本實用新型涉及一種輔助操作設(shè)備，尤其是涉及一種大型筒體直立設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著節(jié)能減排的全球趨勢，以及石化能源的日益枯竭，風(fēng)能作為取之不盡、用之不竭的可再生型清潔能源，已成為最主要的綠色能源之一，而風(fēng)能利用最典型的方式就是風(fēng)力發(fā)電，風(fēng)力發(fā)電是將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片迎風(fēng)掃掠面積內(nèi)截獲的風(fēng)能轉(zhuǎn)化成電能的過程。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主要由塔筒、輪轂和葉片組成，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作過程中，塔筒主要承受輪轂傳遞的壓力和彎矩，以及機(jī)艙重力和塔筒自重，是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要組成部分。目前常用的塔筒結(jié)構(gòu)有鋼質(zhì)塔筒、混凝土塔筒等類型。

為了獲得較大且較為穩(wěn)定的風(fēng)力，塔筒的高度較高，一般在50米至100米之間，且隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的快速發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組不斷向大發(fā)電功率，高輪轂中心高度的方向發(fā)展，不可避免的導(dǎo)致塔筒朝大直徑、大厚度方向進(jìn)行設(shè)計，使得塔筒的存儲空間要求越來越大，目前塔筒的存儲方式主要是水平放置，需占用大量的空間和場地，使得存儲成本高昂，為充分利用存儲空間，主要考慮將塔筒豎立放置，但塔筒豎立需使用起重機(jī)或者專用龍門吊等，成本費用高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出一種能完成大型筒體在水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)之間切換的直立設(shè)備，實現(xiàn)大型筒體以豎直狀態(tài)進(jìn)行存儲，大大節(jié)約存儲空間，降低存儲費用。

本實用新型提供了一種大型筒體直立設(shè)備，包括相互連接的第一底座和第二底座，所述第一底座上設(shè)有支撐架，所述支撐架和所述第一底座之間設(shè)有用于驅(qū)動支撐架在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述支撐架上活動連接有抱扶機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述抱扶機(jī)構(gòu)為圓弧形抱箍，所述抱扶機(jī)構(gòu)的一端鉸接于所述支撐架的一側(cè)，另一端和所述支撐架的另一側(cè)活動連接。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動油缸，所述驅(qū)動油缸設(shè)于所述支撐架的第一端和所述第一底座之間。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括輔助油缸，所述輔助油缸設(shè)于所述支撐架的第二端和所述第一底座之間。

進(jìn)一步地，所述第一底座和所述第二底座的底部裝設(shè)有行走輪。

進(jìn)一步地，所述第一底座的第一端設(shè)有墊枕，所述第一底座的第二端兩側(cè)連接有第一連接桿，所述第二底座的第一端兩側(cè)設(shè)有第二連接桿，所述第二底座的第二端設(shè)有配重塊，所述第一連接桿和第二連接桿對應(yīng)連接。

進(jìn)一步地，所述支撐架的第二端沿徑向連接有法蘭。

進(jìn)一步地，所述法蘭的兩端通過快拆螺桿與所述支撐架連接。

本實用新型能自動完成大型筒體在水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)之間切換，實現(xiàn)大型筒體以豎直狀態(tài)進(jìn)行存儲，大大節(jié)約存儲空間，降低存儲費用。通過在支撐架上設(shè)置抱扶機(jī)構(gòu)，在狀態(tài)切換過程中通過抱扶機(jī)構(gòu)的保護(hù)，可防止大型筒體傾翻，確保施工安全；同時底座采用分體式結(jié)構(gòu)形式，可快速實現(xiàn)連接和拆卸分離，且法蘭與大型筒體端部及支撐架之間采用快拆式結(jié)構(gòu)，可方便快捷地實現(xiàn)大型筒體在直立狀態(tài)下與底座之間的拆卸分離；另外，底座下方設(shè)置便于移動的行走輪，使得施工靈活方便。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本 實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型大型筒體直立設(shè)備在初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型大型筒體直立設(shè)備在直立狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

