本發(fā)明涉及一次性圍脖紙的生產(chǎn)加工設(shè)備，即一種圍脖紙機(jī)。

背景技術(shù)：

理發(fā)時(shí)，為了避免頭發(fā)碎屑進(jìn)入脖頸或衣領(lǐng)，需要在脖子上圍上毛巾，但是毛巾粘上頭發(fā)碎屑后很難清洗，使用一次性毛巾又存在極大的浪費(fèi)。圍脖紙的發(fā)明即是為了解決上述問題，圍脖紙也稱“護(hù)頸紙”，其為一次性用紙，和普通的卷筒衛(wèi)生紙相似，圍脖紙的紙基形狀為長(zhǎng)片狀，紙基上也有撕裂虛線，紙基一般也纏繞在紙筒上。圍脖紙基由防水性好的材料制成，圍脖紙和普通卷筒衛(wèi)生紙的主要區(qū)別在于：圍脖紙基的其中一個(gè)面上每隔一段長(zhǎng)度需要粘貼一個(gè)或兩個(gè)膠塊。其中，膠塊和紙基不粘接，膠塊和膠塊之間可粘結(jié)，在使用時(shí)，選取合適長(zhǎng)度的圍脖紙條，利用紙條兩端的膠塊對(duì)合粘接即可形成一次性脖套，使用衛(wèi)生且方便。

盡管圍脖紙和普通卷筒衛(wèi)生紙的結(jié)構(gòu)相似，但是，由于圍脖紙上需要設(shè)置膠塊，需要粘膠工藝，而現(xiàn)有的卷筒式衛(wèi)生紙機(jī)一般僅包括寬幅原料紙的分割工藝和卷筒工藝，無法生產(chǎn)圍脖紙。同時(shí)，由于膠塊的存在，現(xiàn)有衛(wèi)生紙機(jī)的分割工藝和卷筒工藝也均不能適用于圍脖紙的生產(chǎn)。粘膠工藝是圍脖紙生產(chǎn)的核心工藝，在粘膠工藝中，膠塊的黏度和濕度控制是核心，如何合理設(shè)置紙基輸送路徑和工藝流程是圍脖紙機(jī)設(shè)計(jì)的難題，基于上述問題，本案申請(qǐng)人設(shè)計(jì)一種工藝流程簡(jiǎn)單、操控方便、產(chǎn)品質(zhì)量好且工作效率高的圍脖紙機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、操控方便、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的圍脖紙機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的圍脖紙機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括設(shè)置在機(jī)架上的上紙輸送系統(tǒng)、粘膠系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)和分切收卷系統(tǒng)，其中：

上紙輸送系統(tǒng)，其包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝原料紙卷的紙卷支承機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)的紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料紙基從紙卷上取下并輸送給粘膠系統(tǒng)；

粘膠系統(tǒng)，其包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的壓輥、涂膠輥和蘸膠輥以及設(shè)置在蘸膠輥下方的膠料槽，壓輥與涂膠輥對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓輥的柱面周圈上設(shè)置至少一組軸向排布的橡膠壓塊，每組橡膠壓塊為間隔設(shè)置的多個(gè)，原料紙基穿過壓輥與涂膠輥之間的間隙并涂膠后輸送給回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)；

回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，其包括多個(gè)導(dǎo)紙輥，各導(dǎo)紙輥在低處和高處分別間隔排布多個(gè)，紙基依次繞過各導(dǎo)紙輥并形成回轉(zhuǎn)輸送線路，回轉(zhuǎn)輸送線路上間隔設(shè)置多套吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)輸送線路的末端與分切收卷系統(tǒng)銜接；

