本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種護(hù)角結(jié)構(gòu)及包裝組件。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，如圖1至圖6所示，在產(chǎn)品的包裝需要增加強(qiáng)度時，通常采用四條L型護(hù)棱10’及一個頂墊20’對包裝箱30’加強(qiáng)，該種包裝方式，需要先裝配四周的4條包裝護(hù)棱10’，后裝配包裝頂墊20’；并且由于護(hù)棱10’結(jié)構(gòu)為L型，為防止在運(yùn)輸過程中，護(hù)棱10’出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，需用膠帶固定；這種包裝方式裝配工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，并且包裝的可靠性差，由于還需要使用大量的膠帶，使得包裝成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明第一個目的在于提出一種護(hù)角結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的第二個目的在于提出一種包裝組件。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一個目的，本發(fā)明提供了一種護(hù)角結(jié)構(gòu)，包括：頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板；頂板為四邊形板；第一側(cè)板為倒L型板，第一側(cè)板一端與頂板的一端相連接；第二側(cè)板為倒L型板，第二側(cè)板一端與頂板的另一端相連接，并且第二側(cè)板另一端與第一側(cè)板的另一端相連接；其中，頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板重合于一點(diǎn)。

本發(fā)明所提供的護(hù)角結(jié)構(gòu)，通過頂板，第一側(cè)板與第二側(cè)板之間相互連接，形成一個可與包裝箱的一個棱角相貼合的護(hù)角結(jié)構(gòu)，該護(hù)角結(jié)構(gòu)可有效地起到加強(qiáng)包裝箱棱角的強(qiáng)度的作用；倒L型側(cè)板與頂板相連接，可有效地起到增強(qiáng)包裝箱的頂面與側(cè)面相連接的棱角的作用；并且該護(hù)角結(jié)構(gòu)在包裝時，只需將護(hù)角結(jié)構(gòu)放置在包裝箱的各個棱角處即可起到保護(hù)包裝箱的作用，裝配工藝簡單，有效地提高了生產(chǎn)效率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的護(hù)角結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，包裝箱具有n個棱角，其特征在于，頂板的面積為包裝箱頂面面積的1/n。

在該技術(shù)方案中，通過將頂板的面積設(shè)置為包裝箱頂面面積的1/n，確保護(hù)角結(jié)構(gòu)在安裝在各個棱角上之后，頂板可完全覆蓋在包裝箱的頂面上，進(jìn)一步增強(qiáng)了對包裝箱頂面的強(qiáng)度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂板的邊緣處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，通過在頂板的邊緣設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，使得每個護(hù)角結(jié)構(gòu)之間可通過卡扣連接，該種連接方式不僅節(jié)省了固定護(hù)角結(jié)構(gòu)所需的膠帶，同時還使得護(hù)角結(jié)構(gòu)固定更加牢固，提升了護(hù)角結(jié)構(gòu)的可靠性的同時還簡化了裝配工藝，降低了包裝成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一側(cè)板垂直于第二側(cè)板。

在該技術(shù)方案中，通過將第一側(cè)板設(shè)置為垂直于第二側(cè)板，有效地增強(qiáng)了護(hù)角結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并且使護(hù)角結(jié)構(gòu)可適用于具有四個棱角的包裝箱。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，將頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，便于護(hù)角結(jié)構(gòu)的批量生產(chǎn)及降低護(hù)角結(jié)構(gòu)自身的制造成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，護(hù)角結(jié)構(gòu)為發(fā)泡材料一次成型的護(hù)角結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，將護(hù)角結(jié)構(gòu)設(shè)置為發(fā)泡材料一次成型的護(hù)角結(jié)構(gòu)，使得護(hù)角結(jié)構(gòu)的重量輕、強(qiáng)度高，更加適合在實(shí)際生產(chǎn)中使用。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一側(cè)板與第二側(cè)板的連接處的外側(cè)、第一側(cè)板與頂板連接處的外側(cè)和第二側(cè)板與頂板的連接處的外側(cè)均設(shè)置有倒圓角。

在該技術(shù)方案中，通過在護(hù)角結(jié)構(gòu)的棱角處設(shè)置倒圓角，增強(qiáng)了護(hù)角結(jié)構(gòu)的棱角處的強(qiáng)度，避免了棱角處易于損壞的現(xiàn)象發(fā)生，使護(hù)角結(jié)構(gòu)更加美觀。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一側(cè)板與第二側(cè)板的厚度大于等于5mm，并且小于等于30mm。

在該技術(shù)方案中，通過將第一側(cè)板的厚度設(shè)置為5mm至30mm，即保證了護(hù)角結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，又減小了包裝后整體的體積。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一側(cè)板與第二側(cè)板的厚度為15mm。

在該技術(shù)方案中，通過將第一側(cè)板與第二側(cè)板的厚度設(shè)置為15mm，使得第一側(cè)板與第二側(cè)板既保證了強(qiáng)度的需求，又保證不會占用過多空間而影響運(yùn)輸。

根據(jù)本發(fā)明的第二個目的，本發(fā)明提供了一種包裝組件，包括：包裝箱及如上述任一技術(shù)方案所述的護(hù)角結(jié)構(gòu)，護(hù)角結(jié)構(gòu)安裝于包裝箱的棱角處，用于提高包裝箱棱角處的強(qiáng)度。該包裝組件具有上述任一技術(shù)方案所述的護(hù)角結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中帶護(hù)棱和頂墊的包裝組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了相關(guān)技術(shù)中包裝組件在無包裝箱時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了相關(guān)技術(shù)中包裝組件頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了相關(guān)技術(shù)中護(hù)棱的主視圖；

