本實用新型涉及水箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水箱人孔蓋。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的水箱人孔蓋的人孔周邊為尖銳鋒利的鋼板,人操作時容易被劃傷;并且其剛強度較低,容易發(fā)生變形或損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種水箱人孔蓋,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種水箱人孔蓋,包括方形盤狀的蓋體,所述蓋體的中心具有人孔,所述人孔邊緣的蓋體向一側(cè)凸出形成凸起平面,所述凸起平面依次通過弧形部、傾斜部與所述蓋體連接,所述凸起平面的內(nèi)孔邊緣向所述凸起平面凸起的相反方向彎折形成彎折部。
優(yōu)選地,所述彎折部為以對折的方式彎折形成的對折彎折部,其對折的角度A為60°-180°。
優(yōu)選地,所述對折的角度A為90°。
優(yōu)選地,所述彎折部為以彎曲的方式彎折形成的彎曲彎折部,其彎曲的角度B為120°-270°。
優(yōu)選地,所述蓋體的四邊邊緣向所述凸起平面凸起的相反方向彎折形成邊緣折邊,其彎折的角度C為45°和/或90°。
優(yōu)選地,所述蓋體的四邊邊緣向所述凸起平面的凸起方向彎折形成垂直部,所述垂直部與所述蓋體通過傾斜連接部連接,所述蓋體四邊緣中的位于同一邊緣的所述垂直部和所述傾斜連接部之一上設(shè)置有螺栓孔。
優(yōu)選地,所述蓋體為不銹鋼板或者鍍鋅鋼板或者碳鋼鋼板或者BDF復(fù)合鋼板模壓成型。
優(yōu)選地,所述人孔的通孔直徑為Φ350mm-Φ900mm。
優(yōu)選地,所述凸起平面的凸起高度H為20mm-180mm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型在人孔周圍的蓋體邊緣彎折形成彎折部,這樣在人工清理或者維修水箱時,不易被劃傷,并且彎折部提高了蓋體的剛度和強度,使得蓋體不易變形或者損壞。
附圖說明
圖1是本實用新型一種實施例的立體圖;
圖2是本實用新型圖1所示實施例的前視圖;
圖3是本實用新型圖2所示實施例的E-E剖視圖;
圖4是本實用新型圖3所示實施例的第一種彎折部結(jié)構(gòu)的局部放大視圖;
圖5是本實用新型圖3所示實施例的第二種彎折部結(jié)構(gòu)的局部放大視圖;
圖6是本實用新型一種實施例的立體圖;
附圖標(biāo)記:101-蓋體,102-傾斜部,103-弧形部,104-凸起平面,105-彎折部,105a-對折彎折部,105b-彎曲彎折部, 106-邊緣折邊,107-人孔,207-傾斜連接部,208-垂直部,209-螺栓孔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1:如圖1至圖6所示,一種水箱人孔蓋,包括方形盤狀的蓋體101,蓋體101的中心具有人孔107,人孔107邊緣的蓋體101向一側(cè)凸出形成凸起平面104,凸起平面104依次通過弧形部103、傾斜部102與蓋體101連接,凸起平面104的內(nèi)孔邊緣向凸起平面104凸起的相反方向彎折形成彎折部105。
如圖4所示,彎折部105為以對折的方式彎折形成的對折彎折部105a,其對折的角度A為60°-180°,優(yōu)選的對折的角度A為90°。
如圖3所示,蓋體101的四邊邊緣向凸起平面104凸起的相反方向彎折形成邊緣折邊106,其彎折的角度C為45°和/或90°,本實施例中,四邊緣中的三個邊緣折邊的彎折角度C為45°,剩余一個的彎折角度為90°,其中,45°彎折的邊緣折邊106為與箱體對接,90°彎折的邊緣折邊106與其他的人孔蓋對接。
蓋體101為不銹鋼板或者鍍鋅鋼板或者碳鋼鋼板或者BDF復(fù)合鋼板模壓成型。
人孔107的通孔直徑為Φ350mm-Φ900mm。
凸起平面104的凸起高度H為20mm-180mm。
實施例2:如圖1至圖6所示,一種水箱人孔蓋,包括方形盤狀的蓋體101,蓋體101的中心具有人孔107,人孔107邊緣的蓋體101向一側(cè)凸出形成凸起平面104,凸起平面104依次通過弧形部103、傾斜部102與蓋體101連接,凸起平面104的內(nèi)孔邊緣向凸起平面104凸起的相反方向彎折形成彎折部105。
如圖5所示,彎折部105為以彎曲的方式彎折形成的彎曲彎折部105b,其彎曲的角度B為120°-270°。
如圖6所示,蓋體101的四邊邊緣向凸起平面104的凸起方向彎折形成垂直部208,垂直部208與蓋體101通過傾斜連接部207連接,蓋體101四邊緣中的位于同一邊緣的垂直部208和傾斜連接部207之一上設(shè)置有螺栓孔209,蓋體101通過螺栓與箱體連接。
蓋體101為不銹鋼板或者鍍鋅鋼板或者碳鋼鋼板或者BDF復(fù)合鋼板模壓成型。
人孔107的通孔直徑為Φ350mm-Φ900mm。
凸起平面104的凸起高度H為20mm-180mm。
通過采用本實用新型公開的上述技術(shù)方案,得到了如下有益的效果:本實用新型在人孔周圍的蓋體101邊緣彎折形成彎折部105,這樣在人工清理或者維修水箱時,不易被劃傷,并且彎折部105提高了蓋體101的剛度和強度,使得蓋體不易變形或者損壞。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護(hù)范圍。