分切收卷系統(tǒng)，其包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的分切輥、位于分切輥內(nèi)側(cè)的承料輥和位于分切輥外側(cè)的分切刀架，分切刀架上沿軸向間隔安裝多個(gè)分切刀且各分切刀的刀刃壓靠在分切輥的輥面上，分切輥和承料輥之間間隙的正上方可轉(zhuǎn)動(dòng)且可升降式的安裝有卷筒軸。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用紙卷支承機(jī)構(gòu)將原料紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，同時(shí)，利用紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料紙基從紙卷上取下并送入粘膠系統(tǒng)；在粘膠系統(tǒng)中，膠料槽用于盛裝液體膠料，利用蘸膠輥從膠料槽中蘸取膠料，膠料先粘覆在蘸膠輥的輥面上然后傳遞給涂膠輥并粘覆在涂膠輥的輥面上，涂膠輥與壓輥上的橡膠壓塊配合壓緊并將膠料涂在紙基上，從而在紙基上形成形狀與橡膠壓塊相匹配的膠塊；膠塊剛粘覆在紙基上時(shí)濕度較大，因此，將涂有膠塊的紙基送入回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，在回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)中，通過設(shè)置回轉(zhuǎn)輸送線路以增加輸送距離，并配合吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)，從而保證很好的干燥效果；原料紙基的布幅寬度較寬，為了形成小卷的成品圍脖紙，需要進(jìn)行分切，分切收卷系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行分切和收卷，分切輥轉(zhuǎn)動(dòng)并與切刀配合將原料紙基分割成寬度小的成品紙基，同時(shí)，卷筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)并將分切好的成品紙基收卷，收卷的同時(shí)，卷筒軸上的卷好的成品紙卷壓靠在分切輥和承料輥上，隨著成品紙卷厚度的增加，卷筒軸逐漸上升直到成品紙卷的厚度達(dá)到預(yù)設(shè)厚度，然后切斷紙基，將卷筒軸連同卷筒軸上的多個(gè)成品紙卷取下，更換新的卷筒軸繼續(xù)收卷，最后將卷好紙的卷筒軸分段切割分離即得到小卷的成品圍脖紙卷。

可見，利用本發(fā)明的圍脖紙機(jī)，從大布幅寬度的原料紙卷到小卷的成品圍脖紙卷一次加工完成，整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單且各系統(tǒng)有序銜接，設(shè)備操控方便，自動(dòng)化程度高，能大幅提高生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，通過合理布置回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，膠塊干燥效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

所述紙卷支承機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架兩側(cè)的兩組支撐軸承，每組支撐軸承包括間隔設(shè)置的兩個(gè)，所述原料紙卷的紙卷軸兩端分別放置在兩組支撐軸承上。利用兩個(gè)支撐軸承配合支撐紙卷軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐穩(wěn)固。每組支撐軸承的正上方還通過拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于避免紙卷軸上翹的上限位軸承。上限位軸承可限制紙卷軸上翹，保證原料紙卷平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

紙卷軸其中一端在靠近端部的位置上開設(shè)有環(huán)形凹槽，該側(cè)機(jī)架上固接有與紙卷軸平行設(shè)置的螺桿，螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由手動(dòng)搖把驅(qū)動(dòng)的螺套，螺套上固設(shè)有可卡入上述環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形凸沿。手動(dòng)搖把帶動(dòng)螺套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)環(huán)形凸沿沿著螺桿的軸向移動(dòng)，從而撥動(dòng)紙卷軸沿軸向滑動(dòng)，該結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)原料紙卷的軸向位置，從而能精確定位原料紙卷上紙基與后續(xù)工藝中壓輥的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系，避免紙基在輸送中發(fā)生偏斜而影響加工效果。

