本發(fā)明公開了一種新型電解液桶裝置，具體地說，是一種便于清洗、保溫和運輸?shù)碾娊庖和把b置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在儲存或運輸電解液桶時，均需要將其固定在專用支架上。目前的支架一般采用框架結(jié)構(gòu)，電解液桶通過連接件固定在支架內(nèi)側(cè)，以免儲存或運輸過程中與其他東西發(fā)生碰撞。然而，目前的支架底部除了底部外側(cè)的框架外，沒有設(shè)置其它防護(hù)結(jié)構(gòu)，如果位于電解液桶底部的排液閥門離支架底部較近，運輸過程中容易被穿過支架底部的凸起物碰壞，如果增加支架高度，使電解液桶的排液閥門遠(yuǎn)離支架底部，則會增加支架占用空間。

另外，電解液在保溫過程中通常采用常溫保溫方式，即現(xiàn)將電解液降溫或者升溫至常溫下，在裝入電解液桶進(jìn)行輸送，再進(jìn)行下一道工序時，根據(jù)需要再次升溫或者降溫。

另外，由于氣候原因，也在保溫過程通常導(dǎo)致電解液的過冷或者過熱，這為后續(xù)生產(chǎn)帶來諸多不便，如增加能耗，減緩工作效率，增加生產(chǎn)成本等；同時也增加了資源浪費，造成環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，易于保溫和清洗，方便運輸?shù)碾娊庖和把b置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是這樣的：

一種新型電解液桶裝置，包括桶本體和放置桶本體的支架，所述桶本體由上封頭、桶體和下封頭密封構(gòu)成，下封頭的底板設(shè)有排廢液管，所述包括頂部框架和底部框架，所述頂部框架和底部框架之間連接有立柱；所述桶本體上設(shè)有多個噴淋清洗單元，桶本體外周設(shè)有保溫單元，所述保溫單元包括第一夾套，所述的第一夾套內(nèi)表面與桶本體的外表面之間空間形成第一容納空間體，所述第一夾套內(nèi)表面上設(shè)有多個均勻排布的第一導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板與桶本體的外表面之間留有間隙；所述支架的底部框架內(nèi)側(cè)設(shè)有呈井字型的框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的頂面高度低于底部框架的高度，框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有保護(hù)板，所述保護(hù)板的高度低于框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的高度；桶本體放置在支架內(nèi)，排廢液管位于保護(hù)板的中心位置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種新型電解液桶裝置，所述的上封頭上設(shè)有清洗接口，所述的噴淋清洗單元通過清洗接口設(shè)置在桶體內(nèi)，所述噴淋清洗單元包括套接在清洗接口上噴淋管，噴淋管下端口設(shè)有噴淋球，清洗接口的上方設(shè)有彎管，彎管通過快速接頭與外部水龍頭連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種新型電解液桶裝置，所述的噴淋清洗單元有兩個。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種新型電解液桶裝置，所述的第一夾套底部設(shè)有下接口，所述的下接口連接下閥門；頂部設(shè)上接口，上接口連接上閥門。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種新型電解液桶裝置，所述桶本體的上封頭頂部還設(shè)有氣相管，取樣管，液相管，安全閥門和壓力表和溫度計，所述的氣相管，取樣管，液相管的出料口朝向為同一側(cè)，所述安全閥門的排氣口與液相管的出料口方向相反；所述溫度計檢測端位于桶體下端。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種新型電解液桶裝置，所述支架的底部框架的底部還設(shè)有多個支撐件，所述頂部框架上設(shè)有能使至少兩個電解液桶支架實現(xiàn)上下疊加布置的定位部，所述定位部與所述支撐件相適應(yīng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種電解液桶支架，所述支架還包括連接部，所述連接部包括吊耳和底腳連接板，所述吊耳設(shè)置在所述立柱上，所述底腳連接板設(shè)置在所述底部框架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的一種電解液桶支架，所述頂部框架和底部框架的豎向投影均為方形，所述立柱的數(shù)量為四個，其分別連接在頂部框架和底部框架的四個角之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下技術(shù)有點：

1、本發(fā)明提供的桶體外周設(shè)有第一夾套，的第一夾套內(nèi)表面與桶體的外表面之間空間形成容納空間，容納空間內(nèi)設(shè)上下交錯排布的導(dǎo)流板，當(dāng)需要對電解液桶進(jìn)行降溫或者升溫時，通過下接頭連接水龍頭，向容納空間注入冷/熱水，導(dǎo)流板有助于控制水流的速度，增加冷卻/加熱效果；在注入過程中，如果需要將水排出，通過上接頭可以將水排出，水龍頭關(guān)閉后，容納空間內(nèi)注入的水通過下接口連接水管排出；根據(jù)實際需要，也可以將下閥門關(guān)閉，上接口連接真空泵將容納空間內(nèi)抽真空，進(jìn)行保溫。使得在運輸過程中有利于維持桶體內(nèi)的電解液溫度，減少運輸過程中電解液溫度發(fā)生變化，有利于保證電解的質(zhì)量，同時可以節(jié)約下個工序制備時再次升溫或者降溫程序，節(jié)約能耗；真空度可以隨時發(fā)生改變，從而使電解液桶內(nèi)的溫度隨著室溫改變。

