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一種成品軸承清洗放料裝置的制作方法

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一種成品軸承清洗放料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是一種成品軸承清洗放料裝置。



背景技術(shù):

隨著科技的進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)得到了快速的發(fā)展,隨之而來(lái)的是軸承加工行業(yè)的快速發(fā)展。

成品軸承在加工結(jié)束后,通常需要放進(jìn)超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗,以清除表面粘附的鐵屑等雜志。目前,在往超聲波清洗設(shè)備中放成品軸承時(shí),通常都是通過(guò)人工搬運(yùn),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于提高工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種成品軸承清洗放料裝置,該放料裝置可以通過(guò)起重設(shè)備將成品軸承吊起,然后放入清洗設(shè)備中,省時(shí)省力,能夠提高工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該種成品軸承清洗放料裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括一圓柱筒,所述的圓柱筒內(nèi)豎向設(shè)有一拉桿,所述的拉桿的底部與擋桿的右端通過(guò)第一鉸接軸相鉸接,擋桿在中間位置通過(guò)第二鉸接軸與圓柱筒的底部相連接;

所述的圓柱筒的上端豎向固定設(shè)有支座,所述的支座上從右向左橫向旋擰有緊固螺栓,緊固螺栓的底面抵住拉桿的上端面。

優(yōu)選的,所述的圓柱筒內(nèi)靠近上端口設(shè)有一固定塊,固定塊上設(shè)有與拉桿相配合的通孔。

優(yōu)選的,所述的擋桿的左端部突出圓柱筒的側(cè)表面。

優(yōu)選的,所述的圓柱筒的兩側(cè)分別設(shè)有固定座,固定座上分別設(shè)有吊環(huán)。

本發(fā)明具有以下突出的有益效果:

1、由于所述的拉桿的底部與擋桿的右端通過(guò)第一鉸接軸相鉸接,擋桿在中間位置通過(guò)第二鉸接軸與圓柱筒的底部相連接,因此,使用時(shí),成品軸承可以套在圓柱筒的表面,并通過(guò)底部的擋桿擋住,拉桿可以調(diào)節(jié)擋桿的阻擋和放開(kāi)的狀態(tài),它是一個(gè)節(jié)能、環(huán)保設(shè)備,具有很好的推廣利用價(jià)值。

2、由于所述的圓柱筒的上端豎向固定設(shè)有支座,所述的支座上從右向左橫向旋擰有緊固螺栓,緊固螺栓的底面抵住拉桿的上端面,因此,使用時(shí),當(dāng)成品軸承在套筒表面裝結(jié)束后,可以將拉桿按下,然后旋擰緊固螺栓抵住拉桿的上表面,此時(shí)底部的擋桿可以將成品軸承擋住,防止滑落。

3、由于所述的擋桿的左端部突出圓柱筒的側(cè)表面,因此,使用時(shí),有利于對(duì)成品軸承的阻擋。

4、由于所述的圓柱筒內(nèi)靠近上端口設(shè)有一固定塊,固定塊上設(shè)有與拉桿相配合的通孔,因此,使用時(shí),固定塊可以對(duì)拉桿在圓柱筒內(nèi)的位置進(jìn)行固定,防止左右晃動(dòng)。

5、由于所述的圓柱筒的兩側(cè)分別設(shè)有固定座,固定座上分別設(shè)有吊環(huán),因此,使用時(shí),可以通過(guò)起重設(shè)備鉤掛在吊環(huán)上將該裝置和成品軸承吊起,在超聲波清洗設(shè)備的上沿口,松動(dòng)緊固螺栓,則在成品軸承的重力作用下,拉桿被推起,擋桿失去阻擋作用,則滑進(jìn)清洗設(shè)備中,省時(shí)省力,提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中圓柱筒與固定塊相配合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1支座,2緊固螺栓,3吊環(huán),4固定座,5固定塊,51通孔,6拉桿,7圓柱筒,8第一鉸接軸,9第二鉸接軸,10擋桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制:

如圖1、圖2所示,該種成品軸承清洗放料裝置,其結(jié)構(gòu)包括一圓柱筒7,所述的圓柱筒7內(nèi)豎向設(shè)有一拉桿6,所述的拉桿6的底部與擋桿10的右端通過(guò)第一鉸接軸8相鉸接,擋桿10在中間位置通過(guò)第二鉸接軸9與圓柱筒7的底部相連接。使用時(shí),成品軸承可以套在圓柱筒的表面,并通過(guò)底部的擋桿擋住,拉桿可以調(diào)節(jié)擋桿的阻擋和放開(kāi)的狀態(tài)。

上述實(shí)施例中,具體的,所述的圓柱筒7的上端豎向固定設(shè)有支座1,所述的支座1上從右向左橫向旋擰有緊固螺栓2,緊固螺栓2的底面抵住拉桿6的上端面。使用時(shí),當(dāng)成品軸承在套筒表面裝結(jié)束后,可以將拉桿按下,然后旋擰緊固螺栓抵住拉桿的上表面,此時(shí)底部的擋桿可以將成品軸承擋住,防止滑落。

上述實(shí)施例中,更為具體的,所述的圓柱筒7內(nèi)靠近上端口設(shè)有一固定塊5,固定塊5上設(shè)有與拉桿6相配合的通孔51。使用時(shí),固定塊可以對(duì)拉桿在圓柱筒內(nèi)的位置進(jìn)行固定,防止左右晃動(dòng)。

上述實(shí)施例中,更為具體的,所述的擋桿10的左端部突出圓柱筒7的側(cè)表面。使用時(shí),有利于對(duì)成品軸承的阻擋。

上述實(shí)施例中,更為具體的,所述的圓柱筒7的兩側(cè)分別設(shè)有固定座4,固定座4上分別設(shè)有吊環(huán)3。使用時(shí),可以通過(guò)起重設(shè)備鉤掛在吊環(huán)上將該裝置和成品軸承吊起,在超聲波清洗設(shè)備的上沿口,松動(dòng)緊固螺栓,則在成品軸承的重力作用下,拉桿被推起,擋桿失去阻擋作用,則滑進(jìn)清洗設(shè)備中,省時(shí)省力,提高了工作效率。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾,均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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