本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及軸承的包裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

軸承的加工完成后，需要進(jìn)行包裝儲存。現(xiàn)有的包裝結(jié)構(gòu)，一般為多個軸承疊合一起后包裝，而未出現(xiàn)有可將多排疊合的軸承包裝的包裝結(jié)構(gòu)，并且還只能根據(jù)對同一大小的軸承進(jìn)行包裝，不方便改變包裝大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有軸承的包裝結(jié)構(gòu)存在的上述問題，申請人進(jìn)行研究及設(shè)計(jì)，提供一種可將軸承疊合后集中包裝的包裝結(jié)構(gòu)，采用組裝結(jié)構(gòu)，方便包裝。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種軸承的組合式集中包裝結(jié)構(gòu)，包括底支撐座、上遮蓋座及支撐于底支撐座與上遮蓋座之間的、間隔設(shè)置的多根支撐軸，所述底支撐座的上表面設(shè)有底支撐槽，底支撐槽中滑動安裝有滑塊，所述滑塊支撐于所述支撐軸的底端；所述上遮蓋座的下表面設(shè)有上支撐槽，所述支撐軸的上端置于所述上支撐槽中。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述滑塊的上端具有凹槽，支撐軸的下端設(shè)有與所述凹槽配合的凸頭。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的組合式集中包裝結(jié)構(gòu)，可根據(jù)軸承的大小調(diào)節(jié)包裝寬度，包裝操作簡單、使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底支撐座；11、底支撐槽；2、上遮蓋座；21、上支撐槽；3、支撐軸；31、凸頭；4、滑塊；41、凹槽；100、軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的軸承的組合式集中包裝結(jié)構(gòu)，包括底支撐座1、上遮蓋座2及支撐于底支撐座1與上遮蓋座2之間的、間隔設(shè)置的多根支撐軸3，底支撐座1的上表面設(shè)有底支撐槽11，底支撐槽11中滑動安裝有滑塊4，滑塊4支撐于支撐軸3的底端，滑塊4的上端具有凹槽41，支撐軸3的下端設(shè)有與凹槽41配合的凸頭31?；瑝K4于底支撐槽11中滑動，可根據(jù)軸承的大小調(diào)節(jié)包裝包括。上遮蓋座2的下表面設(shè)有上支撐槽21，支撐軸3的上端置于上支撐槽21中。

包裝軸承時，從左至右或從右至左將軸承100套置于滑塊4上，并調(diào)節(jié)滑塊4的位置；將支撐軸3插置于滑塊4上，繼續(xù)將軸承100套置于支撐軸3上，全部安裝完成后，蓋上上遮蓋座2，支撐軸3的上端置于上支撐槽21中；完成上遮蓋座2的安裝后，將整個組件置于外包裝袋中。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。