2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案中在電解液桶內(nèi)設(shè)噴淋清洗裝置，在每個清洗接口下端口設(shè)有一噴淋管，噴淋管下端口設(shè)有噴淋球，清洗接口的上方設(shè)有彎管，彎管通過快速接頭與外部水龍頭連接，在需要清洗時，只需要將快速接頭與外界水龍頭連接，即可使的水流分均噴灑與桶體內(nèi)壁的各個方向，達(dá)到清洗目的；清洗完成后，打開排廢液管閥門，使得廢液流出，操作方便，無需打開上封頭，對罐內(nèi)進(jìn)行洗刷，節(jié)約了工人勞動，提高了工作效率。

3、本發(fā)明提供的電解液桶的框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)Φ撞靠蚣艿某休d能力起到加強(qiáng)作用，由于電解液桶的底部呈向下凸出的弧面狀，高度低于底部框架的井字型框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、以及高度低于框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)板均與電解液桶的底部留有一定的空隙，在不增加電解液桶支架高度的同時，讓操作人員能將手伸入該空隙并操作電解液桶的排液閥門，而且保護(hù)板能防止該排液閥門被其它物品碰壞；確保電解液桶底部與地面存在足夠的空隙，利于搬運；頂部框架上的定位部能使至少兩個電解液桶支架實現(xiàn)上下疊加布置，便于存放，從而節(jié)省占地面積；底腳連接板用于支撐并固定設(shè)置在電解液桶上的支腳，吊耳則方便電解液桶的吊裝，從而使電解液桶與支架之間的連接更穩(wěn)固；頂部框架和底部框架的豎向投影均為方形，立柱的數(shù)量為四個，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)難度低，而且便于儲存。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的電解液桶裝置的正視圖；

圖2為本發(fā)明提供的電解液桶裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明提供的電解液桶裝置的仰視圖；

圖4是本發(fā)明提供的噴淋清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：桶本體1，上封頭11，桶體12，下封頭13，排廢液管14，支架2，頂部框架21，底部框架22，立柱23，框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24，保護(hù)板25，定位部26，支撐件27，吊耳28，底腳連接板29，保溫單元3，第一夾套31，第一容納空間體32，第一導(dǎo)流板33，下接口34，接口上35，噴淋清洗單元4，清洗接口41，噴淋管42，噴淋球43，彎管44，快速接頭45，氣相管1a，取樣管1b，液相管1c，安全閥門1d，壓力表1e，溫度計1f。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明的權(quán)利要求做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

實施例1

本發(fā)明提供新型電解液桶裝置，參閱圖1至圖4，包括桶本體1和放置桶本體1的支架2，桶本體1外周設(shè)有保溫單元3，所述桶本體1上設(shè)有多個噴淋清洗單元4。

具體而言，所述桶本體1由上封頭11、桶體12和下封頭13密封構(gòu)成，具體而言，桶體12為直筒狀，上封頭11是向下開口的弧形結(jié)構(gòu)，上封頭11密封固定在桶體12上端，下封頭13是向上開口的弧形結(jié)構(gòu)，下封頭13密封固定在桶體12下端。下封頭13的底部設(shè)有排廢液管14，排廢液管14上設(shè)有排液閥門15?；⌒蔚南路忸^13能夠使電解液和清洗后的廢液向中部靠攏，便于排出清洗后的廢液。

為了操作方便，確保安全，在所述的上封頭11上部還設(shè)有氣相管1a、用于取樣檢測電解液濃度的取樣管1b，所述取樣管1b伸入桶體12內(nèi)，用于排出桶體內(nèi)電解液的液相管1c，所述的液相管1c深入桶本體1底部，通過管路連通桶本體1內(nèi)腔的安全閥門1d和壓力表1e，通過壓力表1e實時檢測桶內(nèi)的壓力，安全閥門1d在該電解液桶內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時泄壓，確保安全運行；并且，所述的氣相管1a，取樣管1b，液相管1c的出料口朝向為同一側(cè)，所述安全閥門1d的排氣口與液相管1c的出料口方向相反。

為了便于保溫，所述的保溫單元3包括設(shè)置在桶體2外周設(shè)有第一夾套31，第一夾套31底部設(shè)有下接口34，下接口34可以作為冷/熱水進(jìn)口，也可以接入出水管，作為排水口，頂部設(shè)上接口35，所述的下接口34連接下閥門，上接口35連接上閥門；上接口可以作為出水口，也可以將下接口閥門關(guān)閉，上接口35連接真空泵，作為空氣出入口。

