本發(fā)明涉及棉布加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種保溫棉快速折疊裝置。

背景技術(shù)：

保溫棉作為保溫防寒材料廣泛使用于旅客列車、體育場和戲劇院等，保溫棉與人體皮膚直接接觸不會產(chǎn)生任何有害作用，是一種無毒、無害、無污染的新型保溫材料，在現(xiàn)有保溫棉加工工廠中，保溫棉出售前通常需要人工進行折疊，但是人工折疊保溫棉方式存在折疊速度慢、折疊不對稱、折疊效果差和工作效率低下等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種保溫棉快速折疊裝置，可以解決人工折疊保溫棉方式存在的折疊速度慢、折疊不對稱、折疊效果差和工作效率低下等難題，可以實現(xiàn)保溫棉的快速自動折疊功能，具有折疊速度快、折疊對稱、折疊效果好和工作效率高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種保溫棉快速折疊裝置,包括底板，所述底板的上端面設(shè)置有兩塊定位板，兩塊定位板起到定位左右折疊位置的左右，兩塊定位板之間的底板位置就是折疊區(qū)域，底板的上端面設(shè)置有兩個壓折機構(gòu)，且兩個壓折機構(gòu)分別位于兩塊定位板的正上方，通過兩個壓折機構(gòu)對棉布兩端進行快速壓折，底板的上端面左側(cè)設(shè)置有L型支架，L型支架的上端面下側(cè)設(shè)置有兩個吊耳，兩個吊耳上之間通過軸承安裝有絲杠，絲杠的左端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過電機座安裝在L型支架側(cè)壁上，絲杠的外壁上提供螺紋安裝有滑塊，滑塊的上端設(shè)置有滑柱，滑柱的上端安裝在滑槽上，滑槽的兩端通過螺釘安裝在L型支架上端下側(cè)面上，通過驅(qū)動電機帶動絲杠在兩個吊耳上轉(zhuǎn)動，在滑柱與滑槽的限位輔助下絲杠帶動滑塊進行穩(wěn)定的左右移動；所述滑塊的下端面安裝有支撐板，支撐板上對稱設(shè)置有兩個安裝耳，兩個安裝耳之間通過銷軸安裝有卷繞輪，卷繞輪在外力作用下可在，兩個安裝耳上自由轉(zhuǎn)動，卷繞輪上纏繞有棉布，棉布從上往下一直延伸至底板上端面，棉布始端吸附有磁鐵，剛開始工作時，由于棉布始端沒有進行定位難以進行折疊，本發(fā)明中通過先通過磁鐵將棉布始端吸附在底板，底板為鐵制品，磁鐵磁力可以自由吸附。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓折機構(gòu)包括安裝在底板上的定架，定架上端下側(cè)面安裝有液壓缸，液壓缸的中部固定在定板上，定板焊接在定架上，液壓缸的頂端通過法蘭安裝有壓板，通過液壓缸帶動壓板上下運動，壓板對棉布進行快速上下擠壓折疊。

