本發(fā)明涉及一種裝袋設備，尤其涉及一種消毒液定量裝袋設備。

背景技術(shù)：

消毒是指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法。通常用化學的方法來達到消毒的作用。用于消毒的化學藥物叫做消毒劑。理想的消毒劑應具備殺菌譜廣、殺菌能力強、作用速度快、穩(wěn)定性好、毒性低、腐蝕性低、刺激性小、易溶于水、對人和動物安全及價廉易得、對環(huán)境污染程度低等特點。液狀的消毒劑又稱消毒液，消毒液在市場販賣時，應該進行定量的裝袋，這樣便于消毒液的運輸，同時便于消毒液的儲存。

現(xiàn)有的消毒液裝袋設備存在無定量裝袋、設備復雜、裝袋成本高和高能耗的缺點，因此亟需設計一種定量裝袋、設備簡單、裝袋成本低和低能耗的消毒液定量裝袋設備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)在的消毒液裝袋設備無定量裝袋、設備復雜、裝袋成本高和高能耗的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種定量裝袋、設備簡單、裝袋成本低和低能耗的消毒液定量裝袋設備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種消毒液定量裝袋設備，包括有第一支撐桿、第二支撐桿、磁鐵、放置框、支桿、定量箱、第二閥門、第二硬質(zhì)管、第一閥門、第一硬質(zhì)管、銷軸、連接桿、連桿、存放箱和拉繩；地面上通過螺栓連接的方式連接有第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿位于第二支撐桿的左方，第一支撐桿頂端通過銷軸旋轉(zhuǎn)式的連接有連接桿，連接桿底部左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有拉繩，第一支撐桿右側(cè)上方通過焊接的方式連接有連桿，第二支撐桿頂端通過螺栓連接的方式連接有存放箱，存放箱的左壁和連桿右端通過螺栓連接的方式連接，存放箱頂部開有開口，連接桿穿過開口，存放箱底部中央通過法蘭連接的方式連接有第一硬質(zhì)管，第一硬質(zhì)管穿過存放箱底部，第一硬質(zhì)管上設有第一閥門，第二支撐桿右側(cè)通過焊接的方式連接有支桿，支桿右端通過螺栓連接的方式連接有定量箱，第一硬質(zhì)管穿過定量箱的頂部左側(cè)，第一硬質(zhì)管的底端通過法蘭連接的方式和定量箱頂部連接，定量箱底部右側(cè)通過法蘭連接的方式連接有第二硬質(zhì)管，第二硬質(zhì)管穿過定量箱底部，第二硬質(zhì)管上設有第二閥門，地面上放置有磁鐵和放置框，磁鐵位于放置框的左方，放置框位于第二硬質(zhì)管的下方。

優(yōu)選地，還包括有葉片，連接桿右壁下部的左側(cè)和右側(cè)均通過焊接的方式連接有葉片。

優(yōu)選地，還包括有拉環(huán)，拉繩的末端通過掛鉤連接的方式連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，拉繩為鋼絲繩。

優(yōu)選地，第一支撐桿和第二支撐桿的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：起初，存放箱內(nèi)裝有適量的消毒液，第一閥門和第二閥門均處于關閉狀態(tài)，人工把消毒液的包裝袋放置在放置框內(nèi)，且包裝袋高出放置框一點，這時讓磁鐵吸住放置框的左壁和右壁，從而固定住消毒液的包裝袋。當要對消毒液進行定量裝袋時，人工間歇向下和向上拉動拉繩，連接桿在自身重力和拉繩的拉力作用下間歇向上和向下移動，從而連接桿將攪拌存放箱內(nèi)的消毒液。當存放箱內(nèi)消毒液攪拌完成時，人工停止拉動拉繩，同時打開第一閥門，存放箱內(nèi)的消毒液順著第一硬質(zhì)管流入定量箱內(nèi)，當定量箱內(nèi)裝滿消毒液時，且消毒液漫過第一閥門，此時人工關閉第一閥門，同時打開第二閥門，定量箱內(nèi)的消毒液將從第二硬質(zhì)管流到包裝袋內(nèi)。當?shù)谝婚y門下的消毒液全部流入包裝袋時，人工拿走包裝袋，從新放上一個新的包裝袋，繼續(xù)上述步驟，可以為包裝袋定量的裝上第一閥門以下到第二閥門以上裝置的容積這么多的消毒液，從而減少人工進行精準測量所耗費的時間。

因為還包括有葉片，連接桿右壁下部的左側(cè)和右側(cè)均通過焊接的方式連接有葉片，所以當連接桿在攪拌存放箱內(nèi)的消毒液時，葉片增大了連接桿和消毒液的接觸面積，從而對消毒液進行攪拌時，可以攪拌的更均勻和更快速，進而可以縮短攪拌的時間。