機(jī)架上在每組支撐軸承的前方均設(shè)置一條上料滑軌，機(jī)架前端的兩側(cè)分別鉸裝有由上料氣缸或上料油缸驅(qū)動(dòng)且可向上擺轉(zhuǎn)的上料架，上料架包括勾取部和轉(zhuǎn)接軌，勾取部在上料架擺轉(zhuǎn)到最低端時(shí)將紙卷軸的端部抬起并送入轉(zhuǎn)接軌，轉(zhuǎn)接軌在上料架擺轉(zhuǎn)到最高端時(shí)與上料滑軌的前端對(duì)接。在上料時(shí)，分別利用兩側(cè)的上料氣缸或油缸帶動(dòng)兩側(cè)的上料架同時(shí)由下向上擺轉(zhuǎn)，通過勾取部先將紙卷軸勾起，隨著上料架的高度上升，紙卷軸滑入轉(zhuǎn)接軌，在最高端時(shí)，轉(zhuǎn)接軌與上料滑軌對(duì)接，紙卷軸沿著轉(zhuǎn)接軌滑到上料滑軌上，再沿著上料滑軌滑到支撐軸承上，從而完成上料。通過該自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，可將沉重的原料紙卷直接輸送到紙卷支撐機(jī)構(gòu)上，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了上料流程。

所述紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺轉(zhuǎn)架、上驅(qū)動(dòng)輥、下驅(qū)動(dòng)輥以及連接在兩驅(qū)動(dòng)輥之間的驅(qū)動(dòng)帶，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的輸入端連接有調(diào)速機(jī)構(gòu)；擺轉(zhuǎn)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)軸上，機(jī)架上安裝有擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸或擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸，擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸或擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿的端部與擺轉(zhuǎn)架的底端鉸接，下驅(qū)動(dòng)輥固定套裝在驅(qū)動(dòng)軸上，上驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在擺轉(zhuǎn)架的頂端部。通過控制擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸或擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸，帶動(dòng)擺轉(zhuǎn)架向上擺轉(zhuǎn)，使得上驅(qū)動(dòng)輥以及頂部的驅(qū)動(dòng)帶緊緊壓靠在原料紙卷上，再利用驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)帶和上驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力的作用下帶動(dòng)原料紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)中，隨著原料紙卷厚度減小，擺轉(zhuǎn)架的擺轉(zhuǎn)角度逐漸增加，從而保證上驅(qū)動(dòng)輥始終與原料紙卷緊密接觸，直至整個(gè)紙卷全部輸送完畢，通過該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，保證了原料紙卷輸送動(dòng)力的穩(wěn)定性，從而保證了加工效果。

所述調(diào)速機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)皮帶輥、主動(dòng)皮帶輥和連接在兩皮帶輥之間的皮帶，從動(dòng)皮帶輥固裝在驅(qū)動(dòng)軸的輸入端且從動(dòng)皮帶輥為一端粗一端細(xì)的錐形輥，兩皮帶輥之間設(shè)置條形槽，條形槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有由絲杠驅(qū)動(dòng)的撥塊，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在條形槽上且絲杠的外伸端固接有手輪，撥塊上垂直固接有兩根間隔設(shè)置的撥桿，皮帶穿過兩撥桿之間的間隙，兩撥桿上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)軸承。調(diào)速機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制原料紙卷的輸送速度。本發(fā)明優(yōu)選的該速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，借助錐形輥外徑的變化以及皮帶的柔性，控制手輪帶動(dòng)撥塊沿軸向移動(dòng)，從而撥動(dòng)皮帶沿軸向移動(dòng)以調(diào)整皮帶與錐形輥面的接觸位置，當(dāng)皮帶滑移到錐形輥的較粗端時(shí)，主動(dòng)皮帶輥到從動(dòng)皮帶輥的傳動(dòng)效率高，驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相對(duì)較快，反之，當(dāng)皮帶滑移到錐形輥的較細(xì)端時(shí)，主動(dòng)皮帶輥到從動(dòng)皮帶輥的傳動(dòng)效率低，驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相對(duì)較慢，可見，本調(diào)速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便。同時(shí)，在撥桿上安裝軸承，可有效減小摩擦，避免撥桿影響皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