11、第一底座；111、墊枕；112、第一連接桿；12、第二底座；121、第二連接桿；122、配重塊；2、支撐架；31、驅(qū)動油缸；32、輔助油缸；4、抱扶機(jī)構(gòu)；5、大型筒體；6、行走輪；7、法蘭；71、螺桿；9、墊板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖1至2并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實施例的大型筒體直立設(shè)備，包括相互連接的第一底座11和第二底座12，第一底座11的第一端設(shè)有墊枕111，第一底座11的第二端兩側(cè)連接有第一連接桿112，第二底座12的第一端兩側(cè)設(shè)有第二連接桿121，第二底座12的第二端設(shè)有配重塊122，第一連接桿112和第二連接桿121對應(yīng)連接。

第一底座11上設(shè)有支撐架2，支撐架2和第一底座11之間設(shè)有用于驅(qū)動支撐架2在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，支撐架2上活動連接有抱扶機(jī)構(gòu)4，以確保支撐架2在翻轉(zhuǎn)豎立過程中，其上的大型筒體5不發(fā)生傾翻。具體地，抱扶機(jī)構(gòu)4為圓弧形抱箍，抱扶機(jī)構(gòu)4的一端鉸接于支撐架2的一側(cè)，另一端和支撐架2的另一側(cè)活動連接。

本實施例中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動油缸31和輔助油缸32，驅(qū)動油缸31設(shè)于支撐架2的第一端和第一底座11之間，輔助油缸5設(shè)于支撐架2的第二端和第一底座11之間。

為便于整機(jī)移動，本實施例中，第一底座11和第二底座12的底部裝設(shè)有 行走輪6，使施工更加靈活方便。

為進(jìn)一步保障在大型筒體5豎立過程中的安全，本實施例中，支撐架2的第二端沿徑向連接有法蘭7，為實現(xiàn)法蘭7與支撐架2之間的快速連接和拆卸，法蘭7的兩端通過快拆螺桿71與支撐架2連接。

當(dāng)需要存儲大型筒體5時，首先，將第一底座11和第二底座12通過第一連接桿112和第二連接桿121連接在一起，在初始的第一狀態(tài)下，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于縮回位置，支撐架2水平倒放在第一底座11上，打開抱扶機(jī)構(gòu)4，在第一連接桿112和第二連接桿121共同圍成的空地處放上兩塊墊板9，通過吊運設(shè)備或本申請人自主設(shè)計的大型筒體提升裝置等將大型筒體5裝入支撐架2內(nèi)，關(guān)閉并扣緊抱扶機(jī)構(gòu)4，同時分別通過螺栓及快拆螺桿71將法蘭7與大型筒體5端部與支撐架2連接，驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動油缸31伸出，將支撐架2翻轉(zhuǎn)豎立，從而將大型筒體5切換至豎直的第二狀態(tài)，待大型筒體5的法蘭面落在墊板9上后，打開抱扶機(jī)構(gòu)4，并拆卸法蘭7與支撐架2及與大型筒體5的連接，拆除第一底座11和第二底座12之間的連接，并移走第一底座11和第二底座12即可。若將大型筒體5由豎直的第二狀態(tài)切換成水平放置的第一狀態(tài)，操作步驟相反。

本實施例能自動完成大型筒體5在水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)之間切換，實現(xiàn)大型筒體5以豎直狀態(tài)進(jìn)行存儲，大大節(jié)約存儲空間，降低存儲費用。本實施例通過在支撐架2上設(shè)置抱扶機(jī)構(gòu)4，在狀態(tài)切換過程中通過抱扶機(jī)構(gòu)4的保護(hù)，可防止大型筒體5傾翻，確保施工安全；同時底座采用分體式結(jié)構(gòu)形式，可快速實現(xiàn)連接和拆卸分離，且法蘭7與大型筒體5端部及支撐架2之間采用快拆式結(jié)構(gòu)，可方便快捷地實現(xiàn)大型筒體5在直立狀態(tài)下與底座之間的拆卸分離；另外，底座下方設(shè)置便于移動的行走輪，使得施工靈活方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。