本實用新型涉及紙盒加工領域，具體涉及一種高速裱紙機飛達。

背景技術：

飛達送紙裝置是包裝機械設備中不可或缺的部分，由于送紙是整機設備的第一道工序，所以決定了整個設備加工的精度和效率。飛達送紙裝置主要是對紙張進行分離和傳送，目前，飛達送紙裝置主要是采用機械手將紙張吸住，再通過機械輸送至下道工序的所需的位置，這樣可以降低累積誤差及調試的難度，由于紙張輕薄，采用機械手送紙容易造成紙張變形，放紙時紙張位置有偏移，而且機械手輸送的速度慢，生產效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型公開一種高速裱紙機飛達。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種高速裱紙機飛達，包括前后架設的滑軌及可滑動設置于滑軌上的滑塊，所述滑軌一端設置有驅動滑塊的氣缸，所述滑塊上設置有往復向前上方送紙的推紙組件及驅動推紙組件運動的驅動組件。所述推紙組件包括水平設置的連接塊及下端與連接塊鉸接的支撐臂，所述連接塊底部設置有若干吸盤，所述支撐臂上端與滑塊鉸接，所述連接塊還設置有推臂，所述推臂與驅動組件鉸接。

本實用新型工作原理如下：

驅動組件驅動推紙組件向前上方運動，同時氣缸驅動滑軌上的滑塊向前運動，滑塊帶動推紙組件及驅動組件同步向前運動，從而將紙張向前傳送。送紙完畢后，驅動組件驅動推紙組件復位，同時氣缸驅動推紙組件及驅動組件向后運動。本實用新型采用往復送紙的方式將滑塊、推紙組件及驅動組件的運動同步化，對推紙、復位的動作進行限制、規(guī)范，使送紙動作十分協(xié)調、快捷，而且高度同步化的運動使紙張傳送精準，避免紙張偏移。驅動組件推動推臂運動，推臂推動連接塊運動，從而帶動吸盤向前送紙。支撐臂分別與滑塊及連接塊鉸接，推臂與驅動組件鉸接，使整個送紙過程動作協(xié)調不干涉，避免送紙過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，既保護了高速裱紙機飛達，又提高了生產率。

進一步的，所述驅動組件包括固定于滑塊上的伺服電機，所述伺服電機連接有凸輪，所述凸輪的凸起部與推臂末端鉸接。

通過伺服電機帶動凸輪來推動推臂運動，既實現(xiàn)高速送紙運動，又有效協(xié)調整體送紙運動的同步性。所述凸輪可選用任一種現(xiàn)有技術實現(xiàn)。

進一步的，所述滑塊還設置有導軌，所述導軌向前延伸且導軌后端與滑塊鉸接，所述連接塊還設置有導塊與導軌匹配，所述導塊前端與連接塊鉸接。

連接塊帶動吸盤送紙的過程中，通過匹配的導塊與導軌的配合，防止連接塊運動過程中出現(xiàn)偏移，進一步的加強送紙的精度。

進一步的，所述支撐臂與連接塊鉸接的一端向前彎曲。

支撐臂在連接塊運動的同時對運動塊起到導向及支撐的作用，將支撐臂一端設置成向前彎曲的形狀，有效減小連接塊送紙時對支撐臂產生應力的影響，而且連接塊復位時能夠使復位更順暢，有效提高支撐臂及連接塊的壽命。

進一步的，所述吸盤連接有吸氣裝置。

所述吸氣裝置可選用任一種現(xiàn)有技術實現(xiàn)。

本實用新型的有益效果在于 ：

本實用新型通過伺服電機及氣缸驅動推紙組件往復送紙，各動作同步性高，協(xié)調性好，有效提高了飛達結構送紙的效率及穩(wěn)定性，而且延長了飛達結構的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的推紙組件結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

本實施例提供一種高速裱紙機飛達，如圖1-圖2所示，包括前后架設的滑軌1及可滑動設置于滑軌1上的滑塊2，所述滑軌1一端設置有驅動滑塊2的氣缸3，所述滑塊2上設置有往復向前上方送紙的推紙組件4及驅動推紙組件4運動的驅動組件。

所述推紙組件4包括水平設置的連接塊41及下端與連接塊41鉸接的支撐臂42，所述連接塊41底部設置有若干吸盤44，所述支撐臂42上端與滑塊2鉸接，所述連接塊41還設置有推臂43，所述推臂43與驅動組件鉸接。

所述驅動組件包括固定于滑塊2上的伺服電機5，所述伺服電機5連接有凸輪（圖中未出示），所述凸輪的凸起部與推臂43末端鉸接。

所述滑塊2還設置有導軌6，所述導軌6向前延伸且導軌6后端與滑塊2鉸接，所述連接塊41還設置有導塊45與導軌6匹配，所述導塊45前端與連接塊41鉸接。

所述支撐臂42與連接塊41鉸接的一端向前彎曲。

所述吸盤44連接有吸氣裝置。

以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。