本實(shí)用新型屬于卷繞膠片設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種卷膠片機(jī)。

背景技術(shù)：
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目前，卷繞水管毛管或膠帶的工序，都是由人工操作完成的。操作程序如下：當(dāng)煉膠機(jī)將橡膠煉成符合要求的膠片后，由人工將膠片拉到地上，通過(guò)地面冷卻，然后由人工蹲在地上進(jìn)行膠片的卷折，對(duì)工人的技術(shù)熟練度要求高，且工作負(fù)荷重，工作效率也低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動(dòng)對(duì)膠片等進(jìn)行卷繞的卷膠片機(jī)。

一種卷膠片機(jī)，包括有第一卷膠片裝置，該第一卷片膠裝置包括有設(shè)置在機(jī)架一上的第一電機(jī)，第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸連接，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(pán)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一卷取管裝置與第一轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述第一卷取管裝置包括周向分布的若干根第一卷取管，第一卷取管的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)盤(pán)連接，另一端通過(guò)第一連接裝置與第一轉(zhuǎn)軸連接，該若干根第一卷取管能沿第一轉(zhuǎn)盤(pán)徑向往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)張開(kāi)或縮進(jìn)，所述第一電機(jī)的動(dòng)作由電控箱控制。

上述第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括有放射狀地設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)面上的第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌與第一卷取管一一對(duì)應(yīng)，在第一導(dǎo)軌上設(shè)置有沿其移動(dòng)的第一滑塊，第一卷取管的一端連接在第一滑塊上，在第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一中間板，第一中間板與第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊與第一中間板之間通過(guò)第一連接板連接， 第一連接板的兩端與第一滑塊、第一中間板之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述第一中間板上在各第一連接板相同的一側(cè)設(shè)置有第一限位板，第一限位板限制第一連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

上述第一連接裝置包括設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸另一端上的第二中間板，第二中間板與第一轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，若干根第一卷取管的另一端固設(shè)有第一固定板，第二中間板的相應(yīng)部分固設(shè)有第二固定板，第一固定板與第二固定板之間通過(guò)第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述第一固定板上與第二連接板上、第二固定板與第二連接板上設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的定位銷孔，在定位銷孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有定位銷，定位銷設(shè)置在定位銷孔內(nèi)使各第一卷取管打開(kāi)。

上述機(jī)架一安裝在底座上，第一卷膠片裝置一側(cè)的底座上設(shè)置有第二卷膠片裝置，第二卷膠片裝置在頂出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在底座上往復(fù)移動(dòng)；

所述第二卷膠片裝置包括有設(shè)置在機(jī)架二上的第二電機(jī)，機(jī)架二設(shè)置在底座上，第二電機(jī)與第二轉(zhuǎn)軸連接，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤(pán)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卷取管裝置與第二轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述第二卷取管裝置包括周向分布的若干根第二卷取管，第二卷取管的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)盤(pán)連接，另一端通過(guò)第二連接裝置與第二轉(zhuǎn)軸連接，該若干根第二卷取管能沿第二轉(zhuǎn)盤(pán)徑向往復(fù)移動(dòng)張開(kāi)或縮進(jìn)，所述第二電機(jī)、頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由電控箱控制。

上述第二轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括有放射狀地設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)面上的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第二卷取管一一對(duì)應(yīng)，在第二導(dǎo)軌上設(shè)置有沿其移動(dòng)的第二滑塊，第二卷取管的一端連接在第二滑塊上，在第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三中間板， 第三中間板與第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑塊與第三中間板之間通過(guò)第三連接板連接，第三連接板的兩端與第二滑塊、第三中間板之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述第三中間板上在各第三連接板相同的一側(cè)設(shè)置有第二限位板，第二限位板限制第三連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

上述第二連接裝置包括設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸的另一端的第四中間板，第四中間板與第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，若干根第二卷取管的另一端相應(yīng)部分固設(shè)有第三固定板，第四中間板的相應(yīng)部分固設(shè)有第四固定板，第三固定板與第四固定板之間通過(guò)第四連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

上述第三固定板上與第四連接板上、第四固定板與第四連接板上設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的定位銷孔，在定位銷孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有定位銷，定位銷設(shè)置在定位銷孔內(nèi)使各第二卷取管打開(kāi)。

