本實(shí)用新型屬于皮帶運(yùn)輸領(lǐng)域，具體涉及一種雙刮刀重錘式清掃器。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)在運(yùn)煤過程中，底皮帶工作面粘連的煤渣，經(jīng)過機(jī)頭清掃裝置后無法完全清理掉，導(dǎo)致煤渣卷入滾筒、灑落沿線，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，加劇皮帶、托輥、滾筒的磨損、引起皮帶跑偏等問題，大大縮短皮帶、托輥、滾筒的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙刮刀重錘式清掃器，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型利用雙面刮刀增加了清掃能力，并采用重錘恒壓力使清掃器刮刀與帶面緊密接觸，有效解決了膠帶工作面煤泥清掃問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種雙刮刀重錘式清掃器，包括矩形的刀片架，刀片架的后側(cè)和前側(cè)分別固定有第一清掃刀片和第二清掃刀片，刀片架的左側(cè)和右側(cè)分別連接有第一刀片架連接銷和第二刀片架連接銷，第一刀片架連接銷和第二刀片架連接銷分別通過第一軸套和第二軸套連接有第一杠桿和第二杠桿，第一杠桿和第二杠桿的自由端分別連接有第一掛鉤和第二掛鉤，第一掛鉤和第二掛鉤上分別連接有第一重錘和第二重錘，所述第一杠桿和第二杠桿分別通過第一夾板裝置和第二夾板裝置固定于膠帶機(jī)兩側(cè)的縱梁上。

進(jìn)一步地，第一夾板裝置包括固定在膠帶機(jī)一側(cè)的縱梁上的第一固定上夾板以及固定在第一固定上夾板上的第一固定下夾板，第一固定下夾板的底部垂直設(shè)有第一吊板，第一杠桿上設(shè)有第一銷孔，第一吊板通過第一吊板連接銷及第一銷孔與第一杠桿連接；第二夾板裝置包括固定在膠帶機(jī)另一側(cè)的縱梁上的第二固定上夾板以及固定在第二固定上夾板上的第二固定下夾板，第二固定下夾板的底部垂直設(shè)有第二吊板，第二杠桿上設(shè)有第二銷孔，第二吊板通過第二吊板連接銷及第二銷孔與第二杠桿連接。

進(jìn)一步地，第一固定上夾板上設(shè)有若干第一上夾板連接孔，第一固定下夾板上設(shè)有若干與第一上夾板連接孔配合的第一下夾板連接孔；第二固定上夾板上設(shè)有若干第二上夾板連接孔，第二固定下夾板上設(shè)有若干與第二上夾板連接孔配合的第二下夾板連接孔；第一上夾板連接孔與第一下夾板連接孔以及第二上夾板連接孔與第二下夾板連接孔均通過連接螺栓固定。

進(jìn)一步地，第一杠桿和第二杠桿的自由端分別設(shè)有第一掛鉤連接孔和第二掛鉤連接孔，第一掛鉤和第二掛鉤分別通過第一掛鉤連接孔和第二掛鉤連接孔與第一杠桿和第二杠桿連接。

進(jìn)一步地，刀片架中對(duì)稱設(shè)有第一加強(qiáng)筋板和第二加強(qiáng)筋板。

進(jìn)一步地，刀片架的后側(cè)和前側(cè)分別通過壓條固定有第一清掃刀片和第二清掃刀片。

進(jìn)一步地，刀片架上設(shè)有若干刀片架連接孔，壓條上設(shè)有若干壓條連接孔，第一清掃刀片和第二清掃刀片均通過貫穿設(shè)置在刀片架連接孔和壓條連接孔中的固定螺栓固定。

進(jìn)一步地，第一清掃刀片和第二清掃刀片均為PVC廢舊皮帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型采用重錘恒壓力原理，減少運(yùn)行過程中頻繁調(diào)整，減少維護(hù)工作量，且與皮帶接觸可靠，本實(shí)用新型采用雙清掃刀片，清掃能力是單清掃刀片的兩倍，另外本實(shí)用新型采用雙邊均可清掃的清掃刀片，待清掃刀片的一邊磨損超限時(shí)，只需提起清掃器重錘，將刀片架旋轉(zhuǎn)180度，放下重錘方可繼續(xù)使用，待兩邊清掃刀片均磨損超限時(shí)，需更換清掃刀片，更換清掃刀片時(shí)，只需將重錘提起，抽出刀片架連接銷，即可卸下刀片架更換清掃刀片，加工簡(jiǎn)單，成本低廉，維護(hù)方便。

進(jìn)一步地，易損件清掃刀片采用PVC廢舊皮帶制作，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖。

