本實(shí)用新型涉及一種用于貼標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽打印剝離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代物流企業(yè)除了具備存儲(chǔ)貨物的功能以外，還有一個(gè)非常重要的功能：分發(fā)；即將上游生產(chǎn)廠家提供的貨物，根據(jù)需求分別發(fā)送給下游采購方。采購方的需求不一定正好是貨物包裝單位的整數(shù)倍。例如，一種電子元器件，它們?nèi)舾蓚€(gè)固定在一個(gè)料帶上，該料帶被卷收在一個(gè)料輪上，若干個(gè)料輪被封裝在一個(gè)包裝盒中，若干個(gè)包裝盒又被封裝在一個(gè)包裝箱中。下游企業(yè)訂貨的數(shù)量，可能是若干包裝箱，或者若干包裝盒，甚至可能是若干個(gè)料輪。尤其是下游需要若干個(gè)料輪時(shí)，這時(shí)物流企業(yè)必須進(jìn)行拆包，取出對應(yīng)的數(shù)量，然后另外封裝。拆包再封裝這個(gè)過程必須非常嚴(yán)謹(jǐn)，不能出錯(cuò)。尤其是電子元器件，其體積小，規(guī)格多，辨識難度大；一旦混淆，容易導(dǎo)致下游生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故出現(xiàn)。目前，采用的辦法是，首先在拆包后對料輪上的識別標(biāo)簽進(jìn)行識別，然后根據(jù)分發(fā)的下游采購方的數(shù)量，重新在料輪上粘貼本物流企業(yè)的識別標(biāo)簽；封裝時(shí)，根據(jù)本物流企業(yè)的識別標(biāo)簽進(jìn)行校對和封裝。目前，上述過程是人工完成，即打印標(biāo)簽，手工剝離標(biāo)簽，并粘貼到料盤上，其效率低下且可靠性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種高效、自動(dòng)打印和剝離標(biāo)簽的用于貼標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽打印剝離機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于貼標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽打印剝離機(jī)構(gòu)，其包括打印標(biāo)簽的打印機(jī)和卷收離型紙的放料輪，其特征在于：離型紙繞過第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪和第四導(dǎo)輪后卷收在位于所述放料輪下方的收料輪上，其中所述第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪水平設(shè)置在所述打印機(jī)下方以使得離型紙水平通過所述打印機(jī)下方，所述第三導(dǎo)輪外側(cè)設(shè)置一剝離標(biāo)簽的剝離刀。

優(yōu)選的，所述打印機(jī)下方設(shè)置一墊板，離型紙從所述打印機(jī)和墊板之間穿過。

優(yōu)選的，所述墊板高于所述第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪上方的切線。

優(yōu)選的，所述墊板沿離型紙進(jìn)入和離開的方向均傾斜設(shè)置有導(dǎo)向坡。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)輪位于第二導(dǎo)輪的垂直上方。

優(yōu)選的，還包括一驅(qū)動(dòng)所述打印機(jī)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，剝離刀的外側(cè)設(shè)置一吸附標(biāo)簽的吸附裝置。

本實(shí)用新型的用于貼標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽打印剝離機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽打印、剝離的自動(dòng)化作業(yè)，具有簡單、高效、可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種用于貼標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽打印剝離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于貼標(biāo)簽機(jī)的標(biāo)簽打印剝離機(jī)構(gòu)包括打印標(biāo)簽的打印機(jī)10和卷收離型紙12的放料輪14。離型紙12繞過第一導(dǎo)輪16垂直向下，經(jīng)過第二導(dǎo)輪18后水平經(jīng)過打印機(jī)10的下方到第三導(dǎo)輪20處；然后，繞過第三導(dǎo)輪20再次經(jīng)過打印機(jī)10的下方，然后經(jīng)過第四導(dǎo)輪22，最后卷收在位于放料輪14下方的收料輪24上。第三導(dǎo)輪20外側(cè)設(shè)置一剝離標(biāo)簽的剝離刀26。由于標(biāo)簽位于離型紙12的上方且較硬，當(dāng)離型紙12彎曲地繞過第三導(dǎo)輪20時(shí)，其上粘貼的標(biāo)簽會(huì)自動(dòng)保持水平，從而一端會(huì)離型紙12上翹起，剝離刀26確保其完全從離型紙12剝離。剝離刀26的外側(cè)設(shè)置一吸附標(biāo)簽的吸附裝置32，通過負(fù)壓吸附標(biāo)簽34。

第一導(dǎo)輪16位于第二導(dǎo)輪18的垂直上方，第二導(dǎo)輪18和第三導(dǎo)輪20水平設(shè)置在打印機(jī)10下方以使得離型紙12水平通過打印機(jī)10下方。打印機(jī)10下方設(shè)置一墊板28，離型紙12從打印機(jī)10和墊板28之間穿過。墊板28略高于第二導(dǎo)輪18和第三導(dǎo)輪20上方的切線，從而將離型紙12向上托起，從而方便打印機(jī)10打印。配套地，墊板28沿離型紙12進(jìn)入和離開的方向均傾斜設(shè)置有導(dǎo)向坡30。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)打印機(jī)10上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（未圖示），在標(biāo)簽通過時(shí)向下移動(dòng)，接觸標(biāo)簽，進(jìn)行打?。淮蛴⊥戤吅?，向上移動(dòng)打印機(jī)10，方便離型紙12通過。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。