本發(fā)明工作時，首先通過磁鐵將棉布始端吸附在底板上進行定位，然后驅(qū)動電機開始工作，驅(qū)動電機帶動絲杠在兩個吊耳上轉(zhuǎn)動，在滑柱與滑槽的限位輔助下絲杠帶動滑塊進行穩(wěn)定的左右移動，滑塊同步帶動兩個安裝耳之間的卷繞輪左右移動，當卷繞輪上的棉布右邊回繞完畢之后，位于底板右側(cè)的壓折機構(gòu)開始工作，壓折機構(gòu)上的液壓缸帶動壓板上下運動，壓板對棉布右側(cè)進行快速上下擠壓折疊，當卷繞輪上的棉布左邊回繞完畢之后，位于底板左側(cè)的壓折機構(gòu)對棉布左側(cè)進行快速上下擠壓折疊，當左側(cè)一次折疊完畢之后工作人員快速拿掉磁鐵，以免磁鐵干擾棉布左側(cè)折疊，按照上述方式將棉布自動折疊到所需厚度即可，實現(xiàn)了保溫棉的快速自動折疊功能。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明解決了人工折疊保溫棉方式存在的折疊速度慢、折疊不對稱、折疊效果差和工作效率低下等難題，實現(xiàn)了保溫棉的快速自動折疊功能，具有折疊速度快、折疊對稱、折疊效果好和工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種保溫棉快速折疊裝置,包括底板1，所述底板1的上端面設(shè)置有兩塊定位板2，兩塊定位板2起到定位左右折疊位置的左右，兩塊定位板2之間的底板1位置就是折疊區(qū)域，底板1的上端面設(shè)置有兩個壓折機構(gòu)3，且兩個壓折機構(gòu)3分別位于兩塊定位板2的正上方，通過兩個壓折機構(gòu)3對棉布14兩端進行快速壓折，底板1的上端面左側(cè)設(shè)置有L型支架4，L型支架4的上端面下側(cè)設(shè)置有兩個吊耳5，兩個吊耳5上之間通過軸承安裝有絲杠6，絲杠6的左端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7通過電機座安裝在L型支架4側(cè)壁上，絲杠6的外壁上提供螺紋安裝有滑塊8，滑塊8的上端設(shè)置有滑柱9，滑柱9的上端安裝在滑槽10上，滑槽10的兩端通過螺釘安裝在L型支架4上端下側(cè)面上，通過驅(qū)動電機7帶動絲杠6在兩個吊耳5上轉(zhuǎn)動，在滑柱9與滑槽10的限位輔助下絲杠6帶動滑塊8進行穩(wěn)定的左右移動；所述滑塊8的下端面安裝有支撐板11，支撐板11上對稱設(shè)置有兩個安裝耳12，兩個安裝耳12之間通過銷軸安裝有卷繞輪13，卷繞輪13在外力作用下可在，兩個安裝耳12上自由轉(zhuǎn)動，卷繞輪13上纏繞有棉布14，棉布14從上往下一直延伸至底板1上端面，棉布14始端吸附有磁鐵15，剛開始工作時，由于棉布14始端沒有進行定位難以進行折疊，本發(fā)明中通過先通過磁鐵15將棉布14始端吸附在底板1，底板1為鐵制品，磁鐵15磁力可以自由吸附。

所述壓折機構(gòu)3包括安裝在底板1上的定架31，定架31上端下側(cè)面安裝有液壓缸32，液壓缸32的中部固定在定板33上，定板33焊接在定架31上，液壓缸32的頂端通過法蘭安裝有壓板34，通過液壓缸32帶動壓板34上下運動，壓板34對棉布14進行快速上下擠壓折疊。

本發(fā)明工作時，首先通過磁鐵15將棉布14始端吸附在底板1上進行定位，然后驅(qū)動電機7開始工作，驅(qū)動電機7帶動絲杠6在兩個吊耳5上轉(zhuǎn)動，在滑柱9與滑槽10的限位輔助下絲杠6帶動滑塊8進行穩(wěn)定的左右移動，滑塊8同步帶動兩個安裝耳12之間的卷繞輪13左右移動，當卷繞輪13上的棉布14右邊回繞完畢之后，位于底板1右側(cè)的壓折機構(gòu)3開始工作，壓折機構(gòu)3上的液壓缸32帶動壓板34上下運動，壓板34對棉布14右側(cè)進行快速上下擠壓折疊，當卷繞輪13上的棉布14左邊回繞完畢之后，位于底板1左側(cè)的壓折機構(gòu)3對棉布14左側(cè)進行快速上下擠壓折疊，當左側(cè)一次折疊完畢之后工作人員快速拿掉磁鐵15，以免磁鐵15干擾棉布14左側(cè)折疊，按照上述方式將棉布14自動折疊到所需厚度即可，實現(xiàn)了保溫棉的快速自動折疊功能,解決了人工保溫棉切割方式存在的切割速度慢、切割不平整、切割尺寸不精確和工作效率低下等難題，到達了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。