本發(fā)明涉及一種無(wú)彎矩支撐梁，涉及石油化工、煤化工、冶金行業(yè)等的吊裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大型帶雙對(duì)稱主吊耳的塔器、容器及反應(yīng)器等需翻身的立式設(shè)備，吊裝時(shí)若直接采用鋼絲繩連接吊耳與吊鉤，在翻身過(guò)程中鋼絲繩水平方向的壓力會(huì)對(duì)立式設(shè)備本體造成影響，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致變形，此外，由于鋼絲繩存在一個(gè)傾斜角度設(shè)備翻身過(guò)程中易與設(shè)備本體連接的管口、勞動(dòng)保護(hù)發(fā)生干涉，影響吊裝就位，為解決上述問(wèn)題，通常采用平衡梁來(lái)輔助設(shè)備翻身，保證鋼絲繩垂直于吊耳。目前施工常用的平衡梁分為平衡梁和支撐梁兩種，都存在由于梁主體受力不在軸心位置而產(chǎn)生彎矩的現(xiàn)象，而施工中所謂的四點(diǎn)式無(wú)彎矩支撐梁，實(shí)際上是由于受力較小而忽略了中間兩處受力產(chǎn)生的彎矩，考慮到吊裝活動(dòng)的頻繁性、對(duì)吊梁的保護(hù)以及施工工程成本，需要提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可反復(fù)使用的無(wú)彎矩支撐梁，通過(guò)無(wú)彎矩支撐梁的連接可使吊裝中鋼絲繩受力合力均通過(guò)梁的中心位置，實(shí)現(xiàn)真正意義的無(wú)彎矩，避免了傳統(tǒng)的非無(wú)彎矩平衡梁吊裝施工中由于重復(fù)使用使得吊梁因承受彎矩而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，有效保護(hù)吊梁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可反復(fù)使用的無(wú)彎矩支撐梁，通過(guò)無(wú)彎矩支撐梁的連接可使吊裝中鋼絲繩受力合力均通過(guò)梁的中心位置，實(shí)現(xiàn)真正意義的無(wú)彎矩。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無(wú)彎矩支撐梁，包括主梁和兩個(gè)掛繩機(jī)構(gòu)，所述主梁的兩端均設(shè)有掛繩機(jī)構(gòu)，所述掛繩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擋繩板、掛繩管、加強(qiáng)件、兩個(gè)外擋板和若干螺栓，所述兩個(gè)擋繩板分別固定安裝在主梁的端部的相對(duì)兩側(cè)，所述兩個(gè)擋繩板的前端穿設(shè)有螺栓，所述兩個(gè)擋繩板上穿設(shè)有固定連接的掛繩管，所述掛繩管與主梁連接，所述掛繩管內(nèi)設(shè)有焊接連接的加強(qiáng)件，所述掛繩管的兩端均設(shè)有外擋板。

作為優(yōu)選，所述主梁包括前梁體、后梁體、連接體、兩個(gè)滑槽和若干固定機(jī)構(gòu)，所述前梁體的前端和后梁體的后端均設(shè)有掛繩機(jī)構(gòu)，所述后梁體的前端設(shè)有連接體，所述連接體與前梁體插接連接，所述前梁體的后部上端和下端勻設(shè)有滑槽，所述連接體在滑槽內(nèi)均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述固定機(jī)構(gòu)包括軸體、固定體、彈簧、阻擋體、若干固定齒、若干齒槽和把手，所述軸體與連接體螺紋連接，所述軸體的上端設(shè)有阻擋體，所述軸體上套設(shè)有固定體和彈簧，所述固定體位于滑槽內(nèi)，所述彈簧設(shè)在阻擋體與固定體之間，所述固定體的上端設(shè)有把手，所述固定體的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均分布有固定齒，所述滑槽的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)長(zhǎng)邊的側(cè)壁均分布有與固定齒相配合的齒槽。

作為優(yōu)選，所述前梁體和后梁體均采用矩形管。

作為優(yōu)選，所述前梁體的前端和后梁體的后端均設(shè)有與掛繩管相配合的半圓形的凹槽。

作為優(yōu)選，所述擋繩板的外側(cè)邊緣和外擋板的內(nèi)側(cè)邊緣均倒成圓角，所述圓弧角采用半徑為10mm的圓角。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)件包括橫加強(qiáng)板和兩個(gè)豎加強(qiáng)板，所述兩個(gè)豎加強(qiáng)板分別垂直設(shè)在橫加強(qiáng)板的上下兩端，所述豎加強(qiáng)板的中心軸線與橫加強(qiáng)板的中心軸線重合。

作為優(yōu)選，所述掛繩管采用熱軋無(wú)縫鋼管。

作為優(yōu)選，所述擋繩板的前端穿設(shè)有三個(gè)螺栓。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明長(zhǎng)度調(diào)節(jié)時(shí)，用力拉動(dòng)把手帶動(dòng)固定體完全從滑槽內(nèi)移出，再轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)固定體轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定體與滑槽垂直交叉，這樣松手后的固定體就不會(huì)重新回到滑槽內(nèi)，然后即可根據(jù)需要進(jìn)行主梁的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，待調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)固定體轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定體與滑槽重合，然后松手，固定體在彈簧作用下固定在滑槽內(nèi)，如果固定體與滑槽重合后，固定齒與齒槽錯(cuò)位，可拉動(dòng)后梁體或前梁體直到固定齒進(jìn)入齒槽即可。使用時(shí)，將吊繩設(shè)在擋繩板與外擋板之間的掛繩管上，并保持無(wú)彎矩支撐梁呈水平狀態(tài)，使吊裝時(shí)連接索具與吊耳垂直，有效避免了水平拉力的影響，防止設(shè)備本體的變形，使得所有鋼絲繩受力均通過(guò)支撐梁的中心，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)彎矩支撐梁，擋繩板的外側(cè)邊緣和外擋板的內(nèi)側(cè)邊緣均倒成圓角，降低吊繩的磨損，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可反復(fù)使用、調(diào)節(jié)方便，通過(guò)無(wú)彎矩支撐梁的連接可使吊裝中鋼絲繩受力合力均通過(guò)梁的中心位置，實(shí)現(xiàn)真正意義的無(wú)彎矩，避免了傳統(tǒng)的非無(wú)彎矩平衡梁吊裝施工中由于重復(fù)使用使得吊梁因承受彎矩而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，有效保護(hù)吊梁。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種無(wú)彎矩支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種無(wú)彎矩支撐梁的俯視圖。