因為還包括有拉環(huán)，拉繩的末端通過掛鉤連接的方式連接有拉環(huán)，所以當人工拉動拉繩時，拉環(huán)可以增大手和拉繩的接觸面積，從而防止工人的手掌受到損傷，同時使人工拉動拉繩更輕松。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了攪拌均勻、攪拌速度快、裝置操作簡單和裝置結(jié)構(gòu)簡單的效果，通過設置有定量箱、第一閥門和第二閥門，可以對消毒液進行定量的裝袋，從而減少了進行精準測量消毒液量的多少而耗費的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-地面，2-第一支撐桿，3-第二支撐桿，4-磁鐵，5-放置框，6-支桿，7-定量箱，8-第二閥門，9-第二硬質(zhì)管，10-第一閥門，11-第一硬質(zhì)管，12-開口，13-銷軸，14-連接桿，15-連桿，16-存放箱，17-拉繩，18-葉片，19-拉環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種消毒液定量裝袋設備，如圖1-3所示，包括有第一支撐桿2、第二支撐桿3、磁鐵4、放置框5、支桿6、定量箱7、第二閥門8、第二硬質(zhì)管9、第一閥門10、第一硬質(zhì)管11、銷軸13、連接桿14、連桿15、存放箱16和拉繩17；地面1上通過螺栓連接的方式連接有第一支撐桿2和第二支撐桿3，第一支撐桿2位于第二支撐桿3的左方，第一支撐桿2頂端通過銷軸13旋轉(zhuǎn)式的連接有連接桿14，連接桿14底部左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有拉繩17，第一支撐桿2右側(cè)上方通過焊接的方式連接有連桿15，第二支撐桿3頂端通過螺栓連接的方式連接有存放箱16，存放箱16的左壁和連桿15右端通過螺栓連接的方式連接，存放箱16頂部開有開口12，連接桿14穿過開口12，存放箱16底部中央通過法蘭連接的方式連接有第一硬質(zhì)管11，第一硬質(zhì)管11穿過存放箱16底部，第一硬質(zhì)管11上設有第一閥門10，第二支撐桿3右側(cè)通過焊接的方式連接有支桿6，支桿6右端通過螺栓連接的方式連接有定量箱7，第一硬質(zhì)管11穿過定量箱7的頂部左側(cè)，第一硬質(zhì)管11的底端通過法蘭連接的方式和定量箱7頂部連接，定量箱7底部右側(cè)通過法蘭連接的方式連接有第二硬質(zhì)管9，第二硬質(zhì)管9穿過定量箱7底部，第二硬質(zhì)管9上設有第二閥門8，地面1上放置有磁鐵4和放置框5，磁鐵4位于放置框5的左方，放置框5位于第二硬質(zhì)管9的下方。

還包括有葉片18，連接桿14右壁下部的左側(cè)和右側(cè)均通過焊接的方式連接有葉片18。

還包括有拉環(huán)19，拉繩17的末端通過掛鉤連接的方式連接有拉環(huán)19。

拉繩17為鋼絲繩。

第一支撐桿2和第二支撐桿3的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)鋼材。

工作原理：起初，存放箱16內(nèi)裝有適量的消毒液，第一閥門10和第二閥門8均處于關閉狀態(tài)，人工把消毒液的包裝袋放置在放置框5內(nèi)，且包裝袋高出放置框5一點，這時讓磁鐵4吸住放置框5的左壁和右壁，從而固定住消毒液的包裝袋。當要對消毒液進行定量裝袋時，人工間歇向下和向上拉動拉繩17，連接桿14在自身重力和拉繩17的拉力作用下間歇向上和向下移動，從而連接桿14將攪拌存放箱16內(nèi)的消毒液。當存放箱16內(nèi)消毒液攪拌完成時，人工停止拉動拉繩17，同時打開第一閥門10，存放箱16內(nèi)的消毒液順著第一硬質(zhì)管11流入定量箱7內(nèi)，當定量箱7內(nèi)裝滿消毒液時，且消毒液漫過第一閥門10，此時人工關閉第一閥門10，同時打開第二閥門8，定量箱7內(nèi)的消毒液將從第二硬質(zhì)管9流到包裝袋內(nèi)。當?shù)谝婚y門10下的消毒液全部流入包裝袋時，人工拿走包裝袋，從新放上一個新的包裝袋，繼續(xù)上述步驟，可以為包裝袋定量的裝上第一閥門10以下到第二閥門8以上裝置的容積這么多的消毒液，從而減少人工進行精準測量所耗費的時間。

因為還包括有葉片18，連接桿14右壁下部的左側(cè)和右側(cè)均通過焊接的方式連接有葉片18，所以當連接桿14在攪拌存放箱16內(nèi)的消毒液時，葉片18增大了連接桿14和消毒液的接觸面積，從而對消毒液進行攪拌時，可以攪拌的更均勻和更快速，進而可以縮短攪拌的時間。

因為還包括有拉環(huán)19，拉繩17的末端通過掛鉤連接的方式連接有拉環(huán)19，所以當人工拉動拉繩17時，拉環(huán)19可以增大手和拉繩17的接觸面積，從而防止工人的手掌受到損傷，同時使人工拉動拉繩17更輕松。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。