上述頂出機(jī)構(gòu)是液壓裝置，包括有油箱、油泵及油缸，油缸固定在底座上，在底座上間隔設(shè)置有導(dǎo)向桿或軌道，機(jī)架二設(shè)置在導(dǎo)向桿或軌道上，油缸的伸縮桿的外端固設(shè)有滾輪支架，在滾輪支架上設(shè)置有一組以上的滾輪，每組滾輪包括有兩個(gè)滾輪，在底座的兩端設(shè)置有滾輪，各滾輪、機(jī)架二之間通過(guò)拉繩連接，油缸的伸縮桿的伸縮帶動(dòng)第二卷膠片裝置沿導(dǎo)向桿或軌道往復(fù)移動(dòng)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型由機(jī)器代替人工進(jìn)行卷膠片，卷膠片速度快，裝卸方便，大大提高了工作效率；

2、本實(shí)用新型第一卷膠片裝置與第二卷膠片裝置交替使用，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖局部視圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖局部視圖之二；

圖4是本實(shí)用新型的第一卷取管通過(guò)第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)盤(pán)連接的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的第一卷取管通過(guò)第一連接裝置與轉(zhuǎn)軸連接，且定位銷未安裝在定位銷孔內(nèi)的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1—5：

一種卷膠片機(jī)，包括有第一卷膠片裝置，該第一卷膠片裝置包括有設(shè)置在機(jī)架一1上的第一電機(jī)2，第一電機(jī)2與第一轉(zhuǎn)軸3連接，第一轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(pán)4，第一電機(jī)2帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3、第一轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一卷取裝置的一端連接在第一轉(zhuǎn)盤(pán)4上，所述第一卷取裝置包括若干根周向設(shè)置的第一卷取管5，且各第一卷取管5平行設(shè)置，第一卷取管5的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)盤(pán)3連接，另一端通過(guò)第一連接裝置與第一轉(zhuǎn)軸3連接，該若干根第一卷取管5能沿第一轉(zhuǎn)盤(pán)3徑向往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)張開(kāi)或縮進(jìn)，所述第一電機(jī)2的動(dòng)作由電控箱22控制。第一卷取管5的具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)施例的第一卷取管5設(shè)置有四根，沿第一轉(zhuǎn)盤(pán)4周向均布圍成筒狀結(jié)構(gòu)。為保證第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，第一轉(zhuǎn)軸3的一端通過(guò)一個(gè)以上的軸承座與機(jī)架一1連接。

上述第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括有放射狀地設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤(pán)4一側(cè)面上的第一導(dǎo)軌6，第一導(dǎo)軌6與第一卷取管5一一對(duì)應(yīng)，在第一導(dǎo)軌6上設(shè)置有沿其移動(dòng)的第 一滑塊7，第一卷取管5的一端連接在第一滑塊7上，在第一轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有第一中間板8，第一中間板8與第一轉(zhuǎn)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊7與第一中間板8之間通過(guò)第一連接板9連接，第一連接板9的兩端與第一滑塊7、第一中間板8之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。即：第一連接板9的兩端與第一滑塊7、第一中間板8之間通過(guò)螺釘連接，第一連接板9的兩端能繞螺釘相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于第一卷取管5離心力的作用，第一卷取管5會(huì)沿著第一導(dǎo)軌6向外甩，使若干第一卷取管5之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)張開(kāi)。第一中間板8與第一轉(zhuǎn)軸3為固定連接。

第一卷取管5的一端通過(guò)螺紋連接方式與第一滑塊7連接。

第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)除了上述的結(jié)構(gòu)，也可以采用如下結(jié)構(gòu)：

在第一轉(zhuǎn)盤(pán)上放射狀地設(shè)置與第一卷取管5一一對(duì)應(yīng)的條形孔，第一卷取管5的一端設(shè)置在條形孔內(nèi)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，第一卷取管5的一端可以向條形孔的外端移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)張開(kāi)。

上述第一中間板8上在各第一連接板9相同的一側(cè)設(shè)置有第一限位板10，第一限位板10限制第一連接板9的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，防止第一卷取管5打開(kāi)后又回縮。

上述第一連接裝置包括設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸3另一端上的第二中間板11，第二中間板11與第一轉(zhuǎn)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二中間板11通過(guò)螺釘?shù)谝晦D(zhuǎn)軸3固連或通過(guò)鍵連接實(shí)現(xiàn)固連。與若干根第一卷取管5的另一端固設(shè)有第一固定板12，第一固定板12與第一卷取管5之間通過(guò)焊接固定，第二中間板11的相應(yīng)部分固設(shè)有第二固定板13，第一固定板12與第二固定板13之間通過(guò)第二連接板14轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一固定板12與第二連接板14、第二固定板13與第二連接板14通過(guò)螺釘連接，第二連接板14的兩端能繞螺釘相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便于將各第一卷取 管5之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)行收縮。