所述吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)包括布風(fēng)管和與布風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)，布風(fēng)管的兩端安裝有可連接到機(jī)架上的安裝耳板，布風(fēng)管上開設(shè)有多個(gè)可朝向紙基吹風(fēng)的風(fēng)孔。布風(fēng)管的長(zhǎng)度與原料紙基的寬度相適應(yīng)，多個(gè)風(fēng)孔同時(shí)對(duì)紙基上的膠塊吹風(fēng)，干燥效率高且干燥效果好。

所述壓輥的表面沿軸向安裝有條狀鋸齒刀，壓輥的正上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓痕輥，壓痕輥上沿軸向開設(shè)有壓痕槽，壓痕槽內(nèi)安裝有可與鋸齒刀配合將紙基壓出撕裂虛線的壓痕刀片；壓痕槽的槽緣自其軸向的一端向另一端呈螺旋狀變化。在壓輥上集成撕裂虛線加工功能，可進(jìn)一步方便圍脖紙的使用。由于條狀鋸齒刀和壓痕刀片為轉(zhuǎn)動(dòng)配合壓緊的結(jié)構(gòu)，兩者在接觸時(shí)的相對(duì)作用力為切向力，為了順應(yīng)該作用力，避免兩者接觸時(shí)打滑，將壓痕槽以及壓痕槽內(nèi)的壓痕刀片均設(shè)置成螺旋狀，可增加撕裂虛線加工時(shí)的切割效果，保證撕裂虛線美觀且更易于撕裂。

所述分切輥和承料輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩側(cè)的機(jī)架墻板上，機(jī)架墻板上開設(shè)墻板開口，墻板開口外側(cè)滑動(dòng)安裝有由升降氣缸或升降油缸驅(qū)動(dòng)的升降板，升降板上安裝有伸縮氣缸或伸縮油缸，伸縮氣缸或伸縮油缸活塞桿穿過墻板開口且在活塞桿的內(nèi)伸端上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有錐形塞，所述卷筒軸為中空管狀且其兩端的管口分別于兩側(cè)的錐形塞插裝配合。通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卷筒軸的可升降和可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝，利用兩側(cè)的伸縮氣缸或油缸將卷筒軸夾緊，由于錐形塞轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活塞桿的末端，因此，被夾緊的卷筒軸是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，從而可方便卷筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)收卷。在升降氣缸或油缸的作用下，升降板可帶動(dòng)卷筒軸升降，其中，在收卷時(shí)，升降氣缸或油缸的活塞桿始終處于下壓狀態(tài)，從而保證卷筒軸上的紙卷能緊緊壓靠在分切輥和承料輥上，從而方便其收卷并保證收卷效果。

綜上所述，本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)單、操控方便、工作效率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中上紙輸送系統(tǒng)、部分回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)以及自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中原料紙卷的安裝以及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)中上料架擺轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中擺轉(zhuǎn)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為調(diào)速機(jī)構(gòu)中條形槽以及手輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明中粘膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為粘膠系統(tǒng)中各輥的俯視的排布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為粘膠系統(tǒng)中各輥的側(cè)視的排布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明中壓痕輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明中壓輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明中分切收卷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為圖16中的C部放大且部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為卷筒軸纏好成品圍脖紙時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本發(fā)明的圍脖紙機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的上紙輸送系統(tǒng)、粘膠系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)和分切收卷系統(tǒng)，其中：上紙輸送系統(tǒng)包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝原料紙卷1的紙卷支承機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)的紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，原料紙基從紙卷上取下并輸送給粘膠系統(tǒng)；粘膠系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的壓輥2、涂膠輥3和蘸膠輥4以及設(shè)置在蘸膠輥4下方的膠料槽5，壓輥2與涂膠輥3對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓輥2的柱面周圈上設(shè)置至少一組軸向排布的橡膠壓塊6，每組橡膠壓塊6為間隔設(shè)置的多個(gè)，原料紙基穿過壓輥2與涂膠輥3之間的間隙并涂膠后輸送給回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)；回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)包括多個(gè)導(dǎo)紙輥7，各導(dǎo)紙輥7在低處和高處分別間隔排布多個(gè)，紙基依次繞過各導(dǎo)紙輥7并形成回轉(zhuǎn)輸送線路，回轉(zhuǎn)輸送線路上間隔設(shè)置多套吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)輸送線路的末端與分切收卷系統(tǒng)銜接；分切收卷系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的分切輥8、位于分切輥8內(nèi)側(cè)的承料輥9和位于分切輥8外側(cè)的分切刀架10，分切刀架10上沿軸向間隔安裝多個(gè)分切刀11且各分切刀11的刀刃壓靠在分切輥8的輥面上，分切輥8和承料輥9之間間隙的正上方可轉(zhuǎn)動(dòng)且可升降式的安裝有卷筒軸12。