圖5示出了相關(guān)技術(shù)中護(hù)棱的左視圖；

圖6示出了相關(guān)技術(shù)中護(hù)棱的俯視圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的包裝組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的包裝組件在無包裝箱時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的包裝組件頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的護(hù)角結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的護(hù)角結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的護(hù)角結(jié)構(gòu)的俯視圖。

其中，圖1至圖12中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

10’護(hù)棱，20’頂墊，30’包裝箱，10第一側(cè)板，20第二側(cè)板，30頂板，40包裝箱。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖7至圖12描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述護(hù)角結(jié)構(gòu)和包裝組件。

在本發(fā)明第一方面實(shí)施例中，如圖7至圖12所示，本發(fā)明提供了一種護(hù)角結(jié)構(gòu)，包括：頂板30、第一側(cè)板10和第二側(cè)板20；頂板30為四邊形板；第一側(cè)板10為倒L型板，第一側(cè)板10一端與頂板30的一端相連接；第二側(cè)板20為倒L型板，第二側(cè)板20一端與頂板30的另一端相連接，并且第二側(cè)板20另一端與第一側(cè)板10的另一端相連接；其中，頂板30、第一側(cè)板10和第二側(cè)板20重合于一點(diǎn)。

在該實(shí)施例中，護(hù)角結(jié)構(gòu)通過頂板30，第一側(cè)板10與第二側(cè)板20之間相互連接，形成一個可與包裝箱40的一個棱角相貼合的護(hù)角結(jié)構(gòu)，該護(hù)角結(jié)構(gòu)可有效地起到加強(qiáng)包裝箱40棱角的強(qiáng)度的作用；L型側(cè)板與頂板30相連接，可有效地起到增強(qiáng)包裝箱40的頂面與側(cè)面相連接的棱角的作用；并且該護(hù)角結(jié)構(gòu)在包裝時，只需將護(hù)角結(jié)構(gòu)放置在包裝箱40的各個棱角處即可起到保護(hù)包裝箱40的作用，裝配工藝簡單，有效地提高了生產(chǎn)效率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖9所示，包裝箱40具有n個棱角，其特征在于，頂板30的面積為包裝箱40頂面面積的1/n。

在該實(shí)施例中，通過將頂板30的面積設(shè)置為包裝箱40頂面面積的1/n，確保護(hù)角結(jié)構(gòu)在安裝在各個棱角上之后，頂板30可完全覆蓋在包裝箱40的頂面上，進(jìn)一步增強(qiáng)了對包裝箱40頂面的強(qiáng)度。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂板30的邊緣處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，通過在頂板30的邊緣設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，使得每個護(hù)角結(jié)構(gòu)之間可通過卡扣連接，該種連接方式不僅節(jié)省了固定護(hù)角結(jié)構(gòu)所需的膠帶，同時還使得護(hù)角結(jié)構(gòu)固定更加牢固，提升了護(hù)角結(jié)構(gòu)的可靠性的同時還簡化了裝配工藝，降低了包裝成本。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖12所示，第一側(cè)板10垂直于第二側(cè)板20。

在該實(shí)施例中，通過將第一側(cè)板10設(shè)置為垂直于第二側(cè)板20，有效地增強(qiáng)了護(hù)角結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并且使護(hù)角結(jié)構(gòu)可適用于具有四個棱角的包裝箱40。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂板30、第一側(cè)板10和第二側(cè)板20為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，將頂板30、第一側(cè)板10和第二側(cè)板20設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，便于護(hù)角結(jié)構(gòu)的批量生產(chǎn)及降低護(hù)角結(jié)構(gòu)自身的制造成本。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，護(hù)角結(jié)構(gòu)為發(fā)泡材料一次成型的護(hù)角結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，將護(hù)角結(jié)構(gòu)設(shè)置為發(fā)泡材料一次成型的護(hù)角結(jié)構(gòu)，使得護(hù)角結(jié)構(gòu)的重量輕、強(qiáng)度高，更加適合在實(shí)際生產(chǎn)中使用。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一側(cè)板10與第二側(cè)板20的連接處的外側(cè)、第一側(cè)板10與頂板30連接處的外側(cè)和第二側(cè)板20與頂板30的連接處的外側(cè)均設(shè)置有倒圓角。

在該實(shí)施例中，通過在護(hù)角結(jié)構(gòu)的棱角處設(shè)置倒圓角，增強(qiáng)了護(hù)角結(jié)構(gòu)的棱角處的強(qiáng)度，避免了棱角處易于損壞的現(xiàn)象發(fā)生，使護(hù)角結(jié)構(gòu)更加美觀。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一側(cè)板10與第二側(cè)板20的厚度大于等于5mm，并且小于等于30mm。

在該實(shí)施例中，通過將第一側(cè)板10的厚度設(shè)置為5mm至30mm，即保證了護(hù)角結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，又減小了包裝后整體的體積。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一側(cè)板10與第二側(cè)板20的厚度為15mm。

在該實(shí)施例中，通過將第一側(cè)板10與第二側(cè)板20的厚度設(shè)置為15mm，使得第一側(cè)板10與第二側(cè)板20既保證了強(qiáng)度的需求，又保證不會占用過多空間而影響運(yùn)輸。

在本發(fā)明第二方面實(shí)施例中，如圖7所示，本發(fā)明提供了一種包裝組件，包括：包裝箱40及如本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的護(hù)角結(jié)構(gòu)，護(hù)角結(jié)構(gòu)安裝于包裝箱40的棱角處，用于提高包裝箱40棱角處的強(qiáng)度。該包裝組件具有本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的護(hù)角結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。