本發(fā)明涉及銀行的發(fā)盒設(shè)備，特別涉及發(fā)盒設(shè)備中傳動帶拖動旋轉(zhuǎn)式推盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

銀行中涉及多種金融設(shè)備，其中就包含有發(fā)盒設(shè)備，客戶辦理的理的U盾等硬件包裝在盒子內(nèi)，再將盒子置于發(fā)盒設(shè)備的盒箱內(nèi)，通過發(fā)盒設(shè)備將含有客戶所需物品的盒子發(fā)放給客戶，簡單快捷，節(jié)省了銀行工作人員的時間，提高了工作效率?，F(xiàn)有的發(fā)盒設(shè)備包括堆疊有多個盒子的盒箱，以及設(shè)置在盒箱下方的盒子一對滑軌，盒子底面兩端與對應(yīng)端滑軌接觸，所述盒箱下部與盒子滑軌之間有供單個盒子送出的間距，所述盒子滑軌下方設(shè)置有推盒結(jié)構(gòu)，所述推盒結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在盒子滑軌下方可前后移動的托板，托板上固連有高出盒子滑軌上表面的推塊，推塊朝后的一面上設(shè)置光滑斜面或呈斜向布置的內(nèi)凹弧面，未工作狀態(tài)下，推塊位于盒箱內(nèi)最底部盒子的后面，如圖1和圖2所示，在需要推盒時，托板前移，并帶動推塊前移，使推塊的豎直面與盒箱內(nèi)的最底部的盒子接觸，并帶動盒子一起前移，將盒子推出進入發(fā)盒通道，當(dāng)盒子推出后，盒箱內(nèi)倒數(shù)第二層的盒子因重力作用下降并與盒子滑軌接觸；隨后托板后移，帶動推塊后移，推塊的光滑斜面或者呈斜向布置的內(nèi)凹弧面與盒箱內(nèi)的底部盒子的前面接觸，隨著托板的繼續(xù)后移，推塊大力頂起盒箱內(nèi)的底部盒子，并在盒子給予的負(fù)載力下回復(fù)到原來位置。然而，由于盒箱內(nèi)堆疊的盒子本身有重量，相鄰盒子之間也存在摩擦力，在發(fā)盒設(shè)備對于發(fā)盒容量有要求時，不可避免地要增加堆疊的盒子的數(shù)量，從而導(dǎo)致盒箱內(nèi)盒子的重量增加，使得推塊在回復(fù)至原位過程中受到的豎直方向的逆向負(fù)載增大，致使需要更大能源損耗以拖動推塊頂起盒箱內(nèi)底部的盒子后才能復(fù)位；同時，無論推塊采用光滑斜面還是呈斜向布置的內(nèi)凹弧面，在推塊隨托板返回原位過程中，推塊的上端經(jīng)常都會使盒子的封口刮開或者刮裂，導(dǎo)致盒子后續(xù)的外發(fā)或回收過程中，容易造成卡盒、撕裂或碎屑殘留的情況，引起機器故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能耗低、不會損壞盒子的發(fā)盒設(shè)備中傳動帶拖動旋轉(zhuǎn)式推盒結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)及其故障，進一步提高工作效率。

本發(fā)明所述的一種發(fā)盒設(shè)備中傳動帶拖動旋轉(zhuǎn)式推盒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在盒子軌道下方的托板，所述托板上設(shè)置有通口，托板底面連接有相對的安裝板，兩安裝板之間設(shè)置有可相對安裝板轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有隨第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的拖動帶輪，所述拖動帶輪兩端的第一轉(zhuǎn)軸上分別固連有撥動板，所述托板下方還設(shè)置有一對推板，兩安裝板之間設(shè)置有可相對兩安裝板轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)端的推板固連，推板下端的表面上設(shè)置有條形通孔，推板上端設(shè)置豎直朝上彎折且與托板上的通口相對的彎折板，撥動桿穿過推板下端表面上的條形通孔，撥動桿兩端與對應(yīng)端的撥動板固連，所述拖動帶輪的前方及后方分別設(shè)置有傳動帶輪，拖動帶輪的高度高于傳動帶輪的高度，前后兩個傳動帶輪與拖動帶輪通過傳動帶連接為一體，傳動帶繃緊于拖動帶輪上，傳動帶輪正反轉(zhuǎn)，帶動拖動帶輪逆時針轉(zhuǎn)動或順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動撥動板下擺或上擺，進而帶動推板上的彎折板上擺由托板通口穿出，且露出至盒子滑軌以上，或者帶動推板上的彎折板下擺由托板通口回復(fù)至托板以下。