其中，1、第一固定上夾板；2、第一固定下夾板；3、第一吊板連接銷；4、第一上夾板連接孔；5、第一吊板；6、第一掛鉤連接孔；7、第一掛鉤；8、第一重錘；9、第一杠桿；10、第一銷孔；11、第一軸套；12、第一刀片架連接銷；13、刀片架連接孔；14、第一清掃刀片；15、刀片架；16、第一加強(qiáng)筋板；17、第二加強(qiáng)筋板；18、第二清掃刀片；19、壓條；20、壓條連接孔；21、第二軸套；22、第二刀片架連接銷；23、第二固定上夾板；24、第二上夾板連接孔；25、連接螺栓；26、第二下夾板連接孔；27、第二固定下夾板；28、第二吊板連接銷；29、第二吊板；30、第二銷孔；31、第二杠桿；32、第二掛鉤連接孔；33、第二掛鉤；34、第二重錘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1，一種雙刮刀重錘式清掃器，包括矩形的刀片架15，刀片架15中對(duì)稱設(shè)有第一加強(qiáng)筋板16和第二加強(qiáng)筋板17，刀片架15的后側(cè)和前側(cè)分別通過壓條19固定有第一清掃刀片14和第二清掃刀片18，第一清掃刀片14和第二清掃刀片18均為PVC廢舊皮帶，刀片架15上設(shè)有若干刀片架連接孔13，壓條19上設(shè)有若干壓條連接孔20，第一清掃刀片14和第二清掃刀片18均通過貫穿設(shè)置在刀片架連接孔13和壓條連接孔20中的固定螺栓固定，刀片架15的左側(cè)和右側(cè)分別連接有第一刀片架連接銷12和第二刀片架連接銷22，第一刀片架連接銷12和第二刀片架連接銷22分別通過第一軸套11和第二軸套21連接有第一杠桿9和第二杠桿31，第一杠桿9和第二杠桿31的自由端分別設(shè)有第一掛鉤連接孔6和第二掛鉤連接孔32，第一掛鉤7和第二掛鉤33分別通過第一掛鉤連接孔6和第二掛鉤連接孔32與第一杠桿9和第二杠桿31連接，第一掛鉤7和第二掛鉤33上分別連接有第一重錘8和第二重錘34，所述第一杠桿9和第二杠桿31分別通過第一夾板裝置和第二夾板裝置固定于膠帶機(jī)兩側(cè)的縱梁上。

第一夾板裝置包括固定在膠帶機(jī)一側(cè)的縱梁上的第一固定上夾板1以及固定在第一固定上夾板1上的第一固定下夾板2，第一固定下夾板2的底部垂直設(shè)有第一吊板5，第一杠桿9上設(shè)有第一銷孔10，第一吊板5通過第一吊板連接銷3及第一銷孔10與第一杠桿9連接；第二夾板裝置包括固定在膠帶機(jī)另一側(cè)的縱梁上的第二固定上夾板23以及固定在第二固定上夾板23上的第二固定下夾板27，第二固定下夾板27的底部垂直設(shè)有第二吊板29，第二杠桿31上設(shè)有第二銷孔30，第二吊板29通過第二吊板連接銷28及第二銷孔30與第二杠桿31連接，第一固定上夾板1上設(shè)有若干第一上夾板連接孔4，第一固定下夾板2上設(shè)有若干與第一上夾板連接孔4配合的第一下夾板連接孔；第二固定上夾板23上設(shè)有若干第二上夾板連接孔24，第二固定下夾板27上設(shè)有若干與第二上夾板連接孔24配合的第二下夾板連接孔26；第一上夾板連接孔4與第一下夾板連接孔以及第二上夾板連接孔24與第二下夾板連接孔26均通過連接螺栓25固定。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施過程作進(jìn)一步描述：

本實(shí)用新型的加工與安裝過程如下：

1.利用12mm厚鋼板焊接成刀片架15，再將第一加強(qiáng)筋板16、第二加強(qiáng)筋板17如圖1所示焊接于刀片架15框架內(nèi)，以增加刀片架的強(qiáng)度，防止運(yùn)行中刀片架15變形。

2.利用壓條19將第一清掃刀片14、第二清掃刀片18固定在刀片架15的后側(cè)和前側(cè)。

3.將第一固定下夾板2、第二固定下夾板27和第一吊板5、第二吊板29分別垂直焊接，再將焊接后的裝置分別通過第一固定上夾板1和第二固定上夾板23固定于膠帶機(jī)兩側(cè)的縱梁上。

4.利用第一吊板連接銷3、第二吊板連接銷28將第一杠桿9、第二杠桿31和第一吊板5、第二吊板29分別連接。

5.利用第一刀片架連接銷12、第二刀片架連接銷22將第一杠桿9、第二杠桿31和刀片架15連接。

6.將第一掛鉤7、第二掛鉤33分別安裝于第一杠桿9、第二杠桿31的第一掛鉤連接孔6、第二掛鉤連接孔32處。

7.將第一重錘8、第二重錘24分別安裝于第一掛鉤7、第二掛鉤33上。

使用時(shí)，按照上述過程將清掃器安裝完成后，刀片架15連同第一清掃刀片14和第二清掃刀片18在第一重錘8和第二重錘24的壓力下與皮帶接觸進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜叩镀?4和第二清掃刀片18的一邊磨損超限時(shí)，只需提起第一重錘8和第二重錘24，將刀片架15旋轉(zhuǎn)180度，然后掛上第一重錘8和第二重錘24后即可繼續(xù)使用，當(dāng)需要更換第一清掃刀片14和第二清掃刀片18時(shí)，只需去掉第一重錘8和第二重錘24，抽出第一刀片架連接銷12和第二刀片架連接銷22，即可卸下刀片架15進(jìn)行第一清掃刀片14和第二清掃刀片18的更換。