本發(fā)明涉及生活用品技術領域,尤其是涉及一種能夠實現溫度控制的溫控充氣保溫箱結構和保溫箱。
背景技術:
日常生活中需要使用保溫箱對食品、藥品等進行保溫。例如在低溫或高溫條件運輸或儲存。
箱壁和箱蓋均包括防水材料制成的內層和外層,以及由保溫材料制成的中間層。另外,為了進一步提高保溫能力,保溫箱還可以進一步設置加熱器或蓄冷器。保溫箱壁內設置有加熱器時,開啟加熱器使得保溫箱箱壁內的溫度恒定。隨著生活水平的提高,人們對食品跟藥品等需要保溫的物品質量的要求越來越高,有的物品需要在特定的溫度中儲藏。現有保溫箱的溫度范圍值無法準確知道,影響保溫。且通常溫度恒定,只適用于少數物品的溫度,不可重復利用,使用率低,浪費成本。
現有的保溫箱包括具有上部開口的箱壁以及位于箱壁上部的箱蓋,箱蓋的后側與箱壁固定連接,箱蓋的左側、右側和前側通過可拆卸方式與箱壁連接,由此封閉箱壁的上部開口。然而,目前的保溫箱壁積大,在不使用的時候,占用空間大。且箱壁一般由焊接的板組成,不方便攜帶。
技術實現要素:
要解決的技術問題
本發(fā)明的目的在于提供溫控充氣保溫箱結構,以解決現有技術現有保溫箱的溫度范圍值無法準確知道,影響保溫;且目前的保溫箱壁積大,在不使用的時候,占用空間大,不方便攜帶的技術問題。
技術方案
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構包括箱壁和溫度顯示屏,所述箱壁包括復合層形成的充氣室,所述溫度顯示屏設置于所述復合層的外壁上,所溫度顯示器與設置于所述箱壁內的溫度傳感器連接,所述復合層上設置有充氣嘴。
本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構中所述溫度顯示屏與所述溫度傳感器連接,可以通過溫度傳感器測量箱壁內的溫度。且采用了復合層形成的充氣室的箱壁的結構通過充氣或放氣可以實現折疊或收納。具有準確測量溫度、結構簡單和方便攜帶等優(yōu)點。在打開充氣嘴時,能夠實現對復合層充氣的功能。
進一步地,所述復合層的內壁上設置有發(fā)熱絲,還包括與所述發(fā)熱絲連接的溫度控制器。溫度控制器控制發(fā)熱絲加熱實現溫度控制,可以使得箱體使用范圍廣。復合層可以采用縫紉、高周波熔接或熱壓熔接等工藝制作。
進一步地,所述復合層包括布和貼設于所述布表面的防水層。
進一步地,所述防水層為TPU層、PVC層或EVA層。TPU復合面料具有環(huán)保、質輕、耐寒、耐磨、熔接強度高、使用壽命長等優(yōu)點。箱壁可以通過高周波、熱熔接、縫紉后再熱熔等工藝制作。
進一步地,還包括與所述溫度控制器和溫度傳感器連接的移動電源。通過控制器控制移動電源給發(fā)熱絲加熱,使箱壁內部達到所需的設定溫度。
進一步地,所述移動電源與所述太陽能板連接??梢圆捎锰柲苓M行充電。
為了使得整個保溫箱更方便攜帶,進一步地,所述海綿層內沿所述箱壁的豎直方向設置有孔??椎姆较驗樯舷路较?,能夠減輕海綿層的重量,使保溫箱達到最輕量,最緊湊。方便搬運和攜帶。
進一步地,還包括通過拉鏈與所述復合層連接的箱蓋。箱蓋的左側、右側和前側通過拉鏈或子母扣等可拆卸方式與箱壁連接。
箱壁還可以包括一個與位于箱體內部的防水層可拆卸地連接的襯里,防止污染內部的防水層。當需要時,可以拆卸襯里進行清洗。例如,該襯里可以由聚氯乙烯PVC材料制成。該襯里可以通過魔術貼與內部的防水層連接。
充氣嘴為TPU充氣嘴、PVC充氣嘴或EVA充氣嘴,即ABS工程材料的充氣嘴芯套在TPU層內,或在ABS工程材料注塑好后進行TPU層的二次注塑,采用該材料的充氣嘴可以使得充氣嘴與外部的防水層貼合緊密,不易漏氣。
進一步地,還包括與所述箱壁連接的底板,所述底板包括所述充氣室。底板也設置有發(fā)熱絲使得加熱效果好。
本發(fā)明還提供了一種保溫箱,包括如上所述的溫控充氣保溫箱結構,其中:還包括設置于所述充氣室內的隔板。
