1.一種差壓自流閥控加注方法，其特征在于：加注油液時，在出液孔連接閥門和軟導(dǎo)管，先關(guān)閉閥門，然后橫置注塑桶使出液孔朝下且將注塑桶保持橫置姿態(tài)放置于發(fā)動機(jī)倉上并固定，使注塑桶相對于發(fā)動機(jī)加注口處于高液位，將軟導(dǎo)管的出口端插入發(fā)動機(jī)加注口內(nèi)，則注塑桶內(nèi)腔與軟導(dǎo)管出口端形成一個差壓系統(tǒng)，再打開閥門,利用系統(tǒng)內(nèi)的壓差使桶內(nèi)油液通過軟導(dǎo)管自流注入發(fā)動機(jī)加注口內(nèi)；對于不同的加注方式可通過控制閥門操作實(shí)現(xiàn)：中途停止加注操作通過關(guān)閉閥門即可停止油液自流注入，慢速緩流加注操作通過調(diào)小閥門開口即可改變軟導(dǎo)管內(nèi)的油液流量。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的自流閥控注塑桶，由桶身與桶蓋扣合構(gòu)成，其特征在于：在桶身的口沿與側(cè)裙之間的桶口側(cè)壁上設(shè)有隔膜孔，隔膜孔內(nèi)設(shè)有可撕切的隔膜；隔膜孔外端面連接設(shè)置有切膜裝置和導(dǎo)管嘴的切膜閥門，導(dǎo)管嘴連接一根具有一定長度的軟導(dǎo)管；在隔膜孔對面的桶口側(cè)壁上設(shè)置有帶防水透氣膜的進(jìn)氣孔；桶蓋為撕裂圈、外沿、蓋頂面、內(nèi)沿、承疊面首尾相連旋轉(zhuǎn)形成的回轉(zhuǎn)體，撕裂圈上設(shè)有啟撕耳；將軟導(dǎo)管盤繞在桶口側(cè)壁上并扣合桶蓋，使所述切膜閥門和軟導(dǎo)管封裝在由側(cè)裙臺階、撕裂圈、桶口側(cè)壁、形成的環(huán)形空腔內(nèi)。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的自流閥控注塑桶，由桶身與桶蓋扣合構(gòu)成，其特征在于：在桶身的口沿與側(cè)裙之間的桶口側(cè)壁上設(shè)有隔膜孔，隔膜孔內(nèi)設(shè)有可撕切的的隔膜；在隔膜孔對面的桶口側(cè)壁上設(shè)置有帶防水透氣膜的進(jìn)氣孔；設(shè)置一根連接有閥門的帶閥軟導(dǎo)管；桶蓋為撕裂圈、外沿、蓋頂面、內(nèi)沿、承疊面首尾相連旋轉(zhuǎn)形成的回轉(zhuǎn)體；桶蓋的承疊面上開設(shè)有容納槽，在容納槽內(nèi)以附件形式裝配所述帶閥軟導(dǎo)管，并用自粘保護(hù)膜將其封裝于容納槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的自流閥控注塑桶，其特征在于：所述帶閥軟導(dǎo)管的閥 門可以是球閥、碟閥、閘閥、截止閥、旋塞閥、隔膜閥、滑塞閥、夾管閥中的任意一種。
5.如權(quán)利要求2所述的自流閥控注塑桶，其特征在于：所述切膜閥門可以是球閥、碟閥、旋塞閥、滑塞閥、閘閥、錐閥中的任意一種。
6.如權(quán)利要求2所述的自流閥控注塑桶，其特征在于：所述切膜閥門為凸輪擠切式滑塞閥，由閥體、凸輪、凸輪軸、手柄組裝而成，閥體為敞口狀的方形腔體，設(shè)有導(dǎo)管嘴和導(dǎo)向孔，手柄和凸輪的中心設(shè)有平鍵孔，凸輪的輪廓面設(shè)有長緣、短緣，其一端還設(shè)有閥塞，凸輪軸的兩端設(shè)有平鍵，將凸輪放置在閥體內(nèi)與手柄通過凸輪軸連接構(gòu)成凸輪擠切式滑塞閥。
7.如權(quán)利要求2所述的自流閥控注塑桶，其特征在于：所述切膜閥門為推擠式旋塞閥，其由閥體、旋轉(zhuǎn)閥塞、手輪組裝而成，閥體的一面為圓形閥腔，閥體外設(shè)有導(dǎo)管嘴和導(dǎo)向孔，手輪設(shè)有平鍵孔，旋轉(zhuǎn)閥塞設(shè)有閥塞軸和閥塞孔，將旋轉(zhuǎn)閥塞插入閥腔并穿過導(dǎo)向孔，在閥塞軸上套裝手輪構(gòu)成推擠式旋塞閥。
8.如權(quán)利要求2、3所述的自流閥控注塑桶，其特征在于：所述防水透氣膜為疏水型聚四氟乙烯防水透氣膜。