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一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置的制作方法

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一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置的制作方法

本發(fā)明涉及濕巾自動(dòng)包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置。



背景技術(shù):

在濕巾自動(dòng)包裝的過(guò)程當(dāng)中,偶然會(huì)出現(xiàn)空包的現(xiàn)象,雖然這種情況很少發(fā)生,但是卻嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的合格率,如果不小心出現(xiàn)在了市面上,將會(huì)對(duì)生產(chǎn)廠家產(chǎn)生極大的影響,而現(xiàn)有的濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置,多采用吹風(fēng)的方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn),這種方式出錯(cuò)率高,且效果一般,在吹風(fēng)的過(guò)程中,容易使合格產(chǎn)品發(fā)生偏移甚至吹到不合格產(chǎn)品當(dāng)中,為此,我們提出一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置,包括底座,所述底座的后側(cè)面設(shè)有后板,所述底座的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有控制器,且所述底座的上表面安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的立柱,所述立柱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有滾筒,所述滾筒之間設(shè)有傳送帶,所述傳送帶的表面設(shè)有夾具,所述后板的表面安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的端部設(shè)有推板,所述后板的頂端側(cè)面固定安裝有橫桿,所述橫桿的下表面設(shè)有連桿,所述連桿的底端安裝有X光檢測(cè)儀,所述X光檢測(cè)儀和電動(dòng)伸縮桿分別與控制器電連接,所述底座的上表面放置有收集箱。

優(yōu)選的,所述推板的底端設(shè)有海綿。

優(yōu)選的,所述后板的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的槽孔,所述轉(zhuǎn)軸的端部與槽孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述收集箱放置在兩個(gè)立柱之間,且所述收集箱與推板對(duì)應(yīng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置,采用了X光檢測(cè)的方式,可以方便高效地檢測(cè)出產(chǎn)品是否出現(xiàn)空包,而且準(zhǔn)確率極高,不易出錯(cuò),提高了空包檢測(cè)和去除的效率,使用了控制器控制電動(dòng)伸縮桿,然后帶動(dòng)推板,將空包產(chǎn)品從傳送帶推出,掉落到收集箱中,方便地將空包收集起來(lái),推板底端的海綿可以保護(hù)傳送帶,降低磨損。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中:1底座、2后板、3控制器、4收集箱、5立柱、6滾筒、7傳送帶、8夾具、9橫桿、10連桿、11 X光檢測(cè)儀、12推板、13電動(dòng)伸縮桿、14轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種濕巾包裝機(jī)輸送段的空包去除裝置,包括底座1,底座1的后側(cè)面設(shè)有后板2,底座1的內(nèi)部空腔內(nèi)安裝有控制器3,且底座2的上表面安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的立柱5,立柱5的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸14,轉(zhuǎn)軸14與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,后板2的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸14對(duì)應(yīng)的槽孔,轉(zhuǎn)軸14的端部與槽孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸14的外側(cè)套接有滾筒6,滾筒6之間設(shè)有傳送帶7,傳送帶7的表面設(shè)有夾具8,后板2的表面安裝有電動(dòng)伸縮桿13,電動(dòng)伸縮桿13的端部設(shè)有推板12,推板12的底端設(shè)有海綿,可以保護(hù)傳送帶7,降低磨損,后板2的頂端側(cè)面固定安裝有橫桿9,橫桿9的下表面設(shè)有連桿10,連桿10的底端安裝有X光檢測(cè)儀11,X光檢測(cè)儀11和電動(dòng)伸縮桿13分別與控制器3電連接,底座1的上表面放置有收集箱4,收集箱4放置在兩個(gè)立柱5之間,且收集箱4與推板12對(duì)應(yīng)設(shè)置,使用控制器3控制電動(dòng)伸縮桿13,然后帶動(dòng)推板12,將空包產(chǎn)品從傳送帶推出,掉落到收集箱4中,方便地將空包收集起來(lái),采用了X光檢測(cè)的方式,可以方便高效地檢測(cè)出產(chǎn)品是否出現(xiàn)空包,而且準(zhǔn)確率極高,不易出錯(cuò),提高了空包檢測(cè)和去除的效率。

工作原理:包裝好的濕巾放置到傳送帶7上表面的夾具8中,當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)X光檢測(cè)儀11下方時(shí),X光檢測(cè)儀11對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并把檢測(cè)結(jié)果的信號(hào)傳遞至控制器3,如果產(chǎn)品合格,則正常通過(guò)推板12前側(cè),如果產(chǎn)品不合格,在經(jīng)過(guò)推板12前側(cè)時(shí),控制器3控制電動(dòng)伸縮桿13,將推板12向前推出,把不合格的產(chǎn)品推出傳送帶7,產(chǎn)品掉落放收集箱4中,控制器3控制電動(dòng)伸縮桿13收縮,設(shè)備進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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