上述結(jié)構(gòu)中，利用紙卷支承機(jī)構(gòu)將原料紙卷1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，同時(shí)，利用紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料紙基從紙卷上取下并送入粘膠系統(tǒng)；在粘膠系統(tǒng)中，膠料槽5用于盛裝液體膠料，利用蘸膠輥4從膠料槽中蘸取膠料，膠料先粘覆在蘸膠輥4的輥面上然后傳遞給涂膠輥3并粘覆在涂膠輥3的輥面上，涂膠輥3與壓輥2上的橡膠壓塊6配合壓緊并將膠料涂在紙基上，從而在紙基上形成形狀與橡膠壓塊6相匹配的膠塊54；膠塊54剛粘覆在紙基上時(shí)濕度較大，因此，將涂有膠塊的紙基送入回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，在回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)中，通過設(shè)置回轉(zhuǎn)輸送線路以增加輸送距離，并配合吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)，從而保證很好的干燥效果；原料紙基的布幅寬度較寬，為了形成小卷的成品圍脖紙，需要進(jìn)行分切，分切收卷系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行分切和收卷，分切輥8轉(zhuǎn)動(dòng)并與切刀11配合將原料紙基分割成寬度小的成品紙基，同時(shí)，卷筒軸12轉(zhuǎn)動(dòng)并將分切好的成品紙基收卷，收卷的同時(shí)，卷筒軸12上的卷好的成品紙卷壓靠在分切輥8和承料輥9上，隨著成品紙卷厚度的增加，卷筒軸12逐漸上升直到成品紙卷的厚度達(dá)到預(yù)設(shè)厚度，然后切斷紙基，將卷筒軸12連同卷筒軸12上的多個(gè)成品紙卷取下，更換新的卷筒軸12繼續(xù)收卷，最后將卷好紙的卷筒軸分段切割分離即得到小卷的成品圍脖紙卷。

其中，由于每組橡膠壓塊6軸向間隔排布多個(gè)，因此形成的膠塊54間隔排布成一排，通過壓輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)，即在原料紙基上每隔一段距離即形成一排膠塊54。每排上相鄰兩膠塊54之間的距離由每組上相鄰兩橡膠壓塊6之間的距離決定，相鄰兩排膠塊54之間的距離由壓輥直徑以及壓輥2上橡膠壓塊6的組數(shù)共同決定，具體設(shè)置時(shí)，依據(jù)原料紙基寬度和最終要的成品紙基的寬度要求，以及膠塊數(shù)量、寬度要求，對(duì)壓輥上橡膠壓塊的組數(shù)、每組上橡膠壓塊的間隔以及壓輥的直徑進(jìn)行設(shè)定。