上述第一固定板12上與第二連接板14上、第二固定板13與第二連接板14上設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的定位銷孔15，在定位銷孔15內(nèi)可拆卸地設(shè)置有定位銷，定位銷設(shè)置在定位銷孔15內(nèi)使各第一卷取管5張開(kāi)，第一固定板12、第二連接板14、第二固定板13三位一體，此時(shí)第二連接板14無(wú)法繞螺釘相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一連接裝置除了上述結(jié)構(gòu)，也可以采用如下結(jié)構(gòu)：

在第一轉(zhuǎn)軸3上固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，在轉(zhuǎn)動(dòng)板上放射狀地設(shè)置與第一卷取管5一一對(duì)應(yīng)的安裝孔，第一卷取管5的另一端設(shè)置在相應(yīng)的安裝孔內(nèi)，且能通過(guò)固定裝置將其固定。轉(zhuǎn)動(dòng)板與第一卷取管5之間采用可拆卸連接。卷膠片完成后，可將轉(zhuǎn)動(dòng)板拆卸進(jìn)行卸料。該結(jié)構(gòu)使用相對(duì)麻煩。

上述機(jī)架一1安裝在底座16上，第一卷膠片裝置一側(cè)的底座16上設(shè)置有第二卷膠片裝置，第二卷膠片裝置在頂出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在底座16上能沿第二卷取管軸線的方向往復(fù)移動(dòng)；

所述第二卷膠片裝置包括有設(shè)置在機(jī)架二17上的第二電機(jī)18，機(jī)架二17設(shè)置在底座16上，第二電機(jī)18與第二轉(zhuǎn)軸19連接，第二轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤(pán)20，第二電機(jī)18帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸19、第二轉(zhuǎn)盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卷取裝置的一端連接在第二轉(zhuǎn)盤(pán)20上，所述第二卷取裝置包括若干根周向設(shè)置的第二卷取管21，且各第二卷取管21平行設(shè)置，第二卷取管21的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)盤(pán)20連接，另一端通過(guò)第二連接裝置與第二轉(zhuǎn)軸19連接，該若干根第二卷取管21能沿第二轉(zhuǎn)盤(pán)20徑向往復(fù)移動(dòng)張開(kāi)或縮進(jìn)，所述第二電機(jī)18、頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由電控箱22控制。

上述第二轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括有放射狀地設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤(pán)20的一側(cè)面上的第二 導(dǎo)軌23，第二導(dǎo)軌23與第二卷取管21一一對(duì)應(yīng)，在第二導(dǎo)軌23設(shè)置有沿其移動(dòng)的第二滑塊24，第二卷取管21的一端連接在第二滑塊24上，在第二轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有第三中間板25，第三中間板25與第二轉(zhuǎn)軸19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑塊24與第三中間板25之間通過(guò)第三連接板26連接，第三連接板26的兩端與第二滑塊24、第三中間板25之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其原理與第一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)一樣，此處不再贅述。

上述第三中間板25上在各第三連接板26相同的一側(cè)設(shè)置有第二限位板27，第二限位板27限制第三連接板26的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。第二限位板27的作用與第一限位板10的作用相同，此處不再贅述。

上述第二連接裝置包括設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸19的另一端的第四中間板28，第四中間板28與第二轉(zhuǎn)軸19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，若干根第二卷取管21的另一端相應(yīng)部分固設(shè)有第三固定板29，第四中間板28的相應(yīng)部分固設(shè)有第四固定板，第三固定板29與第四固定板之間通過(guò)第四連接板30轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該連接裝置與第一連接裝置原理相同，此處不再贅述。

上述第三固定板29上與第四連接板30上、第四固定板與第四連接板30上設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的定位銷孔，在插孔孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有定位銷，定位銷設(shè)置在定位銷孔內(nèi)使各第二卷取管張開(kāi)。第三固定板29、第四連接板30、第四固定板三位一體。

上述頂出機(jī)構(gòu)是液壓裝置，包括有油箱31、油泵32及油缸33，油缸33固定在底座16上，在底座16上間隔設(shè)置有導(dǎo)向桿34或軌道，機(jī)架二17設(shè)置在導(dǎo)向桿34或軌道上，油缸33的伸縮桿35的外端固設(shè)有滾輪支架36，在滾輪支架36上設(shè)置有一組以上的滾輪，每組滾輪包括有兩個(gè)滾輪，在底座16的兩端 設(shè)置有滾輪，各滾輪、機(jī)架二17之間通過(guò)拉繩37連接，油缸33的伸縮桿35的伸縮帶動(dòng)第二卷膠片機(jī)沿導(dǎo)向桿34或軌道往復(fù)移動(dòng)。

