本實(shí)用新型屬于電纜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電纜繞線機(jī)的減速裝置。
背景技術(shù):
繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備,通常用于銅線纏繞。常用繞線機(jī)繞制的線多為漆包銅線(繞制電子、電器產(chǎn)品的電感線圈),漆包鋁線,紡織線(繞制紡織機(jī)用的紗錠、線團(tuán)),還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線,電線,電纜等。在電纜生產(chǎn)過(guò)程中,絕大多數(shù)步驟都需要使用到繞線機(jī),如電纜包皮、擠塑、拉絲 等等,但由于繞線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)快而導(dǎo)致出現(xiàn)擠塑不均勻,包皮時(shí)電纜金屬芯外漏等等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電纜繞線機(jī)的減速裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種用于電纜繞線機(jī)的減速裝置,包括減速裝置本體,所述減速裝置本體的上方設(shè)有齒輪盤,所述齒輪盤的左上方固定安裝有速度傳感器,所述齒輪盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)有繞線機(jī),所述繞線機(jī)在固定電機(jī)的下方固定安裝有蓄電池組,所述繞線機(jī)的下方左側(cè)固定安裝有控制裝置,所述控制裝置通過(guò)導(dǎo)線與速度傳感器電性連接,所述控制裝置通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接,所述控制裝置通過(guò)導(dǎo)線與蓄電池組電性連接,所述控制裝置的上方固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接,所述電動(dòng)伸縮桿的上方固定安裝有支撐板,所述支撐板的右上方固定安裝有機(jī)械發(fā)電機(jī),所述機(jī)械發(fā)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接,所述機(jī)械發(fā)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有減速齒輪。
優(yōu)選的,所述速度傳感器為旋轉(zhuǎn)式速度傳感器。
優(yōu)選的,所述齒輪盤與減速齒輪的齒輪大小比為2:1。
優(yōu)選的,所述機(jī)械發(fā)電機(jī)為直流發(fā)電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于電纜繞線機(jī)的減速裝置,通過(guò)速度傳感器的設(shè)計(jì),可以實(shí)時(shí)檢測(cè)齒輪盤的轉(zhuǎn)速;通過(guò)減速齒輪的設(shè)計(jì),可以有效的對(duì)齒輪盤進(jìn)行減速;通過(guò)機(jī)械發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì),可以通過(guò)減速齒輪進(jìn)行發(fā)電;通過(guò)垂直伸縮桿的設(shè)計(jì),可以控制減速裝置的使用;通過(guò)蓄電池組的設(shè)計(jì),可以將機(jī)械發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電儲(chǔ)備起來(lái);該用于電纜繞線機(jī)的減速裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、減速效果好、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),可以通過(guò)減速齒輪進(jìn)行發(fā)電,可以普遍推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型電路原理模塊示意圖。
圖中:1減速裝置本體、2齒輪盤、3速度傳感器、4驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5繞線機(jī)、6蓄電池組、7控制裝置、8電動(dòng)伸縮桿、9支撐板、10機(jī)械發(fā)電機(jī)、11減速齒輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種用于電纜繞線機(jī)的減速裝置,包括減速裝置本體1,所述減速裝置本體1的上方設(shè)有齒輪盤2,所述齒輪盤2的左上方固定安裝有速度傳感器3,所述速度傳感器3為旋轉(zhuǎn)式速度傳感器,所述齒輪盤2通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的右側(cè)設(shè)有繞線機(jī)5,所述繞線機(jī)5在固定電機(jī)4的下方固定安裝有蓄電池組6,所述繞線機(jī)5的下方左側(cè)固定安裝有控制裝置7,所述控制裝置7通過(guò)導(dǎo)線與速度傳感器3電性連接,所述控制裝置7通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4電性連接,所述控制裝置7通過(guò)導(dǎo)線與蓄電池組6電性連接,所述控制裝置7的上方固定安裝有電動(dòng)伸縮桿8,所述電動(dòng)伸縮桿8通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置7電性連接,所述電動(dòng)伸縮桿8的上方固定安裝有支撐板9,所述支撐板9的右上方固定安裝有機(jī)械發(fā)電機(jī)10,所述機(jī)械發(fā)電機(jī)10為直流發(fā)電機(jī),所述機(jī)械發(fā)電機(jī)10通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置7電性連接,所述機(jī)械發(fā)電機(jī)10通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有減速齒輪11,所述齒輪盤2與減速齒輪11的齒輪大小比為2:1。
工作原理:該用于電纜繞線機(jī)的減速裝置在使用過(guò)程中,首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使得齒輪盤2工作,通過(guò)速度傳感器3的使用可以實(shí)時(shí)檢測(cè)齒輪盤2的轉(zhuǎn)速,通過(guò)減速齒輪11的使用可以有效的對(duì)齒輪盤2進(jìn)行減速,然后通過(guò)減速齒輪11使得機(jī)械發(fā)電機(jī)10進(jìn)行工作,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿8的使用可以控制減速裝置本體1的使用,通過(guò)蓄電池組6的使用可以將機(jī)械發(fā)電機(jī)10產(chǎn)生的電儲(chǔ)備起來(lái),最后,通過(guò)控制裝置7控制裝置的使用。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。