本實(shí)用新型涉及的是鏈條加工設(shè)備的制造領(lǐng)域，具體涉及的是一種鏈條自動(dòng)收卷截?cái)嘌b置。

背景技術(shù)：

目前鏈條的收卷大多還是依靠人工操作收卷機(jī)來(lái)進(jìn)行的其截?cái)嗟拈L(zhǎng)度都是有固定規(guī)格的，很難夠根據(jù)客戶(hù)要求規(guī)格的大小自行調(diào)整收卷的長(zhǎng)度規(guī)格，因此在推廣的過(guò)程中存在很強(qiáng)的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種鏈條自動(dòng)收卷截?cái)嘌b置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，它包含收卷機(jī)殼體1，該收卷機(jī)殼體1上安裝有相應(yīng)的導(dǎo)向鏈輪11和相應(yīng)的截?cái)嘌b置12以及設(shè)置在收卷機(jī)殼體1內(nèi)的鏈盤(pán)a；所述收卷機(jī)殼體1的一端設(shè)置有出口2，所述收卷機(jī)殼體1的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位滑槽3，該限位滑槽3與鏈盤(pán)a的轉(zhuǎn)軸間隙滑動(dòng)配合，所述限位滑槽3的下端設(shè)置有與其相連通的導(dǎo)向滑槽4，所述導(dǎo)向滑槽4的另一端延伸出出口2的邊沿處，所述的導(dǎo)向滑槽4與限位滑槽3之間設(shè)置有90-110°的夾角，所述收卷機(jī)殼體1的頂部安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的伸縮缸5，兩個(gè)伸縮缸5的活塞軸端之間安裝有定位橫梁6，所述定位橫梁6的兩端分別開(kāi)設(shè)有孔，該孔內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動(dòng)配合的定位軸7，所述定位軸7的上端安裝有一個(gè)定位片8，其下端通過(guò)連桿9與貼合在限位滑槽3外側(cè)的限位卡座10相連，所述限位卡座10的下端開(kāi)設(shè)有與鏈盤(pán)a中轉(zhuǎn)軸間隙滑動(dòng)配合的U形卡槽，該U形卡槽的開(kāi)口端 可與導(dǎo)向滑槽4對(duì)接，所述U形卡槽的開(kāi)口端與限位滑槽3的邊沿處齊平，所述的定位軸7上套設(shè)有彈簧13，該彈簧13的一端頂在定位片8上，其另外一端頂在橫梁6上，所述限位卡座10的一側(cè)安裝有定位座14，所述的收卷機(jī)殼體1上安裝有與定位座14相對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)15。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截?cái)嘧詣?dòng)放料的目的，大大的地提高了整個(gè)收卷作業(yè)的自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的右視圖；

圖3是本實(shí)用新型中收卷機(jī)殼體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1-3，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含收卷機(jī)殼體1，該收卷機(jī)殼體1上安裝有相應(yīng)的導(dǎo)向鏈輪11和相應(yīng)的截?cái)嘌b置12以及設(shè)置在收卷機(jī)殼體1內(nèi)的鏈盤(pán)a；所述收卷機(jī)殼體1的一端設(shè)置有出口2，所述 收卷機(jī)殼體1的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位滑槽3，該限位滑槽3與鏈盤(pán)a的轉(zhuǎn)軸間隙滑動(dòng)配合，所述限位滑槽3的下端設(shè)置有與其相連通的導(dǎo)向滑槽4，所述導(dǎo)向滑槽4的另一端延伸出出口2的邊沿處，所述的導(dǎo)向滑槽4與限位滑槽3之間設(shè)置有90-110°的夾角，所述收卷機(jī)殼體1的頂部安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的伸縮缸5，兩個(gè)伸縮缸5的活塞軸端之間安裝有定位橫梁6，所述定位橫梁6的兩端分別開(kāi)設(shè)有孔，該孔內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動(dòng)配合的定位軸7，所述定位軸7的上端安裝有一個(gè)定位片8，其下端通過(guò)連桿9與貼合在限位滑槽3外側(cè)的限位卡座10相連，所述限位卡座10的下端開(kāi)設(shè)有與鏈盤(pán)a中轉(zhuǎn)軸間隙滑動(dòng)配合的U形卡槽，該U形卡槽的開(kāi)口端可與導(dǎo)向滑槽4對(duì)接，所述U形卡槽的開(kāi)口端與限位滑槽3的邊沿處齊平，所述的定位軸7上套設(shè)有彈簧13，該彈簧13的一端頂在定位片8上，其另外一端頂在橫梁6上，所述限位卡座10的一側(cè)安裝有定位座14，所述的收卷機(jī)殼體1上安裝有與定位座14相對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)15。

由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截?cái)嘧詣?dòng)放料的目的，大大的地提高了整個(gè)收卷作業(yè)的自動(dòng)化程度

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。