本發(fā)明涉及一種罐式集裝箱加熱及溫控裝置。

背景技術(shù)：

原料運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，很多原料不僅需要做保溫處理，還有很多原材料進(jìn)行加熱，尤其在鐵路、公路的建筑施工中，這種需求就顯得更加明顯。罐式集裝箱的加熱、保溫過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，由于所運(yùn)輸?shù)脑闲再|(zhì)各有不同，同時(shí)還存在運(yùn)輸、儲(chǔ)存環(huán)境的不確定性和料罐本身結(jié)構(gòu)及保溫結(jié)構(gòu)的多樣性，給罐式集裝箱的加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來(lái)的很大的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠快速提高罐式集裝箱內(nèi)液體溫度且能精確控制液體溫度的罐式集裝箱加熱及溫控裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：由一罐式集裝箱、一盤(pán)管加熱系統(tǒng)、一熱伴線電加熱系統(tǒng)、一液體循環(huán)系統(tǒng)和一液體溫控系統(tǒng)組成罐式集裝箱加熱及溫控裝置；所述罐式集裝箱包括一料罐和一料罐支架；所述盤(pán)管加熱系統(tǒng)安裝在料罐內(nèi)部；所述熱伴線電加熱系統(tǒng)安裝在料罐外表面；所述液體循環(huán)系統(tǒng)安裝在料罐端部，通過(guò)循環(huán)管路與料罐相連；所述液體溫控系統(tǒng)安裝在罐式集裝箱側(cè)面。盤(pán)管加熱系統(tǒng)由一蛇形盤(pán)管和兩盤(pán)管接頭組成，蛇形盤(pán)管分別與兩盤(pán)管接頭連接，盤(pán)管接頭固 定在料罐內(nèi)壁上，蛇形盤(pán)管內(nèi)可通入油、氣、水等加熱介質(zhì)，用于罐式集裝箱的快速加熱。熱伴線電加熱系統(tǒng)由一伴熱帶組成，伴熱帶固定在料罐外壁上，用于罐式集裝箱的輔助加熱和恒溫保持。液體循環(huán)系統(tǒng)包括供料電機(jī)、供料泵、供料支架、循環(huán)管路和管路伴熱線，供料電機(jī)固定在供料支架上，供料泵與供料電機(jī)安裝在一起，并通過(guò)循環(huán)管路與料罐相連，為盤(pán)管加熱系統(tǒng)提供熱源通道。管路伴熱線纏繞在循環(huán)管路外表面，用于管路加熱。液體溫控系統(tǒng)包括溫度傳感器和溫控模塊，溫度傳感器安裝在料罐內(nèi)部，溫控模塊安裝在料罐支架上，溫度傳感器通過(guò)電纜線與溫控模塊連接；液體溫控系統(tǒng)能夠根據(jù)液體溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱模式，控制電加熱的電源輸入功率，從而達(dá)到精確控制液體溫度的目的。

本發(fā)明提供的加熱方式，能夠提高罐式集裝箱內(nèi)液體的加熱效率，并且能夠精確控制溫度，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供符合施工要求溫度的原料，提高施工質(zhì)量和效率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的罐式集裝箱加熱及溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1裝置中盤(pán)管加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1裝置中熱伴線電加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1裝置中液體循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1裝置中液體溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括一罐式集裝箱1、一盤(pán)管加熱系統(tǒng)2、一熱伴線電加熱系統(tǒng)3、一液體循環(huán)系統(tǒng)4和一液體溫控系統(tǒng)5，所述罐式集裝箱1包括一料罐1.1和一料罐支架1.2；所述盤(pán)管加熱系統(tǒng)2安裝在料罐1.1內(nèi)部；所述熱伴線電加熱系統(tǒng)3安裝在料罐1.1外表面；所述液體循環(huán)系統(tǒng)4安裝在料罐1.1端部；所述液體溫控系統(tǒng)5安裝在罐式集裝箱1側(cè)面。本發(fā)明提供兩種加熱方式，在料罐1.1內(nèi)液體需要快速升溫時(shí)，可以采用盤(pán)管加熱系統(tǒng)2和熱伴線電加熱系統(tǒng)3兩種方式共同作用，同時(shí)打開(kāi)液體循環(huán)系統(tǒng)4，使得料罐1.1內(nèi)液體能夠均勻受熱，提高加熱效率；當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定后，可以關(guān)閉盤(pán)管加熱，單獨(dú)采用熱伴線電加熱，可以達(dá)到維持現(xiàn)有溫度的效果。

如圖2所示，本發(fā)明所述的盤(pán)管加熱系統(tǒng)2，包括一蛇形盤(pán)管2.1和兩盤(pán)管接頭2.2、2.3，蛇形盤(pán)管2.1放置在罐式集裝箱1內(nèi)底部，蛇形盤(pán)管2.1分別與兩盤(pán)管接頭2.2、2.3連接，盤(pán)管接頭2.2、2.3固定在料罐1.1內(nèi)壁上，蛇形盤(pán)管2.1內(nèi)可通入油、氣、水等加熱介質(zhì)，這種加熱方式能夠使得熱量直接與料罐1.1內(nèi)液體接觸，有著良好的加熱效率。

如圖3所示，本發(fā)明所述的熱伴線電加熱系統(tǒng)3，由一伴熱帶3.1組成，伴熱帶3.1固定在料罐1.1外壁上，用于罐式集裝箱1的輔助加熱和恒溫保持。伴熱帶3.1通電之后，能夠散發(fā)熱量，在對(duì)料罐內(nèi)液體加熱的同時(shí)，還能保證料罐內(nèi)的熱量不向外散發(fā)，而且伴熱帶的溫度可以通過(guò)調(diào)節(jié)通電功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠取得良好的溫控效果。

如圖4所示，本發(fā)明所述的液體循環(huán)系統(tǒng)4，包括供料電機(jī)4.1、供料泵4.2、供料支架4.3、循環(huán)管路4.4和管路伴熱線4.5，供料電機(jī)4.1固定在供料支架4.3上，供料泵4.2與供料電機(jī)4.1安裝在一起，并通過(guò)循環(huán)管路4.4與料罐1.1相連。管路伴熱線4.5纏繞在循環(huán)管路4.4外表面，為盤(pán)管加熱系統(tǒng)2提供熱源通道。在加熱時(shí)同時(shí)打開(kāi)供料泵4.2，使得料罐1.1內(nèi)液體循環(huán)起來(lái)，達(dá)到均勻加熱的目的，同時(shí)循環(huán)管路4.4采用管路伴熱線4.5進(jìn)行纏繞并做好保溫，防止液體循環(huán)時(shí)的熱量流失。

如圖5所示，本發(fā)明所述的液體溫控系統(tǒng)5，包括溫度傳感器5.1和溫控模塊5.2，溫度傳感器5.1安裝在料罐1.1內(nèi)部，溫控模塊5.2安裝在料罐支架1.2上，溫度傳感器5.1通過(guò)電纜線與溫控模塊5.2連接。液體溫控系統(tǒng)5能夠根據(jù)液體溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱模式，控制電加熱的電源輸入功率，從而達(dá)到精確控制液體溫度的目的。