圖中：1-主梁、2-掛繩機(jī)構(gòu)、11-前梁體、12-后梁體、13-連接體、14-滑槽、15-固定機(jī)構(gòu)、16-凹槽、151-軸體、152-固定體、153-彈簧、154-阻擋體、155-固定齒、156-齒槽、157-把手、21-擋繩板、22-掛繩管、23-加強(qiáng)件、24-外擋板、25-螺栓、231-橫加強(qiáng)板、232-豎加強(qiáng)板。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、2，本發(fā)明一種無(wú)彎矩支撐梁，包括主梁1和兩個(gè)掛繩機(jī)構(gòu)2，所述主梁1的兩端均設(shè)有掛繩機(jī)構(gòu)2，所述掛繩機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)擋繩板21、掛繩管22、加強(qiáng)件23、兩個(gè)外擋板24和若干螺栓25，所述兩個(gè)擋繩板21分別固定安裝在主梁1的端部的相對(duì)兩側(cè)，所述兩個(gè)擋繩板21的前端穿設(shè)有螺栓25，所述兩個(gè)擋繩板21上穿設(shè)有固定連接的掛繩管22，所述掛繩管22與主梁1連接，所述掛繩管22內(nèi)設(shè)有焊接連接的加強(qiáng)件23，所述掛繩管22的兩端均設(shè)有外擋板24，所述主梁1包括前梁體11、后梁體12、連接體13、兩個(gè)滑槽14和若干固定機(jī)構(gòu)15，所述前梁體11的前端和后梁體12的后端均設(shè)有掛繩機(jī)構(gòu)2，所述后梁體12的前端設(shè)有連接體13，所述連接體13與前梁體11插接連接，所述前梁體11的后部上端和下端勻設(shè)有滑槽14，所述連接體13在滑槽14內(nèi)均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)15，所述固定機(jī)構(gòu)15包括軸體151、固定體152、彈簧153、阻擋體154、若干固定齒155、若干齒槽156和把手157，所述軸體151與連接體13螺紋連接，所述軸體151的上端設(shè)有阻擋體154，所述軸體151上套設(shè)有固定體152和彈簧153，所述固定體152位于滑槽14內(nèi)，所述彈簧153設(shè)在阻擋體154與固定體152之間，所述固定體152的上端設(shè)有把手157，所述固定體152的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上均分布有固定齒155，所述滑槽14的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)長(zhǎng)邊的側(cè)壁均分布有與固定齒155相配合的齒槽156，所述前梁體11和后梁體12均采用矩形管，所述前梁體11的前端和后梁體12的后端均設(shè)有與掛繩管22相配合的半圓形的凹槽16，所述擋繩板21的外側(cè)邊緣和外擋板24的內(nèi)側(cè)邊緣均倒成圓角，所述圓弧角采用半徑為10mm的圓角，所述加強(qiáng)件23包括橫加強(qiáng)板231和兩個(gè)豎加強(qiáng)板232，所述兩個(gè)豎加強(qiáng)板232分別垂直設(shè)在橫加強(qiáng)板231的上下兩端，所述豎加強(qiáng)板232的中心軸線與橫加強(qiáng)板231的中心軸線重合，所述掛繩管22采用熱軋無(wú)縫鋼管，所述擋繩板21的前端穿設(shè)有三個(gè)螺栓25。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種無(wú)彎矩支撐梁在工作過(guò)程中，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)時(shí)，用力拉動(dòng)把手157帶動(dòng)固定體152完全從滑槽14內(nèi)移出，再轉(zhuǎn)動(dòng)把手157帶動(dòng)固定體152轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定體152與滑槽14垂直交叉，這樣松手后的固定體152就不會(huì)重新回到滑槽14內(nèi)，然后即可根據(jù)需要進(jìn)行主梁1的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，待調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)把手157帶動(dòng)固定體152轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定體152與滑槽14重合，然后松手，固定體152在彈簧153作用下固定在滑槽14內(nèi)，如果固定體152與滑槽14重合后，固定齒155與齒槽156錯(cuò)位，可拉動(dòng)后梁體12或前梁體11直到固定齒155進(jìn)入齒槽156即可。使用時(shí)，將吊繩設(shè)在擋繩板21與外擋板24之間的掛繩管22上，并保持無(wú)彎矩支撐梁呈水平狀態(tài)，使吊裝時(shí)連接索具與吊耳垂直，有效避免了水平拉力的影響，防止設(shè)備本體的變形，使得所有鋼絲繩受力均通過(guò)支撐梁的中心，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)彎矩支撐梁，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可反復(fù)使用、調(diào)節(jié)方便，通過(guò)無(wú)彎矩支撐梁的連接可使吊裝中鋼絲繩受力合力均通過(guò)梁的中心位置，實(shí)現(xiàn)真正意義的無(wú)彎矩，避免了傳統(tǒng)的非無(wú)彎矩平衡梁吊裝施工中由于重復(fù)使用使得吊梁因承受彎矩而產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，有效保護(hù)吊梁。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。