具體的連接方式如下：

在滾輪支架36上設(shè)置有第一滾輪、第二滾輪，在底座16的兩端分別設(shè)置第三滾輪、第四滾輪，拉繩一的一端固定在底座16的一端上，然后依次繞過(guò)第一滾輪、三滾輪，另一端固定在機(jī)架二17上；拉繩二的一端固定固定在底座16的另一端上，并依次繞過(guò)第二滾輪、第四滾輪，另一端固定在機(jī)架二17上。

本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)設(shè)置有兩組。

為了充分利用空間，本實(shí)施例液壓裝置的油箱31、油泵32安裝在機(jī)架一1上。

頂出機(jī)構(gòu)除了液壓裝置，也可以采用氣缸、推桿、絲杠等代替。

本實(shí)用新型的底座16的外側(cè)設(shè)置有能控制底座16上下位置的機(jī)腳38，以便于調(diào)整整個(gè)卷膠片機(jī)與地面之間的高度，或調(diào)節(jié)第一卷取管5，第二卷取管21處于水平狀態(tài)。

機(jī)腳38的結(jié)構(gòu)可以是，在底座16的外側(cè)設(shè)置有安裝板或螺母，在安裝板或螺母上設(shè)置有螺紋孔，螺桿螺接在該螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)安裝板或螺母在螺桿上的上下位置便可實(shí)現(xiàn)底座16上下位置或第一卷取管5，第二卷取管21的位置的調(diào)節(jié)，最后通過(guò)緊固螺母進(jìn)行鎖定。

機(jī)腳38也可以用推桿等進(jìn)行替換，推桿由電控箱控制，調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便。

為了便于移動(dòng)，在底座16的底平面上設(shè)置有滾輪。

本實(shí)用新型的動(dòng)作過(guò)程：

1、調(diào)整第一卷膠片裝置的第一卷取管5形成的第一卷膠片裝置與煉膠機(jī)的 輥筒在同一中心線上，并且第一卷膠片裝置與煉膠機(jī)的輥筒平行。調(diào)整機(jī)腳38，使第一卷取管5處于水平狀態(tài)，緊固機(jī)腳38的緊固螺母。

2、調(diào)整第一卷膠片裝置的第一轉(zhuǎn)盤(pán)4與第二卷膠片裝置上的第二轉(zhuǎn)盤(pán)20的平面相平。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)4，因第一中間板8緊固在第一轉(zhuǎn)軸3上，與第一轉(zhuǎn)軸3連接的第一電機(jī)2有一定的阻力，該電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，達(dá)到第一卷取管5的張開(kāi)或縮進(jìn)，使第一卷取管5處于張開(kāi)狀態(tài)，并在定位銷孔15處插上定位銷。定位銷的作用是把第一固定板12、第二固定板13、第二連接板14固定住，使其三位一體。此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)4，第一卷取管裝置不能縮進(jìn)。

第二卷膠片裝置的調(diào)節(jié)方式與上述第一卷膠片裝置的調(diào)節(jié)方式相同，此處不贅述。第二卷膠片裝置待用。

4、開(kāi)動(dòng)第一電機(jī)2，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，第一中間板8上的限位板10緊靠在第一連接板9上，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)4、第一卷取管裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行膠片的卷取動(dòng)作。

5、因煉膠機(jī)出膠片的速度是恒定的，但卷取隨著卷取膠片的增多，導(dǎo)致卷取的線速加快，會(huì)產(chǎn)生膠片拉薄或拉斷的現(xiàn)象。為了防止這種情況的發(fā)生，在電控箱的電路中采用變頻多段速度。在卷取不同厚度，自動(dòng)用相應(yīng)的頻段來(lái)控制卷取的速度，達(dá)到卷取的速度與煉膠速度基本一致。

6、當(dāng)?shù)谝痪砟z片裝置卷取完成時(shí)，截?cái)嗄z片，停止第一電機(jī)2。啟用第二卷膠片裝置。啟動(dòng)第二電機(jī)18，開(kāi)始卷取。取出第一卷膠片裝置的定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤(pán)4，使第一卷取管裝置的第一卷取管5縮進(jìn)，取下膠片。隨后重復(fù)第三步驟，第一卷膠片裝置待用。

7、第二卷膠片裝置與步驟5的動(dòng)作相同。

8、第二卷膠片裝置卷取完成時(shí)，截?cái)嗄z片，轉(zhuǎn)換到第一卷膠片裝置，停止第二電機(jī)18.此時(shí)，前端有煉膠機(jī)過(guò)來(lái)的膠片，后有第一卷膠片裝置，取膠不方便，啟動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，頂出第二卷膠片裝置，取出第二卷膠片裝置的定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤(pán)20，使第二卷取管裝置的第二卷取管21處于縮進(jìn)狀態(tài)，取下膠片。隨后重復(fù)第三步驟，第二卷膠片裝置待用。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故：凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。