參照附圖，紙卷支承機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架兩側(cè)的兩組支撐軸承13，每組支撐軸承13包括間隔設(shè)置的兩個(gè)，原料紙卷的紙卷軸14兩端分別放置在兩組支撐軸承13上。利用兩個(gè)支撐軸承13配合支撐紙卷軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐穩(wěn)固。每組支撐軸承13的正上方還通過拐臂15轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于避免紙卷軸14上翹的上限位軸承16。上限位軸承16可限制紙卷軸14上翹，保證原料紙卷14平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照附圖，紙卷軸14其中一端在靠近端部的位置上開設(shè)有環(huán)形凹槽17，該側(cè)機(jī)架上固接有與紙卷軸14平行設(shè)置的螺桿18，螺桿18上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由手動(dòng)搖把19驅(qū)動(dòng)的螺套20，螺套20上固設(shè)有可卡入上述環(huán)形凹槽17內(nèi)的環(huán)形凸沿21。手動(dòng)搖把19帶動(dòng)螺套20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)環(huán)形凸沿21沿著螺桿18的軸向移動(dòng)，從而撥動(dòng)紙卷軸14沿軸向滑動(dòng)，該結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)原料紙卷1的軸向位置，從而能精確定位原料紙卷1上紙基與后續(xù)工藝中壓輥2的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系，避免紙基在輸送中發(fā)生偏斜而影響加工效果。

參照附圖，機(jī)架上在每組支撐軸承13的前方均設(shè)置一條上料滑軌22，機(jī)架前端的兩側(cè)分別鉸裝有由上料氣缸23或上料油缸驅(qū)動(dòng)且可向上擺轉(zhuǎn)的上料架24，上料架24包括勾取部241和轉(zhuǎn)接軌242，勾取部241在上料架24擺轉(zhuǎn)到最低端時(shí)將紙卷軸14的端部抬起并送入轉(zhuǎn)接軌242，轉(zhuǎn)接軌242在上料架24擺轉(zhuǎn)到最高端時(shí)與上料滑軌22的前端對(duì)接。在上料時(shí)，分別利用兩側(cè)的上料氣缸23或油缸帶動(dòng)兩側(cè)的上料架24同時(shí)由下向上擺轉(zhuǎn)，通過勾取部241先將紙卷軸14勾起，隨著上料架24的高度上升，紙卷軸14滑入轉(zhuǎn)接軌242，在最高端時(shí)，轉(zhuǎn)接軌242與上料滑軌22對(duì)接，紙卷軸14沿著轉(zhuǎn)接軌242滑到上料滑軌22上，再沿著上料滑軌22滑到支撐軸承13上，從而完成上料。通過該自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，可將沉重的原料紙卷1直接輸送到紙卷支撐機(jī)構(gòu)上，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了上料流程。

參照附圖，紙卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺轉(zhuǎn)架25、上驅(qū)動(dòng)輥26、下驅(qū)動(dòng)輥27以及連接在兩驅(qū)動(dòng)輥之間的驅(qū)動(dòng)帶28，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸29，驅(qū)動(dòng)軸29的輸入端連接有調(diào)速機(jī)構(gòu)；擺轉(zhuǎn)架25的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)軸29上，機(jī)架上安裝有擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸30或擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸，擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸30或擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿的端部與擺轉(zhuǎn)架25的底端鉸接，下驅(qū)動(dòng)輥27固定套裝在驅(qū)動(dòng)軸29上，上驅(qū)動(dòng)輥26轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在擺轉(zhuǎn)架25的頂端部。通過控制擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸30或擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸，帶動(dòng)擺轉(zhuǎn)架25向上擺轉(zhuǎn)，使得上驅(qū)動(dòng)輥26以及頂部的驅(qū)動(dòng)帶28緊緊壓靠在原料紙卷1上，再利用驅(qū)動(dòng)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)輥27、驅(qū)動(dòng)帶28和上驅(qū)動(dòng)輥26轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力的作用下帶動(dòng)原料紙卷轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)中，隨著原料紙卷1厚度減小，擺轉(zhuǎn)架25的擺轉(zhuǎn)角度逐漸增加，從而保證上驅(qū)動(dòng)輥26始終與原料紙卷1緊密接觸，直至整個(gè)紙卷全部輸送完畢，通過該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，保證了原料紙卷1輸送動(dòng)力的穩(wěn)定性，從而保證了加工效果。