本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構在需要收納時,通過壓縮箱壁使箱壁各壁內的氣體從充氣嘴排出,達到輕巧收納。使用時,先將充氣嘴打開,對復合層充氣,使箱壁各壁達到一定的硬度,撐起箱壁的形狀。
有益效果
采用上述技術方案,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構中的所述箱壁包括復合層形成的充氣室,所述溫度顯示屏設置于所述復合層的外壁上,所溫度顯示器與設置于所述箱壁內的溫度傳感器連接,所述復合層上設置有充氣嘴。本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構中所述溫度顯示屏與所述溫度傳感器連接,可以通過溫度傳感器測量箱壁內的溫度。且采用了復合層形成的充氣室的箱壁的結構通過充氣或放氣可以實現折疊或收納。具有準確測量溫度、結構簡單和方便攜帶等優(yōu)點。在打開充氣嘴時,能夠實現對復合層充氣的功能。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現有技術中的技術方案下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例一提供的溫控充氣保溫箱結構的外部結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例一提供的溫控充氣保溫箱結構的內部結構示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例二提供的溫控充氣保溫箱結構的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例一提供的溫控充氣保溫箱結構的發(fā)熱絲的布置示意圖。
附圖標記:
3-復合層; 5-溫度顯示屏; 6-發(fā)熱絲;
7-拉鏈; 9-充氣嘴。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
實施例一
如圖1至圖3和圖4所示,本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構包括:箱壁和溫度顯示屏5,所述箱壁包括復合層3形成的充氣室,所述溫度顯示屏設置于所述復合層3的外壁上,所溫度顯示器與設置于所述箱壁內的溫度傳感器連接,所述復合層3上設置有充氣嘴9。
本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構中所述溫度顯示屏與溫度傳感器連接,可以通過溫度傳感器測量箱壁內的溫度。發(fā)熱絲且采用了復合層3形成的充氣室的箱壁的結構通過充氣或放氣可以實現折疊或收納。具有準確測量溫度、結構簡單和方便攜帶等優(yōu)點在打開充氣嘴9時,能夠實現對復合層充氣的功能。
可以根據需要在復合層3內設置有海綿層,壓縮狀態(tài)的海綿層可以實現自動充氣,充氣不足時可以再通過充氣嘴9進一步的充氣。
進一步地,所述復合層3的內壁上設置有發(fā)熱絲,還包括與所述發(fā)熱絲連接的溫度控制器。溫度控制器控制發(fā)熱絲加熱實現溫度控制,可以使得箱體使用范圍廣。復合層3可以采用縫紉、高周波熔接或熱壓熔接等工藝制作。
所述復合層包括布和貼設于所述布表面的防水層。布與防水層之間通過膠粘接,所述防水層為TPU層、PVC層或EVA層。
可以根據需要在箱壁內的復合層上設置有內部的防水層。為了延長使用壽命,進一步地,本發(fā)明中的所述外部的防水層和內部的防水層之間為整體式。
為了便于收納,進一步地,所述外部的防水層上設置有捆帶。便于將整個箱壁收納之后再用捆帶將整個保溫箱捆綁放置于較小的空間內。
發(fā)熱絲6可以直接布置在復合層1的內壁上,復合層內設置有海綿層時即發(fā)熱絲6位于復合層1和海綿層之間,或者通過編織布2設置于復合層1的內壁上。編織布2為帶發(fā)熱絲6的編織布。發(fā)熱絲6沿箱體的豎直方向間隔布置,可以便于充氣時不會對發(fā)熱絲6造成損傷。
