閥8,所述機(jī)架1位于自動(dòng)接紙機(jī)9的出紙側(cè),機(jī)架1上設(shè)有與自動(dòng)接紙機(jī)9上放卷輥91平行的第一導(dǎo)輥21和第二導(dǎo)輥22,浮動(dòng)輥3設(shè)置于第一導(dǎo)輥21和第二導(dǎo)輥22中間的下方,所述位置檢測(cè)器4設(shè)置于浮動(dòng)輥3上,所述位置檢測(cè)器4為激光測(cè)距傳感器41,激光測(cè)距傳感器41感受浮動(dòng)輥3的高度變化反饋給終端控制器5進(jìn)行分析計(jì)算,終端控制器5發(fā)出電信號(hào)控制比例流量閥6的流量來(lái)調(diào)節(jié)抱閘控制氣閥8的氣壓,來(lái)調(diào)節(jié)抱閘的剎車力,電磁換向閥7設(shè)置于比例流量閥6和抱閘控制氣閥8之間,用于切換工作氣路至備用放卷輥92上,所述浮動(dòng)輥3由兩根相對(duì)放置且呈豎直方向固定在第一導(dǎo)輥21和第二導(dǎo)輥22之間的機(jī)架1上的導(dǎo)軌31、安裝在導(dǎo)軌31上可沿導(dǎo)軌31來(lái)回移動(dòng)的滑塊32、以及兩端分別安裝在兩根導(dǎo)軌31的滑塊32上的第三導(dǎo)輥33組成。
進(jìn)一步地,所述滑塊32的下部設(shè)有支架321,激光測(cè)距傳感器41安裝在支架321上。
進(jìn)一步地,所述激光測(cè)距傳感器41的激光在豎直方向上照射測(cè)距。
進(jìn)一步地,所述滑塊32上設(shè)有可開啟和關(guān)閉的夾緊裝置。
進(jìn)一步地,所述第三導(dǎo)輥33的兩端通過(guò)軸承安裝嵌入到滑塊32中。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)處于同一高度相互平行的第一、第二導(dǎo)輥,并在其之間的下方設(shè)置浮動(dòng)輥,并且在浮動(dòng)輥上設(shè)置激光測(cè)距傳感器,本實(shí)用新型工作時(shí),第三導(dǎo)輥和滑塊沿導(dǎo)軌可上下浮動(dòng),激光測(cè)距傳感器跟隨滑塊上下移動(dòng),第三導(dǎo)輥和滑塊升高時(shí),激光測(cè)距傳感器將信息反饋給終端控制器,終端控制器分析出張力過(guò)大,對(duì)比例流量閥提供電信號(hào),減小其流量來(lái)減小抱閘控制氣閥的氣壓,減小抱閘的剎車力,達(dá)到減小張力的目的,直至第三導(dǎo)輥穩(wěn)定在一個(gè)平衡點(diǎn),在接紙此過(guò)程中浮動(dòng)輥受紙張牽引上升,保證出紙側(cè)連續(xù)工作,接紙完成后浮動(dòng)輥?zhàn)詣?dòng)恢復(fù)到之前的狀態(tài)。本實(shí)用新型充分利用了自動(dòng)接紙機(jī)中的通用部件,優(yōu)化了機(jī)械的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,解決現(xiàn)有技術(shù)張力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高的問(wèn)題,且使用效果好,具有極短的響應(yīng)時(shí)間和極高的工作靈敏度,始終保持紙張的張力恒定,張力控制準(zhǔn)確。