1.一種能顯示保質(zhì)期的智能瓶蓋，其特征是，包括蓋體，所述蓋體上設(shè)置有時(shí)鐘電路，所述時(shí)鐘電路與控制器連接，所述控制器與時(shí)間顯示元件連接，控制器還分別與第一指示燈和第二指示燈連接；所述時(shí)鐘電路、控制器、時(shí)間顯示元件均嵌入在蓋體中；控制器控制時(shí)間顯示元件顯示設(shè)定時(shí)間的剩余時(shí)間，超過設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制器控制第一指示燈亮；未超過設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制器控制第二指示燈亮。
2.如權(quán)利要求1所述的智能瓶蓋，其特征是，所述控制器與供電裝置連接，所述供電裝置還分別與時(shí)鐘電路、時(shí)間顯示元件、第一指示燈和第二指示燈連接，所述供電裝置嵌入于蓋體中；優(yōu)選的，所述控制器還與報(bào)警器連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的智能瓶蓋，其特征是，所述第一指示燈為紅色LED燈，所述第二指示燈為綠色LED燈，所述時(shí)間顯示元件為LED數(shù)碼管。
4.一種容器，其特征是，包括瓶體，所述瓶體上配合設(shè)置如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的智能瓶蓋。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的智能瓶蓋的3D打印制造方法，其特征是，包括以下步驟：
步驟1：對瓶蓋蓋體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；
步驟2：采用熔融沉積3D打印出瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)；
步驟3：根據(jù)預(yù)先設(shè)定的暫停位置，暫停熔融沉積3D打印，將電子元件嵌入到瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)的設(shè)定位置；
步驟4：在設(shè)定位置采用電噴印3D打印出電子元件間的連接電路；
步驟5：連接電路完全固化后，采用熔融沉積3D打印出瓶蓋蓋體的頂層結(jié)構(gòu)，以及完成瓶蓋蓋體封裝結(jié)構(gòu)的打印。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，所述步驟2中，打印瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)時(shí)，在瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)中打印出用于嵌入電子元件的預(yù)留孔槽，在設(shè)定預(yù)留孔槽之間打印出連接電路的預(yù)留溝槽；所述步驟3中，電子元件嵌入瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔槽內(nèi)；所述預(yù)留孔槽的深度與電子元件的高度相等。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，所述電子元件包括時(shí)鐘電路、控制器、時(shí)間顯示元件、第一指示燈、第二指示燈和供電裝置、報(bào)警器。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，所述步驟4中，以導(dǎo)電材料為打印材料，在瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)的預(yù)留溝槽內(nèi)打印出連接電路；采用熔融沉積3D打印時(shí)，打印材料的溫度低于步驟4中采用的導(dǎo)電材料的熔點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，所述步驟2中，在瓶蓋蓋體結(jié)構(gòu)的設(shè)定位置打印出定位結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，采用電噴印3D打印時(shí)，打印噴嘴和放置電子產(chǎn)品的工作臺之間的電源的輸出脈沖電壓為0.2-5KV，輸出脈沖頻率10Hz-1000Hz。