本發(fā)明屬于振動(dòng)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪叉式大型水平單軸振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面裝配輔助裝置。

背景技術(shù)：
水平單軸振動(dòng)臺(tái)的原理是通過激振器驅(qū)動(dòng)臺(tái)面沿導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在臺(tái)面上的被試件實(shí)現(xiàn)設(shè)定的加速度運(yùn)動(dòng)，以考核被試件在振動(dòng)環(huán)境下的力學(xué)性能。水平單軸振動(dòng)臺(tái)一般采用直線導(dǎo)軌作為其導(dǎo)向形式，振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面底部通過螺釘與直線導(dǎo)軌滑塊上的螺紋孔相連，實(shí)現(xiàn)臺(tái)面沿導(dǎo)軌方向的滑動(dòng)。目前，在進(jìn)行小型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面安裝時(shí)，通常是通過起吊設(shè)備將臺(tái)面吊起，依靠人工將臺(tái)面與直線導(dǎo)軌滑塊初步對(duì)準(zhǔn)，然后將臺(tái)面下放到直線導(dǎo)軌滑塊上，進(jìn)一步通過人工敲擊或撬動(dòng)方式調(diào)整臺(tái)面底部安裝孔與滑塊螺紋孔對(duì)準(zhǔn)。然而，隨著對(duì)大型被試件性能測試的需求，振動(dòng)臺(tái)逐步向大型化方向發(fā)展，上述安裝方法對(duì)于大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面的裝配而言并不適用，這是由于大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面質(zhì)量大，依靠起吊設(shè)備釋放臺(tái)面在操作過程中不可避免地會(huì)對(duì)直線導(dǎo)軌滑塊產(chǎn)生巨大沖擊，同時(shí)人工敲擊或撬動(dòng)的方式存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、調(diào)整困難的問題，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成直線導(dǎo)軌的破壞。因此，設(shè)計(jì)一種適用于大型水平單軸振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面裝配的輔助裝置就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種受力較好、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的大型水平單軸振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面裝配輔助裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的剪叉式大型水平單軸振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面裝配輔助裝置包括垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、水平橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、水平縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和承接機(jī)構(gòu)。所述的垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底梁Ⅰ、底梁Ⅱ、上梁Ⅰ、橫向?qū)к?、上梁Ⅱ、豎直剪叉桿Ⅰ、豎直剪叉桿Ⅱ、豎直軸承組件、豎直絲杠滑塊和豎直調(diào)節(jié)絲杠。底梁Ⅰ與底梁Ⅱ相連構(gòu)成方形底座，上梁Ⅰ和上梁Ⅱ兩端通過橫向?qū)к壏謩e相連構(gòu)成方形平臺(tái)，橫向?qū)к壍纳媳砻嬖O(shè)有滾輪滑道；豎直剪叉桿Ⅰ和豎直剪叉桿Ⅱ中部通過鉸鏈相連，豎直剪叉桿Ⅰ兩端分別與方形底座及方形平臺(tái)鉸接相連，豎直剪叉桿Ⅱ兩端滾輪可沿對(duì)應(yīng)方形底座及方形平臺(tái)滑動(dòng)；豎直調(diào)節(jié)絲杠端部光軸段套裝在與豎直剪叉桿Ⅱ相固定的豎直軸承組件內(nèi)，豎直調(diào)節(jié)絲杠螺紋段套裝與在豎直剪叉桿Ⅰ相固定的豎直絲杠滑塊內(nèi)。所述的水平橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向連接梁、橫向支架、縱向?qū)к?、橫向軸承組件、橫向剪叉桿Ⅰ、橫向剪叉桿Ⅱ、橫向絲杠滑塊和橫向調(diào)節(jié)絲杠。橫向連接梁通過法蘭盤與上梁Ⅰ相連，橫向支架通過設(shè)在下方的滾輪放置于橫向?qū)к墐?nèi)，縱向?qū)к墐啥朔謩e與兩側(cè)橫向支架相連，縱向?qū)к壣媳砻嬖O(shè)有滾輪滑道；橫向剪叉桿Ⅰ和橫向剪叉桿Ⅱ中部通過鉸鏈相連，橫向剪叉桿Ⅰ兩端分別與橫向連接梁和縱向?qū)к夈q接相連，橫向剪叉桿Ⅱ兩端滾輪可沿橫向連接梁和縱向?qū)к壔瑒?dòng)；橫向調(diào)節(jié)絲杠端部光軸段套裝在與橫向剪叉桿Ⅱ相固定的橫向軸承組件內(nèi)，橫向調(diào)節(jié)絲杠螺紋段套裝與在橫向剪叉桿Ⅰ相固定的橫向絲杠滑塊內(nèi)。