本發(fā)明所述的一種發(fā)盒設(shè)備中傳動帶拖動旋轉(zhuǎn)式推盒結(jié)構(gòu)，在需要發(fā)盒時，傳動帶輪轉(zhuǎn)動，從而通過傳動帶帶動拖動帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，拖動帶輪則帶動撥動板向下擺動，進而撥動板帶動撥動桿沿推板下端上的條形通孔下移，當(dāng)撥動桿下移至條形通孔底端時，撥動桿下壓推板下端，使推板上端上擺，使其彎折板由托板上的通口穿出，且露出至盒子滑軌以上，隨著傳動帶的繼續(xù)傳送，傳動帶通過與拖動帶輪之間的摩擦力帶動托板前移，使推板的彎折板與盒箱內(nèi)的底部盒子后表面接觸，并將底部盒子推出至發(fā)盒通道，推盒完畢后，傳動帶輪反轉(zhuǎn)，從而帶動拖動帶輪順時針轉(zhuǎn)動，拖動帶輪帶動撥動板上擺，撥動板帶動撥動桿沿推板上的條形通孔上移，直至撥動桿移動至條形通孔上端時下壓推板，使推板上端下擺，由托板的通口處回復(fù)至托板以下且保持水平后停止繼續(xù)下擺，隨著傳動帶輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，傳動帶通過與拖動帶輪之間的摩擦力帶動托板及推板后移，使其回復(fù)到原始狀態(tài)。由于在推盒時，推板上的彎折板才會露出至盒子滑軌以上，而在回程時，推板上的彎折板先回復(fù)至托板以下后，再隨托板一起回復(fù)至原位，從而避免推板的彎折板直接與盒箱底部的盒子接觸，有效避免了盒子的封口被彎折板刮開或者刮裂，避免發(fā)盒或回收過程中造成卡盒、撕裂或碎屑殘留的情況，避免機器故障；同時，由于避免了彎折板在回程過程中需頂開盒箱底部的盒子，因此，能耗低，節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明原始狀態(tài)圖。

圖2為本發(fā)明準(zhǔn)備發(fā)盒狀態(tài)圖。

圖3為本發(fā)明處于原始狀態(tài)的立體圖。

具體實施方式

一種發(fā)盒設(shè)備中傳動帶拖動旋轉(zhuǎn)式推盒結(jié)構(gòu)，如圖1至圖3所示，包括設(shè)置在盒子軌道1下方的托板2，所述托板2上設(shè)置有通口3，托板2底面連接有相對的安裝板4，兩安裝板4之間設(shè)置有可相對安裝板4轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5上安裝有隨第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動的拖動帶輪6，所述拖動帶輪6兩端的第一轉(zhuǎn)軸5上分別固連有撥動板7，所述托板2下方還設(shè)置有一對推板8，兩安裝板4之間設(shè)置有可相對兩安裝板4轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9與對應(yīng)端的推板8固連，推板8下端的表面上設(shè)置有條形通孔10，推板8上端設(shè)置豎直朝上彎折且與托板2上的通口3相對的彎折板11，撥動桿12穿過推板8下端表面上的條形通孔10，撥動桿12兩端與對應(yīng)端的撥動板7固連，所述拖動帶輪6的前方及后方分別設(shè)置有傳動帶輪13，拖動帶輪6的高度高于傳動帶輪13的高度，前后兩個傳動帶輪13與拖動帶輪6通過傳動帶14連接為一體，傳動帶14繃緊于拖動帶輪6上，傳動帶輪13正反轉(zhuǎn)，帶動拖動帶輪6逆時針轉(zhuǎn)動或順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動撥動板7下擺或上擺，進而帶動推板8上的彎折板11上擺由托板2通口3穿出，且露出至盒子滑軌1以上，或者帶動推板8上的彎折板11下擺由托板2通口3回復(fù)至托板2以下。

所述推板8下端的條形通孔10與托板2上的通口3呈錯位設(shè)置，推板8上擺至彎折板11露出盒子滑軌1以上時，推板8的上側(cè)邊與托板2通口3邊緣相抵，從而限制推板8上擺的角度，避免推板8上擺幅度過大。

所述條形通孔10的長度范圍為3mm~6mm，如3mm、4mm、5mm、6mm等，優(yōu)選5mm，有效保證在發(fā)盒時，彎折板11先露出至盒子滑軌1以上后才與盒子15接觸，而在回程時，彎折板11可快速收回至托板2以下，避免和后方的底部盒子15接觸而損壞盒子15。

所述拖動帶輪6兩側(cè)還分別設(shè)置有可相對安裝板4轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)軸16，第三轉(zhuǎn)軸16上安裝有隨第三轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動的張緊輪17，張緊輪17下輪緣抵緊于傳動帶14上，可使傳動帶14有效繃緊于拖動帶輪6上，有效保證推板8的上擺及下擺，以及有效保證托板2和推板8的前后移動。

所述傳動帶輪13通過第四轉(zhuǎn)軸連接于發(fā)盒設(shè)備內(nèi)的機架上。