參照附圖，調(diào)速機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)皮帶輥31、主動(dòng)皮帶輥32和連接在兩皮帶輥之間的皮帶33，從動(dòng)皮帶輥31固裝在驅(qū)動(dòng)軸29的輸入端且從動(dòng)皮帶輥31為一端粗一端細(xì)的錐形輥，兩皮帶輥之間設(shè)置條形槽34，條形槽34內(nèi)滑動(dòng)安裝有由絲杠35驅(qū)動(dòng)的撥塊，絲杠35轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在條形槽34上且絲杠35的外伸端固接有手輪36，撥塊上垂直固接有兩根間隔設(shè)置的撥桿37，皮帶33穿過兩撥桿37之間的間隙，兩撥桿37上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)軸承。調(diào)速機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸29的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制原料紙卷1的輸送速度。本發(fā)明優(yōu)選的該速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，借助錐形輥外徑的變化以及皮帶的柔性，控制手輪36帶動(dòng)撥塊沿軸向移動(dòng)，從而撥動(dòng)皮帶33沿軸向移動(dòng)以調(diào)整皮帶33與錐形輥面的接觸位置，當(dāng)皮帶33滑移到錐形輥的較粗端時(shí)，主動(dòng)皮帶輥32到從動(dòng)皮帶輥31的傳動(dòng)效率高，驅(qū)動(dòng)軸29的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相對(duì)較快，反之，當(dāng)皮帶33滑移到錐形輥的較細(xì)端時(shí)，主動(dòng)皮帶輥32到從動(dòng)皮帶輥31的傳動(dòng)效率低，驅(qū)動(dòng)軸29的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相對(duì)較慢，可見，本調(diào)速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便。同時(shí)，在撥桿37上安裝軸承，可有效減小摩擦，避免撥桿37影響皮帶33轉(zhuǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

參照附圖，吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)包括布風(fēng)管38和與布風(fēng)管38連接的風(fēng)機(jī)39，布風(fēng)管38的兩端安裝有可連接到機(jī)架上的安裝耳板40，布風(fēng)管38上開設(shè)有多個(gè)可朝向紙基吹風(fēng)的風(fēng)孔41。布風(fēng)管38的長(zhǎng)度與原料紙基1的寬度相適應(yīng)，多個(gè)風(fēng)孔41同時(shí)對(duì)紙基上的膠塊54吹風(fēng)，干燥效率高且干燥效果好。如圖所示，吹風(fēng)干燥系統(tǒng)在機(jī)架頂部和底部均可設(shè)置，風(fēng)孔一般為直吹紙基，如圖1和圖2中所示，回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)的起始段，位于機(jī)架左側(cè)底部的吹風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)斜向上吹風(fēng)，并在紙基轉(zhuǎn)向的位置設(shè)置向上傾斜的導(dǎo)風(fēng)板55，將風(fēng)導(dǎo)向上方，從而可對(duì)剛粘上膠的紙基進(jìn)行風(fēng)干，進(jìn)一步保證干燥效果。

參照附圖，壓輥2的表面沿軸向安裝有條狀鋸齒刀42，壓輥2的正上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓痕輥43，壓痕輥43上沿軸向開設(shè)有壓痕槽44，壓痕槽44內(nèi)安裝有可與鋸齒刀42配合將紙基壓出撕裂虛線的壓痕刀片45；壓痕槽44的槽緣自其軸向的一端向另一端呈螺旋狀變化。在壓輥2上集成撕裂虛線加工功能，可進(jìn)一步方便圍脖紙的使用。由于條狀鋸齒刀42和壓痕刀片45為轉(zhuǎn)動(dòng)配合壓緊的結(jié)構(gòu)，兩者在接觸時(shí)的相對(duì)作用力為切向力，為了順應(yīng)該方向的作用力，避免兩者接觸時(shí)打滑，將壓痕槽44以及壓痕槽44內(nèi)的壓痕刀片45均設(shè)置成螺旋狀，可增加撕裂虛線加工時(shí)的切割效果，保證撕裂虛線美觀且更易于撕裂。