所述的水平縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括縱向連接梁Ⅰ、縱向支架、縱向連接梁Ⅱ、縱向剪叉桿Ⅰ、縱向剪叉桿Ⅱ、縱向軸承組件、縱向絲杠滑塊和縱向調(diào)節(jié)絲杠?？v向連接梁Ⅰ通過法蘭盤與橫向支架上表面相連，縱向支架通過設(shè)在下方的滾輪放置于縱向?qū)к墐?nèi)，縱向支架內(nèi)表面設(shè)置有燕尾槽導(dǎo)軌，縱向連接梁Ⅱ兩端與兩側(cè)縱向支架端部相連；縱向剪叉桿Ⅰ和縱向剪叉桿Ⅱ中部通過鉸鏈相連，縱向剪叉桿Ⅰ兩端分別與縱向連接梁Ⅰ和縱向連接梁Ⅱ鉸接相連，縱向剪叉桿Ⅱ兩端滾輪可沿縱向連接梁Ⅰ和縱向連接梁Ⅱ滑動(dòng)；縱向調(diào)節(jié)絲杠端部光軸段套裝在與縱向剪叉桿Ⅱ相固定的縱向軸承組件內(nèi)，縱向調(diào)節(jié)絲杠螺紋段套裝在與縱向剪叉桿Ⅰ相固定的縱向絲杠滑塊內(nèi)。所述的承接機(jī)構(gòu)包括承接架和旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠。承接架利用上端設(shè)置的燕尾槽套裝在縱向支架燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)，可沿縱向支架長度方向移動(dòng)，承接架側(cè)面設(shè)有與旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠配對(duì)的固定滑塊；旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠套裝在承接架側(cè)面的固定滑塊內(nèi)，旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠同時(shí)穿過承接架上對(duì)應(yīng)位置的通孔。進(jìn)一步的，所述的豎直剪叉桿Ⅰ和豎直剪叉桿Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置有四套，所述的承接機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置有四套。進(jìn)一步的，所述的底梁Ⅰ上表面、底梁Ⅱ上表面、上梁Ⅰ下表面、上梁Ⅱ下表面、橫向?qū)к壪卤砻?、橫向連接梁側(cè)面、縱向?qū)к墏?cè)面、縱向連接梁Ⅰ側(cè)面和縱向連接梁Ⅱ側(cè)面均設(shè)有滑軌和鉸支座。進(jìn)一步的，所述的承接架為“L”型結(jié)構(gòu)，承接架底部設(shè)有滾動(dòng)支承軸。有益效果：本發(fā)明提出的振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面裝配輔助裝置可實(shí)現(xiàn)大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面垂直、水平橫向、水平縱向及水平旋轉(zhuǎn)微調(diào)運(yùn)動(dòng)，完全滿足振動(dòng)臺(tái)面安裝調(diào)整過程中的運(yùn)動(dòng)需求，采用剪叉式絲杠調(diào)節(jié)方式克服了傳統(tǒng)人工敲擊或撬動(dòng)方式存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、調(diào)整困難的問題，具有定位精度好、工作效率高、調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可消除傳統(tǒng)依賴起吊設(shè)備釋放臺(tái)面在操作過程中對(duì)直線導(dǎo)軌滑塊產(chǎn)生巨大沖擊作用。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、使用效果好，具有廣泛的實(shí)用性。附圖說明圖1為振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面裝配輔助裝置三維圖。圖2為振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面安裝示意圖。圖3為垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三維圖。圖4為水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三維圖。圖中：1—垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，2—水平橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，3—水平縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，4—承接機(jī)構(gòu)，5—直線導(dǎo)軌，6—導(dǎo)軌滑塊，7—振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面，11—底梁Ⅰ，12—底梁Ⅱ，13—上梁Ⅰ，14—橫向?qū)к墸?5—上梁Ⅱ，16—豎直剪叉桿Ⅰ，17—豎直剪叉桿Ⅱ，18—豎直軸承組件，19—豎直絲杠滑塊，110—豎直調(diào)節(jié)絲杠，21—橫向連接梁，22—橫向支架，23—縱向?qū)к墸?4—橫...