為了使得整個保溫箱更方便攜帶,所述海綿層內沿所述箱壁的豎直方向設置有孔,海綿層可以沿豎直方向進行打孔。豎直方向的孔的方向為上下方向,能夠減輕海綿層的重量,使保溫箱達到最輕量,最緊湊。方便搬運和攜帶。孔可以為一種形狀的通孔,也可以為兩種不同形狀間隔設置的通孔,該種設置方式更好的減少海綿層的重量。
進一步地,本發(fā)明中還包括與所述溫度控制器連接的移動電源。通過控制器控制移動電源給發(fā)熱絲6加熱,使箱壁內部達到所需的設定溫度。通常為20℃-50℃,箱壁的加熱區(qū)既可以達到加熱的作用,又可以不加熱發(fā)熱絲6將加熱區(qū)當普通的保溫箱使用。
為了便于使用,進一步地,所述電源與所述太陽能板連接??梢圆捎锰柲苓M行充電,具有環(huán)保的效果。也可以根據需求采用充電寶或者車載電源供電。
為了便于使用,進一步地,還包括通過拉鏈7與所述外部的防水層連接的箱蓋。箱蓋的后側與箱壁固定連接,箱蓋的左側、右側和前側通過拉鏈7或子母扣等可拆卸方式與箱壁連接。
進一步地,還包括與所述箱壁連接的底板,所述底板包括所述充氣室。底板也設置有充氣室和發(fā)熱絲使得加熱效果好。
進一步地,所述復合層3的材質包括熱塑性聚氨酯TPU、聚氯乙烯PVC和乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA等高分子材料或者復合面料制作成充氣充氣室。TPU復合面料具有環(huán)保、質輕、耐寒、耐磨、熔接強度高、使用壽命長等優(yōu)點。復合層3可以通過高周波、熱熔接、縫紉后再熱熔等工藝制作。
進一步地,所述外部的防水層和內部的防水層的材質均為熱塑聚氨酯TPU。
箱壁上還可以設置有提手。例如,提手可以設置在箱壁中的左壁和右壁上。
實施例二
如圖3所示,本發(fā)明還提供一種充氣保溫箱,包括如上所述的溫控充氣保溫箱結構,其中:還包括設置于所述充氣室內的隔板,所述箱體空間被隔開,形成兩個保溫空間,可以設置兩個溫控器和溫度傳感器對不同保溫空間內的發(fā)熱絲分別控制,也可以采用一半為普通保溫,另一半為溫控保溫的結構。
所述發(fā)熱絲6設置于所述復合層內壁上,或在另一半復合層內壁上設置有制冷劑袋。箱壁內分為制冷區(qū)和加熱區(qū)。
為了便于折疊收納,該隔板8可拆卸地設置于復合層上。其余同實施例一。
實施例三
箱壁還可以包括一個與位于箱體內的內部的防水層可拆卸地連接的襯里(圖中未示出),防止污染內部的防水層。當需要時,可以拆卸襯里進行清洗。
該襯里可以由聚氯乙烯PVC材料制成。該襯里可以由聚氯乙烯PVC材料制成。該襯里可以通過拉鏈7、魔術貼或子母扣等方式與復合層3連接。。
充氣嘴9為TPU充氣嘴、PVC充氣嘴或EVA充氣嘴,即ABS工程材料的充氣嘴芯套在TPU層內,或在ABS工程材料注塑好后進行TPU層的二次注塑,采用該材料的充氣嘴可以使得充氣嘴9與復合層3貼合緊密,不易漏氣。其余同實施例一。
本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構使用時,在需要收納時,通過壓縮箱壁使箱壁各壁內的氣體從充氣嘴9排出,達到輕巧收納。使用時,先將充氣嘴9打開,壓縮狀態(tài)的海綿層可實現自動充氣,需要時再通過充氣嘴9對箱壁內部的復合層3充氣,使箱壁各壁達到一定的硬度,撐起箱壁的形狀。
綜上所述,本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構中的所述箱壁包括復合層形成的充氣室,所述溫度顯示屏設置于所述復合層的外壁上,所溫度顯示器與設置于所述箱壁內的溫度傳感器連接,所述復合層上設置有充氣嘴。本發(fā)明提供的溫控充氣保溫箱結構中所述溫度顯示屏與所述溫度傳感器連接,可以通過溫度傳感器測量箱壁內的溫度。且采用了復合層形成的充氣室的箱壁的結構通過充氣或放氣可以實現折疊或收納。具有準確測量溫度、結構簡單和方便攜帶等優(yōu)點。在打開充氣嘴時,能夠實現對復合層充氣的功能。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。