所述第一夾套31內(nèi)表面與桶體2的外表面之間空間形成第一容納空間體32，所述第一夾套31內(nèi)表面上設(shè)有多個均勻排布的第一導(dǎo)流板33，第一導(dǎo)流板33與桶體2的外表面之間留有間隙。

當(dāng)需要對電解液桶進(jìn)行降溫或者升溫時，通過上接口35連接水龍頭，向第一容納空間體32注入冷水/熱水，第一導(dǎo)流板33有助于控制水流的速度，增加冷卻/加熱效果；在注入水過程中，如果需要將水排出，通過上接口35可以將水排出，水龍頭關(guān)閉后，第一容納空間體32內(nèi)注入的水通過下接口34連接水管排出。

也根據(jù)實際需要也可以將第一容納空間抽為真空，關(guān)閉下接口閥門后，上接口35連接真空泵對第一容納空間體32進(jìn)行抽真空。

為了方便清洗，所述的上封頭11上設(shè)有清洗接口41，所述的噴淋清洗單元4通過清洗接口41設(shè)置在桶體12內(nèi)，具體而言，所述噴淋清洗單元4包括套接在清洗接口41上噴淋管42，噴淋管42下端口設(shè)有噴淋球43，所述噴淋球43的底部跟桶體12的上端部基本位于同一個平面清洗接口41的上方設(shè)有彎管44，彎管44通過快速接頭45與外部水龍頭連接。

需要清洗時，彎管44通過快速接頭45與外部水龍頭連接，打開水龍頭使水通過管道進(jìn)入桶體，兩個噴淋球43使得下管道中水向桶體內(nèi)壁各個方向噴淋，確保桶體內(nèi)部清洗干凈。

為了便于運輸，所述的電解通外還設(shè)有支架，所述支架2包括頂部框架21和底部框架22，所述頂部框架21和底部框架22之間連接有立柱23；所述底部框架22內(nèi)側(cè)設(shè)有呈井字型的框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24，該框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24由多條方管連接而成。框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24的頂面高度低于底部框架22的高度，框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24的中部連接有保護(hù)板25，所述保護(hù)板25的頂面高度低于框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24的頂面高度；該支架還包括用于固定桶本體1的連接部?？蚣芗訌?qiáng)結(jié)構(gòu)24能夠?qū)Φ撞靠蚣?2的承載能力起到加強(qiáng)作用，由于桶本體1的底部呈向下凸出的弧面狀，高度低于底部框架22的井字型框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24、以及高度低于框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24的保護(hù)板25均與桶本體1的底部留有一定的空隙，在不增加電解液桶支架高度的同時，讓操作人員能將手伸入該空隙并操作位于桶本體1底部的排廢液管14的排液閥門15，而且保護(hù)板25能防止該排廢液管14的排液閥門15被其它物品碰壞造成電解液泄漏。

更具體地說，頂部框架21和底部框架22的豎向投影均為方形，其中頂部框架21邊緣由四條角鋼連接而成，頂部框架21中部連接有兩條相互平行的角鋼，底部框架22由四條方管連接而成。立柱23的數(shù)量為四個，其分別連接在頂部框架21和底部框架22的四個角之間。每條立柱23的頂部與頂部框架21之間連接有封板。該支架結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)難度低，而且便于儲存。

框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24的厚度為所述底部框架22的厚度的1/2，框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)24的底部與底部框架22的底部平齊。

底部框架22的底部設(shè)有八個支撐件27，本實施例中，支撐件27采用方管結(jié)構(gòu)，其中四個設(shè)置在底部框架22底部的四個角上，另外四個設(shè)置在構(gòu)成底部框架22的四條方管中部。支撐件27能確保桶本體1底部與地面存在足夠的空隙，利于搬運。

頂部框架21外側(cè)的四個角上分別設(shè)有一個定位部26。本實施例中，定位部26為豎向布置的角鋼連接件，定位部26的頂部高于頂部框架21的頂部。四個定位部26分別與位于底部框架22四個角上的支撐件27相適應(yīng)。定位部26能使至少兩個電解液桶支架實現(xiàn)上下疊加布置，便于存放，從而節(jié)省占地面積。

所述連接部包括四個吊耳28和底腳連接板4。所述四個吊耳28上均設(shè)有墊板7，墊板7將每個吊耳28分別固定在每根立柱23上。所述底腳連接板4為三角形結(jié)構(gòu)，其水平設(shè)置在底部框架22的四個角內(nèi)側(cè)上。底腳連接板4用于支撐并固定設(shè)置在桶本體1上的支腳，吊耳28則方便桶本體1的吊裝，從而使桶本體1與支架2之間的連接更穩(wěn)固。

以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。