參照附圖，對(duì)于粘膠系統(tǒng)中各輥的排布可參照?qǐng)D11和圖12，各輥的安裝可參照?qǐng)D10，其中，壓輥2固定安裝在墻板上，壓痕輥43的安裝位置可上下調(diào)節(jié)，從而可控制壓痕刀片45的安裝高度，從而控制壓痕刀片45與條狀鋸齒刀42之間的切割作用力。對(duì)于蘸膠輥4和涂膠輥3，首先，涂膠輥3的左右位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)涂膠輥3與壓輥2之間的間隙，用于控制涂膠效果，其次，蘸膠輥4和涂膠輥3之間的間隙也可調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)兩者之間轉(zhuǎn)移的膠料，兩個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均是為了控制涂膠效果。對(duì)于具體的左右或上下調(diào)節(jié)式安裝結(jié)構(gòu)，如圖所示，可分別通過左右滑動(dòng)墻板和上下滑動(dòng)墻板的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，并通過螺栓定位。

參照附圖，分切輥8和承料輥9的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩側(cè)的機(jī)架墻板上，機(jī)架墻板上開設(shè)墻板開口46，墻板開口46外側(cè)滑動(dòng)安裝有由升降氣缸47或升降油缸驅(qū)動(dòng)的升降板48，升降板48上安裝有伸縮氣缸49或伸縮油缸，伸縮氣缸49或伸縮油缸活塞桿穿過墻板開口且在活塞桿的內(nèi)伸端上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有錐形塞50，卷筒軸12為中空管狀且其兩端的管口分別于兩側(cè)的錐形塞50插裝配合。通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卷筒軸12的可升降和可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝，利用兩側(cè)的伸縮氣缸49或油缸將卷筒軸夾緊，由于錐形塞50轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活塞桿的末端，因此，被夾緊的卷筒軸12是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，從而可方便卷筒軸12轉(zhuǎn)動(dòng)收卷。在升降氣缸47或油缸的作用下，升降板48可帶動(dòng)卷筒軸12升降，其中，在收卷時(shí)，升降氣缸47或油缸的活塞桿始終處于下壓狀態(tài)，從而保證卷筒軸12上的紙卷能緊緊壓靠在分切輥8和承料輥9上，從而方便其收卷并保證收卷效果。

參照附圖，整機(jī)的機(jī)架主要分為三部分，圖1左側(cè)部分的機(jī)架主要用于安裝上紙輸送系統(tǒng)以及大部分的回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)、中間部分的機(jī)架主要用于安裝粘膠系統(tǒng)、右側(cè)部分的機(jī)架主要用于安裝分切收卷系統(tǒng)。如圖1所示，對(duì)于整機(jī)的動(dòng)力，僅使用一個(gè)電機(jī)51和兩套變速箱52，其中的一套變速箱52應(yīng)用于右側(cè)機(jī)架，另一套變速箱應(yīng)用于中部和左側(cè)的機(jī)架，三部分機(jī)架之間由傳動(dòng)軸53傳遞動(dòng)力，傳動(dòng)軸53的兩端分別安裝錐形齒輪，通過錐齒輪換向結(jié)構(gòu)換向，其余部分的動(dòng)力傳遞主要通過鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)，壓輥2、涂膠輥3、蘸膠輥4、壓痕輥43、主動(dòng)皮帶輥32、分切輥8、承料輥9以及部分導(dǎo)紙輥7的輥軸上均安裝鏈輪，通過布置鏈條和中間鏈輪接入整機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。

綜上所述，本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。