本實(shí)用新型涉及支吊架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度支吊架。

背景技術(shù)：

支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上，因此支吊架在生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中起著很重要的起重作用，而在該類設(shè)備進(jìn)行位移的過(guò)程中，有時(shí)候由于支吊架的承重能力不足，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停工對(duì)支吊架進(jìn)行檢修，因此不僅浪費(fèi)時(shí)間，并且工程繁瑣，比較耗費(fèi)時(shí)間，為了解決這一問(wèn)題，我們提出一種高強(qiáng)度支吊架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度支吊架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度支吊架，包括吊架殼體，所述吊架殼體的內(nèi)腔中穿通有中通彈簧支吊件，所述中通彈簧支吊件延伸至吊架殼體的外側(cè)，且中通彈簧支吊件的上端固定連接有固定起吊支撐件，所述固定起吊支撐件和吊架殼體之間通過(guò)緩沖件固定連接，緩沖件包括限位塊和彈簧件，所述彈簧件的兩端均與限位塊固定連接，所述限位塊分別位于吊架殼體和固定起吊支撐件內(nèi)，所述中通彈簧支吊件的下側(cè)設(shè)有連接件，所述中通彈簧支吊件的底部通過(guò)加強(qiáng)筋與連接件連接為一體，所述加強(qiáng)筋包括加強(qiáng)桿，且加強(qiáng)桿通過(guò)固定件固定在連接件上，所述連接件的底部焊接有懸掛鉤。

優(yōu)選的，所述吊架殼體為中空?qǐng)A柱體，且緩沖件分別以吊架殼體的圓心呈圓環(huán)狀分布在吊架殼體的上端面。

優(yōu)選的，所述緩沖件的個(gè)數(shù)為偶數(shù)個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)緩沖件在同一條直徑上。

優(yōu)選的，所述緩沖件的個(gè)數(shù)為N，其中2≤N≤8。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿呈螺旋狀貫穿連接中通彈簧支吊件和連接件。

優(yōu)選的，所述連接件為立體矩形結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)筋成對(duì)位于連接件的對(duì)角線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此高強(qiáng)度支吊架通過(guò)緩沖件的設(shè)置，使得在支吊架進(jìn)行起吊的過(guò)程中，緩沖件上的彈簧件會(huì)將重物對(duì)支吊架向下的拉力均勻分散到緩沖件上，達(dá)到輔助支吊架的強(qiáng)度增大的效果；通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋，使得中通彈簧支吊件在伸縮的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)橹型◤椈芍У跫c個(gè)關(guān)節(jié)之間的連接不穩(wěn)固而導(dǎo)致支吊架斷裂，從而達(dá)到增強(qiáng)支吊架的強(qiáng)度的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緩沖件排列方式示意圖；

圖3為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1吊架殼體、2固定起吊支撐件、3緩沖件、301限位塊、302彈簧件、4中通彈簧支吊件、5 連接件、6懸掛鉤、7加強(qiáng)筋、701固定件、702加強(qiáng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度支吊架，包括吊架殼體1，所述吊架殼體1的內(nèi)腔中穿通有中通彈簧支吊件4，所述中通彈簧支吊件4延伸至吊架殼體1的外側(cè)，且中通彈簧支吊件4的上端固定連接有固定起吊支撐件2，所述固定起吊支撐件2和吊架殼體1之間通過(guò)緩沖件3固定連接，緩沖件3包括限位塊301和彈簧件302，所述彈簧件302的兩端均與限位塊301固定連接，所述限位塊301分別位于吊架殼體1和固定起吊支撐件2內(nèi)，所述吊架殼體1為中空?qǐng)A柱體，且緩沖件3分別以吊架殼體1的圓心呈圓環(huán)狀分布在吊架殼體1的上端面，所述緩沖件3的個(gè)數(shù)為偶數(shù)個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)緩沖件3在同一條直徑上，所述緩沖件3的個(gè)數(shù)為N，其中2≤N≤8，通過(guò)緩沖件3的設(shè)置，使得在支吊架進(jìn)行起吊的過(guò)程中，緩沖件3上的彈簧件302會(huì)將重物對(duì)支吊架向下的拉力均勻分散到緩沖件3上，達(dá)到輔助支吊架的強(qiáng)度增大的效果，所述中通彈簧支吊件4的下側(cè)設(shè)有連接件5，所述中通彈簧支吊件4的底部通過(guò)加強(qiáng)筋7與連接件5連接為一體，所述加強(qiáng)筋7包括加強(qiáng)桿702，且加強(qiáng)桿702通過(guò)固定件701固定在連接件5上，所述加強(qiáng)桿702呈螺旋狀貫穿連接中通彈簧支吊件4和連接件5，所述連接件5為立體矩形結(jié)構(gòu)，且加強(qiáng)筋7成對(duì)位于連接件5的對(duì)角線上，所述連接件5的底部焊接有懸掛鉤6，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋7，使得中通彈簧支吊件4在伸縮的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)橹型◤椈芍У跫?與個(gè)關(guān)節(jié)之間的連接不穩(wěn)固而導(dǎo)致支吊架斷裂，從而達(dá)到增強(qiáng)支吊架的強(qiáng)度的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。